本发明涉及一种电力设备，具体是一种电线收集除尘装置。
背景技术：
电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高。
中国经济持续快速的增长，为线缆产品提供了巨大的市场空间，中国市场强烈的诱惑力，使得世界都把目光聚焦于中国市场，在改革开放短短的几十年，中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。
在城市改造过程中往往需要对供电线路布置进行调整，通常需要将电缆线缆拆除并回收方便下次使用，现有的电缆回收通常需要人工收集，工作效率低，且清洗不便，电缆表面含有污垢长时间存放极易损坏电缆，不利于再次利用，对资源造成浪费。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种电线收集除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电线收集除尘装置，包括装置本体、传动带、收线盘、横板、套筒、从动轴、活动卡块、从动轮和喷水腔，所述装置本体底部固定连接驱动电机，驱动电机转动连接连接第一锥齿轮，第一锥齿轮滚动连接连接传动带，传动带右端滚动连接连接收线盘，且收线盘轴线固定连接多个绕线辊，收线盘转动连接装置本体；所述第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接从动轴，从动轴轴承转动连接装置本体，且从动轴上端固定连接半圆锥齿轮，半圆锥齿轮左右两侧各设置一个第三锥齿轮；所述半圆锥齿轮有齿部分啮合第三锥齿轮，第三锥齿轮固定连接第二丝杆右侧，第二丝杆轴承转动连接横板，横板两端固定连接装置本体，横板左侧表面设置漏孔；所述装置本体左侧设置进线口，第二丝杆螺纹连接套块下端，套块上端固定连接活动卡块，活动卡块上端滑动连接导轨，导轨固定连接喷水腔底部，喷水腔设置于装置本体上部，线缆套接活动卡块中部；所述活动卡块右端固定连接齿条板，齿条板啮合齿轮，齿轮固定连接驱动轴，驱动轴转动连接装置本体，且驱动轴上端固定连接从动轮，从动轮周向固定连接销轴，销轴套接连杆右端，喷水腔右侧设置通孔，连杆插接通孔，连杆左端转动连接活塞板，活塞板密封滑动连接喷水腔内壁；所述喷水腔上端设置水箱，且水箱下端设置单向阀，单向阀连通喷水腔，喷水腔下端连通喷头；所述横板下端左侧设置污水池，污水池下端连通导液管，导液管中部设置旋阀，装置本体下端两侧设置支腿。
作为本发明进一步的方案：所述进线口右侧上下部各设置一个压紧轮，下部压紧轮转动连接横板，横板右侧转动连接转轮，上部压紧轮转动连接第一丝杆下端，第一丝杆滑动连接滑槽，滑槽固定连接装置本体侧壁，第一丝杆上端螺纹连接套筒，套筒轴承转动连接装置本体。
作为本发明再进一步的方案：所述水箱上端设置注水口。
作为本发明再进一步的方案：所述活动卡块内部设有毛刷。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机电性连接电源和开关。
作为本发明再进一步的方案：所述半圆锥齿轮一半有齿一半无齿。
作为本发明再进一步的方案：所述套筒上端固定连接转盘。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置通过第一锥齿轮驱动传动带带动收线盘转动收线，半圆锥齿轮带动第三锥齿轮转动进而带动第二丝杆往复正反转，喷头喷水将线缆冲洗清洁，往复左右移动的活动卡块带动其内部的毛刷往复左右移动对清洗后的线缆进行进一步的清洁并干燥，且第一丝杆带动上部压紧轮压紧不同直径的线缆。
附图说明
图1为电线收集除尘装置的结构示意图。
图2为电线收集除尘装置中驱动电机和绕线辊的俯视图。
图3为电线收集除尘装置中从动轮和活塞板的俯视图。
