一种稳固型食用油桶的制作方法

本实用新型涉及一种稳固型食用油桶。

背景技术：

目前市面所售的食用油都需要封装在一个较大的食用油桶中以方便贮藏和运输。然而，现有技术中的食用油瓶的瓶口过小，不方便倒油出来。在使用这种现有的食用油瓶倒油时，瓶口过小导致空气与油瓶瓶口的接触面积过小，从而使得空气在进入油瓶时容易因进入食用油而产生气泡，从而导致不必要的飞溅，造成不必要的浪费和污染。

此外，现有食用油瓶的瓶体或多或少都存在拐角(例如，瓶体横截面呈方形)，这样当使用液氮封装技术密封食用油时，由于液氮气化后会对油瓶瓶壁产生较大的压力，现有食用油瓶的拐角处会因受力不均匀而导致应力集中，从而会在应力集中的区域产生变形。

中国专利201520523862.2公开了一种食用油瓶，其包括瓶口(1)、瓶颈(2)和瓶体(3)，瓶体(3)的横截面为椭圆形或圆形，瓶口(1)的横截为圆形，并且瓶口(1)的外径与瓶体(3)最大横截面的椭圆形长轴或圆形直径的长度之间的比值≧0.35。

中国专利201320197408.3公开了一种具有提手的食用油瓶，包括瓶体、瓶盖和瓶底，瓶体为圆柱形，瓶体上方收缩后形成瓶颈，瓶颈上方形成瓶口，瓶盖封住瓶口，在瓶颈的上设置卡圈，卡圈的外边缘设有向下的环形翻边，食用油瓶还包括提手，提手包括一个手环和一个套环，套环的内径上设有多个倒牙，套环的内径略大于卡圈的外径，多个倒牙围成的内径小于卡圈的外径而大于瓶颈的外径，手环用于使用者手提，套环套入卡圈，倒牙由于其弹性卡在卡圈的环形翻边内。

中国专利201621461022.9公开了一种食用油瓶，其特征在于食用油瓶底设有两个扣手位；扣手位为椭圆形凹槽，位于食用油瓶底中心位置，左右对称；食用油瓶身肩部设有波浪形加强筋；食用油瓶身设有若干纵向加强筋，纵向加强筋位于水平方向加强筋之间；食用油瓶底设有若干发散型加强筋；发散型加强筋宽度大于纵向加强筋，发散型加强筋深度大于纵向加强筋。

上述现有技术的缺陷在于：运输不方便，使用过程中，桶身容易产生变形，从而导致不必要的飞溅，造成不必要的浪费和污染。

因此，如何提供一种结构稳固的食用油桶，成为业内需要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种稳固型食用油桶，其结构稳固，使用过程中桶身不会产生变形，运输方便，且密封性能好，有利于推广使用。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种稳固型食用油桶，其包括：

桶身，其为柱状桶身；桶身的底部设有卡圈；桶身设有至少一个加强筋；

桶盖，其为圆形片状，桶盖的直径小于桶体的直径，桶盖上设有出油口；

桶底，其设有连接部，连接部对应卡圈设置。

本实用新型采用柱状的桶身结构，方便运输；在桶身上设置加强筋，保证了桶体表面的硬度，在使用过程中不会发生变形的情况。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，加强筋的数目为两个，其包括上加强筋、下加强筋。本方案中采用上下相对设置的上加强筋、下加强筋，增加桶身结构的强度，使其在承受外力的时候，不会发生变形。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，上加强筋设在距离桶身顶部1/6—1/5的位置；下加强筋设在距离桶身底部1/6—1/5的位置。优选的，上加强筋设在距离桶身顶部1/5的位置；下加强筋设在距离桶身底部1/5的位置。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，加强筋为环形加强筋。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，加强筋与桶身相连接的位置设有圆弧连接面。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，连接部为U形槽，卡圈嵌于U形槽内。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，桶身的顶部设有用于连接外部提手的翻边结构。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，桶身的上部设有内缩式的第一锥形面，第一锥形面的上方开口的直径小于下方开口的直径；桶身的底部设有第二锥形面，第二锥形面的上开口的直径大于下方开口的直径；第二锥形面对应第一锥形面设置。

根据本实用新型的另一种具体实施方式]，第一锥形面、第二锥形面的锥度为60°－75°。优选的，第一锥形面、第二锥形面的锥度为70°。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，桶盖的直径与桶底的直径相同。

本实用新型中通过设置相对设置的上加强筋、下加强筋，增加桶身结构的强度，使其在承受外力的时候，不会发生变形。同时，采用合理结构的第一锥形面、第二锥形面的设置方式，在保证整体稳定性的同时，进一步提高整体的强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：

1、设置加强筋，使结构稳固，使用方便，使用或者运输过程中，桶身不会反生变形；

2、桶身与桶盖、桶底连接紧密，密封性能好，降低装配要求。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明

图1是实施例1的食用油桶的整体结构示意图；

图2是图1的主视图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种稳固型食用油桶，如图1－2所示，其包括：桶身1、桶盖2、桶底(图中未示)、上加强筋4、下加强筋5、圆弧连接面6、翻边结构7、第一锥形面8、第二锥形面9。

其中，桶身1为柱状桶身；桶身1的底部设有卡圈11；上加强筋4设在距离桶身1顶部1/5的位置；下加强筋5设在距离桶身1底部1/5的位置；桶身1的上部设有内缩式的第一锥形面8，第一锥形面8的上方开口的直径小于下方开口的直径；桶身1的底部设有第二锥形面9，第二锥形面9的上开口的直径大于下方开口的直径；第二锥形面9和第一锥形面8相互对称。其中，第一锥形面8、第二锥形面9的锥度为75°。

桶盖2为圆形片状，桶盖2的直径小于桶体1的直径，桶盖2上设有出油口21；出油口21设在桶盖2的中央位置。

桶底设有连接部(图中未示)，连接部对应卡圈11设置，连接部与卡圈11密封连接，且二者配合关系紧密。

本实施例中，桶身1的顶部设有用于连接外部提手的翻边结构12。

本实施例中，上加强筋4、下加强筋5和桶身1相连接的位置设有圆弧连接面6，保证桶身1整体没有棱角，方便运输和使用。

本实施例中，桶盖2的直径与桶底3的直径相同。

本实施例中，上加强筋4与下加强筋5均为环形加强筋，且上加强筋4与下加强筋5之间相互平行。通过设置上加强筋4与下加强筋5，使结构稳固，操作方便，使用或者运输过程中，桶身不会反生变形。

虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。