一种机械纺织用可组合式卷筒装置的制作方法

文档序号:14886045发布日期:2018-07-07 12:31阅读:95来源:国知局

本发明涉及机械纺织卷筒装置技术领域,具体为一种机械纺织用可组合式卷筒装置。



背景技术:

随着人们生活水平的提高,人们对衣物的需求量和质量也越来越高,这给纺织厂带来了一定的压力,纺织厂首先需要对棉线进行卷筒收集处理,便于后面的工序对棉线的再加工,从而完成衣物的制作,所以对棉线的卷筒收集处理就显得尤为重要,由此可见,一种可组合式卷筒装置不仅能保证纺织厂每天的任务量,同时也能够多衣物的质量进行保证。

市场上的卷筒装置不能对卷筒进行组合处理,从而不能控制卷筒外侧的棉线的收集量,其次不能对棉线进行均匀的卷筒收集,从而使棉线缠绕在一起,不便于使用,同时卷筒表面过于光滑为棉线的收集增加难度,为此,我们提出一种机械纺织用可组合式卷筒装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种机械纺织用可组合式卷筒装置,以解决上述背景技术中提出的卷筒装置不能对卷筒进行组合处理,从而不能控制卷筒外侧的棉线的收集量,其次不能对棉线进行均匀的卷筒收集,从而使棉线缠绕在一起,不便于使用,同时卷筒表面过于光滑为棉线的收集增加难度的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种机械纺织用可组合式卷筒装置,包括纺织机体、副卷筒、移动环、三角板、支撑杆槽和固定层,所述纺织机体的前侧中部设置有移动槽,且移动槽的左方安装有左支撑板,所述左支撑板的左侧安装有电动机,且电动机的右侧设置有主动转轴,所述主动转轴的外侧固定有支撑杆,且支撑杆的外侧设置有主卷筒,所述副卷筒安装于主卷筒的右侧,且副卷筒的左侧设置有外丝,所述外丝的内部安装有通孔,所述副卷筒的内部设置有从动转轴,且从动转轴的右侧安装有右支撑板,所述纺织机体的下方左侧安装有液压缸,且液压缸的右侧设置有液压杆,所述移动环设置于液压杆的右侧上方,所述副卷筒的右侧固定有隔板,且隔板的左侧设置有固定板,所述主卷筒的外侧固定有粗糙层,且主卷筒的左侧固定有收尾板,所述移动环的右侧安装有牵引环,所述三角板设置于纺织机体的左侧,且三角板的上方固定有缓冲弹簧,所述移动环的下方固定有内丝,所述从动转轴的外侧安装有滚珠,所述隔板的内部安装有缺口,所述支撑杆槽设置于主卷筒的内部,且主卷筒内部固定有拉手,所述主卷筒的下方右侧安装有右槽,且右槽的内部设置有环板,所述环板的左侧设置有左槽,所述隔板的左侧下方固定有固定块,且固定块的中部设置有转槽,所述固定层固定于固定板的右侧,且固定板通过右侧伸缩弹簧与隔板相连接。

