本实用新型涉及碳化硼存放技术领域，具体为一种碳化硼生产用产物存放装置。
背景技术：
碳化硼因具有密度低、强度大、高温稳定性以及化学稳定性好的特点。在耐磨材料、陶瓷增强相，尤其在轻质装甲，反应堆中子吸收剂等方面使用。此外，和金刚石和立方氮化硼相比，碳化硼制造容易、成本低廉，因而使用更加广泛，在某些地方可以取代价格昂贵的金刚石、常见在磨削、研磨、钻孔等方面的应用，碳化硼生产出来时为粉末结晶结构，普遍的存放装置都是进出口为一个的存放装置，密封性差，在存取途中容易进入水或者其他杂质，且粉末状的产物容易发生漏出存放装置情况，进出口为一个对存放和取出都造成了不便，为此，我们提出一种碳化硼生产用产物存放装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种碳化硼生产用产物存放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硼生产用产物存放装置，包括壳体，所述壳体的下端固定连接有电动机仓，所述电动机仓的内腔底面右端固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿电动机仓的内腔上表面延伸至壳体的内腔，所述螺纹杆的外侧壁上端螺接有倾斜底板，所述倾斜底板的左侧壁和右侧壁下端均固定连接有限位滑块，所述壳体的内腔左侧壁和右侧壁下端均开设有限位滑道，所述限位滑块滑动在限位滑道内，所述螺纹杆的上端固定连接有限位板，且限位板的下表面与倾斜底板的上表面紧密贴合，所述壳体的右侧壁下端开设有出料口，所述壳体的右侧壁下端滑动连接有仓门，且仓门位置与出料口相匹配，所述仓门的左侧壁上端固定连接有支撑柱，所述壳体的右侧壁下端固定连接有限位块，所述限位块的上表面中部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端与支撑柱的外侧壁下端相套接，所述仓门的右侧壁下端中部固定连接有弹簧柱，所述壳体的右侧壁下端固定连接有卡块，且卡块在出料口的下端，所述卡块的右侧壁转动连接有卡板，所述卡板的右侧壁中部贯穿有按钮，所述壳体的内侧壁上端固定连接有镂空板，所述镂空板上表面中部固定连接有卡槽，所述卡槽的内腔底面中部转动连接有转轴，所述转轴的上端套接有连接块，所述转轴的外侧壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧上端与连接块的下表面固定连接，且第二弹簧的下端与卡槽的内腔底面固定连接，所述连接块的上表面固定连接有孔塞，所述孔塞与壳体的上表面相卡接，所述连接块的左侧壁和右侧壁均固定连接有插块，所述插块与卡槽相卡接，所述电动机与外部电源电连接。
优选的，所述孔塞为圆台形塞。
优选的，所述电动机仓的下表面固定连接有四个轮滚。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对出料口和进料口的分离安装，使储存和取出都更加方便，且对进料口和出料口的改装，增加了密闭性，还使结晶粉末状的产物不容易漏出装置外，还加装了方便移动的滚轮装置，使存放装置可以随时在仓库内移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型仓门的结构示意图；
图3为本实用新型卡槽的结构示意图。
图中：1、壳体，2、电动机仓，3、电动机，4、螺纹杆，5、倾斜底板，6、限位滑块，7、限位滑道，8、限位板，9、出料口，10、仓门，11、支撑柱，12、限位块，13、第一弹簧，14、弹簧柱，15、卡块，16、卡板，17、按钮，18、镂空板，19、卡槽，20、转轴，21、连接块，22、第二弹簧，23、孔塞，24、插块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种碳化硼生产用产物存放装置，包括壳体1，所述壳体1的下端固定连接有电动机仓2，所述电动机仓2的内腔底面右端固定安装有电动机3，所述电动机3的输出端固定连接有螺纹杆4，所述螺纹杆4贯穿电动机仓2的内腔上表面延伸至壳体1的内腔，所述螺纹杆4的外侧壁上端螺接有倾斜底板5，所述倾斜底板5的左侧壁和右侧壁下端均固定连接有限位滑块6，所述壳体1的内腔左侧壁和右侧壁下端均开设有限位滑道7，所述限位滑块6滑动在限位滑道7内，通过旋转螺纹杆4可以实现对倾斜底板5的上下移动，所述螺纹杆4的上端固定连接有限位板8，且限位板8的下表面与倾斜底板5的上表面紧密贴合，限位板8起到限位作用，防止倾斜底板5上升过高，高于出料口9使出料效果不好，所述壳体1的右侧壁下端开设有出料口9，所述壳体1的右侧壁下端滑动连接有仓门10，且仓门10位置与出料口9相匹配，所述仓门10的左侧壁上端固定连接有支撑柱11，所述壳体1的右侧壁下端固定连接有限位块12，所述限位块12的上表面中部固定连接有第一弹簧13，所述第一弹簧13的上端与支撑柱11的外侧壁下端相套接，所述仓门10的右侧壁下端中部固定连接有弹簧柱14，所述壳体1的右侧壁下端固定连接有卡块15，且卡块15在出料口9的下端，所述卡块15的右侧壁转动连接有卡板16，所述卡板16的右侧壁中部贯穿有按钮17，在闭合仓门10时，弹簧柱14卡在按钮17的内腔，实现对仓门10的锁定，所述壳体1的内侧壁上端固定连接有镂空板18，镂空板18可以使粉末状产物落入壳体1内腔你，所述镂空板18上表面中部固定连接有卡槽19，所述卡槽19的内腔底面中部转动连接有转轴20，所述转轴20的上端套接有连接块21，所述转轴20的外侧壁套接有第二弹簧22，所述第二弹簧22上端与连接块21的下表面固定连接，且第二弹簧22的下端与卡槽19的内腔底面固定连接，所述连接块21的上表面固定连接有孔塞23，所述孔塞23与壳体1的上表面相卡接，所述连接块21的左侧壁和右侧壁均固定连接有插块24，所述插块24与卡槽19相卡接，所述电动机3与外部电源电连接。
具体而言，所述孔塞23为圆台形塞，圆台形的孔塞23可以更加吻合的于壳体1的上表面相卡接，在闭合状态时，不易将粉末状产物洒出。
具体而言，所述电动机仓2的下表面固定连接有四个轮滚25，工作人员可以通过滚轮25来推动本装置移动到合理的位置。
工作原理：当对需要对产物放入存放装置时，按压一下孔塞23，使插块24在卡槽19的侧壁处滑动，使孔塞23由于卡槽19和插块24的作用，与壳体1相分离，实现打开孔塞23，从开孔处将产物置入，产物通过镂空板18进入壳体1内部，当存放完毕后，再次按下孔塞23，由于插块24和卡槽19的作用，孔塞23复位，与壳体1上表面相卡接，完成对进料口的闭合，当需要对产物取出时，按下按钮17使弹簧柱14不再卡在按钮17的内腔，由于第一弹簧13的作用，仓门10向上弹开，漏出出料口9，由于卡板16与卡块15转动连接，所以卡板16不会遮挡出料口，当需要取出存放装置底部的产物时，打开电动机3使螺纹杆4转动，由于螺纹的作用，螺纹杆4带动倾斜底板5向上运动，使装置底部的产物也能都从出料口9排出装置外。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。