本实用新型涉及帽盖打包装置技术领域，具体为一种帽盖可快速打包装置。
背景技术：
随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，人们日常生活中用到的许多东西都有帽盖，而帽盖也是那些产品的重要组成部分之一，像我们平时看到的帽盖有修正液帽盖、灯管帽盖、积木帽盖、拉头帽盖等，帽盖的作用都能够使产品进行闭合，避免产品出现损坏。
市场上的打包装置使用过程中震动大，给打包工作带来不便，并且打包效率不佳，造成人力的损耗，时间的流失，为此，我们提出一种帽盖可快速打包装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种帽盖可快速打包装置，以解决上述背景技术中提出的打包装置使用过程中震动大，给打包工作带来不便，并且打包效率不佳，造成人力的损耗，时间的流失的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种帽盖可快速打包装置，包括传送带、刮片、伸缩杆和收纳槽，所述传送带的外壁安装有固定杆，且固定杆的左端设置有帽盖，所述固定杆靠近传送带的中轴线安置有帽盖通道，所述传送带的内壁活动连接有第一传送轮，且第一传送轮的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的底端安置有第一支撑杆，且第一支撑杆的底部连接有支撑板，所述收纳槽位于支撑板的右侧顶端，所述传送带的内壁活动连接有第二传送轮，且第二传送轮的内部设置有第二转轴，所述第二转轴的底端安置有第二支撑杆，所述刮片位于帽盖通道的内部，且刮片的右端连接有支撑架，所述支撑架的底部内侧安装有挡杆，且支撑架的内部固定有打包室，所述伸缩杆位于支撑架的内壁，且伸缩杆远离收纳槽的中轴线安装有粘合头，所述支撑架的上端设置有连接杆，且连接杆靠近收纳槽的中轴线设置有打包袋。
优选的，所述固定杆关于传送带的斜向中轴线对称，且固定杆与传送带的外壁呈垂直状连接。
优选的，所述传送轮的外壁与传送带的内侧相贴合，且传送带与水平线之间的夹角为135°。
优选的，所述刮片的左侧与传送带的右端相持平，且刮片与传送带的倾斜角度相等。
优选的，所述伸缩杆为伸缩装置，且伸缩杆的伸缩范围为0-5cm。
优选的，所述帽盖通道的中部内壁呈圆形状，且帽盖通道的中部所在圆的面积大于帽盖的截面面积。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该帽盖可快速打包装置设置有帽盖，通过固定杆对传送带上的帽盖进行阻挡作用，避免帽盖杂乱无章的滑向底端，影响打包工作的进行，而固定杆与传送带的外壁呈垂直状连接，通过固定杆能够更好的阻挡帽盖的下滑，使得帽盖沿着传送带有序的向下移动，同时，第一传送轮的外壁与传送带的内侧相贴合，第一传送轮的转动，能够带动传送带进行传送工作，且刮片的左侧与传送带的右端相持平，当刮片穿过帽盖通道的内侧时，能够使得帽盖沿着帽盖通道的中部滑下，落入打包袋中，对其进行快速打包工作，伸缩杆为伸缩装置，伸缩杆的伸缩作用能够带动粘合头对打包袋的顶部进行粘合、密封，帽盖通道的中部所在圆的面积大于帽盖的截面面积，能够使得帽盖更轻松的穿过帽盖通道，提升打包工作效率，挡杆呈活动结构，当打包袋内装入帽盖后，落至挡杆顶部时，打包袋与帽盖的重力推动挡杆向下倾斜，使得打包后的帽盖落入收纳槽中。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑架放大结构示意图；
图3为本实用新型帽盖通道结构示意图。
图中：1、传送带，2、固定杆，3、帽盖，4、第一传送轮，5、第一转轴，6、第一支撑杆，7、支撑板，8、刮片，9、伸缩杆，10、粘合头，11、挡杆，12、打包室，13、支撑架，14、收纳槽，15、连接杆，16、打包袋，17、帽盖通道，18、第二支撑杆，19、第二传送轮，20、第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种帽盖可快速打包装置，包括传送带1、固定杆2、帽盖3、第一传送轮4、第一转轴5、第一支撑杆6、支撑板7、刮片8、伸缩杆9、粘合头10、挡杆11、打包室12、支撑架13、收纳槽14、连接杆15、打包袋16、帽盖通道17、第二支撑杆18、第二传送轮19和第二转轴20，传送带1的外壁安装有固定杆2，且固定杆2的左端设置有帽盖3，固定杆2关于传送带1的中轴线对称，且固定杆2与传送带1的外壁呈垂直状连接，通过固定杆2能够更好的阻挡帽盖3的下滑，使得帽盖3沿着传送带1有序的向下移动，固定杆2靠近传送带1的中轴线安置有帽盖通道17，帽盖通道17的中部内壁呈圆形状，且帽盖通道17的中部所在圆的面积大于帽盖3的截面面积，能够使得帽盖3更轻松的穿过帽盖通道17，提升打包工作效率，传送带1的内壁活动连接有第一传送轮4，且第一传送轮4的内部设置有第一转轴5，第一传送轮4的外壁与传送带1的内侧相贴合，且传送带1与水平线之间的夹角为135°，第一传送轮4的转动，能够带动传送带进行传送工作，第一转轴5的底端安置有第一支撑杆6，且第一支撑杆6的底部连接有支撑板7，收纳槽14位于支撑板7的右侧顶端，传送带1的内壁活动连接有第二传送轮19，且第二传送轮19的内部设置有第二转轴20，第二转轴20的底端安置有第二支撑杆18，刮片8位于帽盖通道17的内部，且刮片8的右端连接有支撑架13，刮片8的左侧与传送带1的右端相持平，且刮片8与传送带1的倾斜角度相等，当刮片8穿过帽盖通道17的内侧时，能够使得帽盖3沿着帽盖通道17的中部滑下，落入打包袋16中，对其进行快速打包工作，支撑架13的底部内侧安装有挡杆11，且支撑架13的内部固定有打包室12，伸缩杆9位于支撑架13的内壁，且伸缩杆9远离收纳槽14的中轴线安装有粘合头10，伸缩杆9为伸缩装置，且伸缩杆9的伸缩范围为0-5cm，伸缩杆9的伸缩作用能够带动粘合头10对打包袋16的顶部进行粘合、密封，支撑架13的上端设置有连接杆15，且连接杆15靠近收纳槽14的中轴线设置有打包袋16。
工作原理：对于这类的打包装置首先通过固定杆2对传送带1上的帽盖3进行阻挡，避免帽盖3向下滑使得装置震动，造成打包工作紊乱，然后，启动第一转轴5，带动第一传送轮4，且第一传送轮4的外壁与传送带1的内侧相贴合，第一传送轮4的转动，能够带动传送带1进行传送工作，使得帽盖3向下传送，且刮片8的左侧与传送带1的右端相持平，当固定杆2与帽盖3传送至底端时，刮片8穿过帽盖通道17的内侧，且帽盖通道17的中部所在圆的面积大于帽盖3的截面面积，能够使得帽盖3沿着帽盖通道17的中部滑下，落入打包袋16中，随后，进入打包室12，且通过粘合头10对打包袋16内的帽盖3进行快速打包工作，同时，伸缩杆9为伸缩装置，伸缩杆9的伸缩作用带动粘合头10对打包袋16的顶部进行粘合、密封，最后，装入帽盖3的打包袋16，沿着打包室12，落至挡杆11顶部，打包袋16与帽盖3的重力推动挡杆11向下倾斜，使得打包后的帽盖3落入收纳槽14中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。