优选的,所述左支撑板与右支撑板均通过移动槽构成可移动结构,且左支撑板与右支撑板形状相吻合。

优选的,所述支撑杆与主动转轴为一体化连接,且支撑杆通过支撑杆槽与主卷筒构成活动连接。

优选的,所述主卷筒的直径与副卷筒的直径相等,且主卷筒通过外丝与副卷筒构成活动结构。

优选的,所述移动环呈环状结构,其移动环的内径大与隔板的外径,且移动环通过内丝与液压杆构成活动结构,并且移动环通过液压杆构成可移动结构。

优选的,所述隔板呈等距分布,其隔板设置有5个,且隔板与缺口为一体化连接。

优选的,所述固定板通过转槽与固定块构成旋转结构,且固定板通过伸缩弹簧构成移动结构。

优选的,所述牵引环呈半环状结构,且牵引环与移动环为一体化连接。

优选的,所述缓冲弹簧与三角板为一体化连接,且缓冲弹簧呈压缩状态。

优选的,所述右槽的内径与环板的外径相等,且右槽左端与左槽右端之间的距离大于右支撑板的宽度。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该机械纺织用可组合式卷筒装置设置有左支撑板与右支撑板,能够对主动转轴和从动转轴起到支撑作用,左支撑板与右支撑板均通过移动槽构成可移动结构,能够根据主卷筒和副卷筒的长度之和从而调节左支撑板与右支撑板之间的距离,同时主动转轴和从动转轴外侧的支撑杆通过支撑杆槽与主卷筒和副卷筒构成活动连接,便于主卷筒和副卷筒安装和拆卸,同时卡合结构可带动主卷筒和副卷筒进行旋转,滚珠能够减少主动转轴和从动转轴与左支撑板与右支撑板之间的摩擦力,从而提高对棉线的收集速度,其次粗糙层能够增加棉线与主卷筒和副卷筒之间的摩擦力,从而防止棉线打滑,为棉线的收集增加难度,电动机的转向与外丝的旋转方向相反,防止电动机带动主卷筒进行旋转时,副卷筒松开,从而造成危害,保证该装置的可行性,同时主卷筒通过外丝与副卷筒构成活动结构便于根据棉线的长度调节主卷筒和副卷筒的长度之和,从而便于该组合式卷筒装置对不同长度的棉线进行卷筒收集,移动环通过内丝与液压杆构成活动结构便于对移动环进行安装和维修,其次移动环通过液压杆构成可移动结构可使移动环右侧的牵引环内部的棉线进行左右移动,此时再通过主卷筒和副卷筒对棉线进行旋转收集处理,可使棉线均匀的分布于主卷筒和副卷筒的外侧,防止棉线堆积造成缠绕现象,为棉线的进一步加工增加难度,呈等距分布的隔板能够主卷筒和副卷筒外侧的棉线进行进一步分隔处理,防止棉线相互堆积,造成棉线打结的现象,不便于使用,固定板通过转槽与固定块构成的旋转结构及固定板通过伸缩弹簧构成的移动结构能够对棉线的首端进行固定处理,从而便于主卷筒和副卷筒对棉线进行旋转收集,同时收集结束可通过收尾板对棉线的尾端进行固定处理,结构简单,容易操作,呈压缩状态的缓冲弹簧能够对左支撑板与右支撑板起到缓冲作用,提高了主卷筒和副卷筒工作时的稳定性,右槽左端与左槽右端之间的距离大于右支撑板的宽度的设置可将组合的主卷筒和副卷筒通过右槽与左槽之间的开口装进主动转轴和从动转轴的外侧,环板可将开口闭合从而不影响主卷筒和副卷筒对棉线的收集。

附图说明

图1为本发明新型的结构示意图;

图2为本发明新型俯视结构示意图;

图3为本发明新型侧视结构示意图;

图4为本发明新型主卷筒内部结构示意图;

图5为本发明新型固定板结构示意图。

图中:1、纺织机体,2、移动槽,3、左支撑板,4、电动机,5、主动转轴,6、支撑杆,7、主卷筒,8、副卷筒,9、外丝,10、通孔,11、从动转轴,12、右支撑板,13、液压缸,14、液压杆,15、移动环,16、隔板,17、固定板,18、粗糙层,19、收尾板,20、牵引环,21、三角板,22、缓冲弹簧,23、内丝,24、滚珠,25、缺口,26、支撑杆槽,27、拉手,28、右槽,29、环板,30、左槽,31、固定块,32、转槽,33、固定层,34、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种机械纺织用可组合式卷筒装置,包括纺织机体1、移动槽2、左支撑板3、电动机4、主动转轴5、支撑杆6、主卷筒7、副卷筒8、外丝9、通孔10、从动转轴11、右支撑板12、液压缸13、液压杆14、移动环15、隔板16、固定板17、粗糙层18、收尾板19、牵引环20、三角板21、缓冲弹簧22、内丝23、滚珠24、缺口25、支撑杆槽26、拉手27、右槽28、环板29、左槽30、固定块31、转槽32、固定层33和伸缩弹簧34,纺织机体1的前侧中部设置有移动槽2,且移动槽2的左方安装有左支撑板3,左支撑板3与右支撑板12均通过移动槽2构成可移动结构,且左支撑板3与右支撑板12形状相吻合,能够对主动转轴5和从动转轴11起到支撑作用,其次左支撑板3与右支撑板12均通过移动槽2构成的可移动结构,能够根据主卷筒7和副卷筒8的长度之和从而调节左支撑板3与右支撑板12之间的距离,便于不同长度的主卷筒7和副卷筒8的之间的组合安装,左支撑板3的左侧安装有电动机4,且电动机4的右侧设置有主动转轴5,主动转轴5的外侧固定有支撑杆6,且支撑杆6的外侧设置有主卷筒7,支撑杆6与主动转轴5为一体化连接,且支撑杆6通过支撑杆槽26与主卷筒7构成活动连接,便于主卷筒7和副卷筒8的安装和拆卸,同时支撑杆6与支撑杆槽26之间的卡合结构可带动主卷筒7和副卷筒8进行旋转,从而对棉线进行收集,主卷筒7的直径与副卷筒8的直径相等,且主卷筒7通过外丝9与副卷筒8构成活动结构,活动结构便于根据棉线的长度调节主卷筒7和副卷筒8的长度之和,从而便于该组合式卷筒装置对不同长度的棉线进行卷筒收集,副卷筒8安装于主卷筒7的右侧,且副卷筒8的左侧设置有外丝9,外丝9的内部安装有通孔10,副卷筒8的内部设置有从动转轴11,且从动转轴11的右侧安装有右支撑板12,纺织机体1的下方左侧安装有液压缸13,且液压缸13的右侧设置有液压杆14,移动环15设置于液压杆14的右侧上方,移动环15呈环状结构,其移动环15的内径大与隔板16的外径,且移动环15通过内丝23与液压杆14构成活动结构,并且移动环15通过液压杆14构成可移动结构,活动结构便于对移动环15进行安装和维修,其次可移动结构可使移动环15右侧的牵引环20内部的棉线进行左右移动,此时再通过主卷筒7和副卷筒8对棉线进行旋转收集处理,可使棉线均匀的分布于主卷筒7和副卷筒8的外侧,防止棉线堆积造成缠绕现象,为棉线的进一步加工增加难度,副卷筒8的右侧固定有隔板16,且隔板16的左侧设置有固定板17,隔板16呈等距分布,其隔板16设置有5个,且隔板16与缺口25为一体化连接,呈等距分布的隔板16能够对主卷筒7和副卷筒8外侧的棉线进行进一步分隔处理,防止棉线相互堆积,造成棉线打结的现象,不便于使用,固定板17通过转槽32与固定块31构成旋转结构,且固定板17通过伸缩弹簧34构成移动结构,旋转结构和移动结构能够对棉线的首端进行固定处理,从而便于主卷筒7和副卷筒8对棉线进行旋转收集,同时收集结束可通过收尾板19对棉线的尾端进行固定处理,结构简单,容易操作,主卷筒7的外侧固定有粗糙层18,且主卷筒7的左侧固定有收尾板19,移动环15的右侧安装有牵引环20,牵引环20呈半环状结构,且牵引环20与移动环15为一体化连接,能够对棉线进行左右拉动处理,三角板21设置于纺织机体1的左侧,且三角板21的上方固定有缓冲弹簧22,缓冲弹簧22与三角板21为一体化连接,且缓冲弹簧22呈压缩状态,呈压缩状态的缓冲弹簧22能够对左支撑板3与右支撑板12起到缓冲作用,提高了主卷筒7和副卷筒8工作时的稳定性,移动环15的下方固定有内丝23,从动转轴11的外侧安装有滚珠24,隔板16的内部安装有缺口25,支撑杆槽26设置于主卷筒7的内部,且主卷筒7内部固定有拉手27,主卷筒7的下方右侧安装有右槽28,且右槽28的内部设置有环板29,右槽28的内径与环板29的外径相等,且右槽28左端与左槽30右端之间的距离大于右支撑板12的宽度,可将组合后的主卷筒7和副卷筒8通过右槽28与左槽30之间的开口装进主动转轴5和从动转轴11的外侧,环板29可将开口闭合从而不影响主卷筒7和副卷筒8对棉线的收集,环板29的左侧设置有左槽30,隔板16的左侧下方固定有固定块31,且固定块31的中部设置有转槽32,固定层33固定于固定板17的右侧,且固定板17通过右侧伸缩弹簧34与隔板16相连接。

工作原理:对于这类的机械纺织用可组合式卷筒装置首先根据需要进行卷筒收集的棉线长度,通过外丝9将主卷筒7和副卷筒8进行旋转组合,便于对不同长度的棉线进行收集,根据主卷筒7和副卷筒8的长度,通过移动槽2调整左支撑板3与右支撑板12之间的距离,便于主卷筒7和副卷筒8的安装,此时将右槽28和左槽30之间的开口对准右支撑板12的轴向中心线,再将主卷筒7和副卷筒8内侧的支撑杆槽26与支撑杆6相对准,从而将主卷筒7和副卷筒8安装于支撑杆6的外侧,通过环板29将开口处关闭,此时启动液压缸13带动液压杆14进行移动,使液压杆14上方的移动环15置于固定板17的上方,关闭液压缸13,从纺织机体1上方取出棉线的首端,穿过移动环15外侧的牵引环20,再通过手指按压固定板17的下方,将棉线的首端置于固定板17和隔板16的中间,松开手指,固定板17在伸缩弹簧34的作用下,绕着转槽32进行旋转,从而将棉线的首端固定于固定层33的内侧,此时打开电动机4带动主动转轴5进行旋转,通过主动转轴5外侧支撑杆6与支撑杆槽26构成的卡合结构带动主卷筒7进行旋转,主卷筒7通过外丝9带动副卷筒8进行旋转,从而带动从动转轴11进行旋转,同时滚珠24能够减少主动转轴5和从动转轴11与左支撑板3与右支撑板12之间的摩擦力,从而提高对棉线的收集速度,此外电动机4的转向与外丝9的旋转方向相反,防止电动机4带动主卷筒7进行旋转时,副卷筒8松开,从而造成危害,保证该装置的可行性,当右侧的副卷筒8对棉线进行收集时,再次打开液压缸13带动液压杆14进行来回移动,移动的距离为隔板16与隔板16之间的距离,使上方移动环15右侧的牵引环20带动棉线做来回移动,保证副卷筒8表面的棉线被均匀收集,待隔板16与隔板16之间收集满时,使液压杆14向左移动,带动棉线从隔板16的缺口25处向左移动,使棉线进入主卷筒7的表面,此时再使液压杆14做来回移动,并且移动的距离依然为隔板16与隔板16之间的距离,待棉线全部均匀分布与主卷筒7和副卷筒8的表面时,关闭电动机4和液压缸13,并将棉线的末段置于收尾板19内部,通过打开环板29,手握拉手27将主卷筒7和副卷筒8取出,进行下一步加工处理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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