图中：1-装置本体；2-驱动电机；3-第一锥齿轮；4-传动带；5-收线盘；6-进线口；7-转轮；8-压紧轮；9-横板；10-漏孔；11-第一丝杆；12-滑槽；13-套筒；14-转盘；15-第二锥齿轮；16-从动轴；17-半圆锥齿轮；18-第三锥齿轮；19-第二丝杆；20-套块；21-活动卡块；22-导轨；23-齿轮；24-齿条板；25-驱动轴；26-从动轮；27-连杆；28-活塞板；29-喷水腔；30-水箱；31-注水口；32-单向阀；33-喷头；34-导液管；35-旋阀；36-支腿；37-绕线辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种电线收集除尘装置，包括装置本体1、传动带4、收线盘5、横板9、套筒13、从动轴16、活动卡块21、从动轮26和喷水腔29；所述装置本体1底部固定连接驱动电机2，驱动电机2转动连接连接第一锥齿轮3，第一锥齿轮3滚动连接连接传动带4，传动带4右端滚动连接连接收线盘5，且收线盘5轴线固定连接多个绕线辊37，收线盘5转动连接装置本体1，驱动电机2电性连接电源和开关，打开开关使得驱动电机2通电工作带动第一锥齿轮3转动，第一锥齿轮3通过传动带4带动收线盘5转动收线；所述第一锥齿轮3啮合第二锥齿轮15，第二锥齿轮15固定连接从动轴16，从动轴16轴承转动连接装置本体1，且从动轴16上端固定连接半圆锥齿轮17，半圆锥齿轮17一半有齿一半无齿，半圆锥齿轮17左右两侧各设置一个第三锥齿轮18；所述半圆锥齿轮17有齿部分啮合第三锥齿轮18，第三锥齿轮18固定连接第二丝杆19右侧，第二丝杆19轴承转动连接横板9，横板9两端固定连接装置本体1，横板9左侧表面设置漏孔10，转动的第一锥齿轮3带动第二锥齿轮15转动进而驱动从动轴16转动，从动轴16带动半圆锥齿轮17转动，半圆锥齿轮17有齿部分往复啮合左右两侧的第三锥齿轮18进而带动第二丝杆19往复正反转；所述装置本体1左侧设置进线口6，进线口6右侧上下部各设置一个压紧轮8，下部压紧轮8转动连接横板9，横板9右侧转动连接转轮7，上部压紧轮8转动连接第一丝杆11下端，第一丝杆11滑动连接滑槽12，滑槽12固定连接装置本体1侧壁，第一丝杆11上端螺纹连接套筒13，套筒13轴承转动连接装置本体1，套筒13上端固定连接转盘14，通过转动转盘14带动套筒13转动进而驱动第一丝杆11沿滑槽12上下移动，第一丝杆11带动上部压紧轮8压紧不同直径的线缆。
所述第二丝杆19螺纹连接套块20下端，套块20上端固定连接活动卡块21，活动卡块21上端滑动连接导轨22，导轨22固定连接喷水腔29底部，喷水腔29设置于装置本体1上部，活动卡块21内部设有毛刷，线缆套接活动卡块21中部，往复正反转的第二丝杆19带动套块20往复左右移动进而驱动活动卡块21跟随往复左右滑动；所述活动卡块21右端固定连接齿条板24，齿条板24啮合齿轮23，齿轮23固定连接驱动轴25，驱动轴25转动连接装置本体1，且驱动轴25上端固定连接从动轮26，从动轮26周向固定连接销轴，销轴套接连杆27右端，喷水腔29右侧设置通孔，连杆27插接通孔，连杆27左端转动连接活塞板28，活塞板28密封滑动连接喷水腔29内壁；所述喷水腔29上端设置水箱30，水箱30上端设置注水口31，且水箱30下端设置单向阀32，单向阀32连通喷水腔29，喷水腔29下端连通喷头33，往复左右移动的活动卡块21带动齿条板24跟随左右移动进而驱动齿轮23和驱动轴25转动，驱动轴25带动从动轮26转动进而带动连杆27往复推动活塞板28左右移动将喷水腔29内的水液经喷头33喷出，水箱30内的水液经单向阀32向喷水腔29内补充水液，喷头33喷水将线缆冲洗清洁，往复左右移动的活动卡块21带动其内部的毛刷往复左右移动对清洗后的线缆进行进一步的清洁并干燥。
所述横板9下端左侧设置污水池，污水池下端连通导液管34，导液管34中部设置旋阀35，装置本体1下端两侧设置支腿36，从喷头33喷出的水液清洗后产生的污水经漏孔10漏到污水池中，打开旋阀35可将污水池内的污水经导液管34排出。
本发明的工作原理是：打开开关使得驱动电机2通电工作带动第一锥齿轮3转动，第一锥齿轮3通过传动带4带动收线盘5转动收线，动的第一锥齿轮3带动第二锥齿轮15转动进而驱动从动轴16转动，从动轴16带动半圆锥齿轮17转动，半圆锥齿轮17有齿部分往复啮合左右两侧的第三锥齿轮18进而带动第二丝杆19往复正反转，通过转动转盘14带动套筒13转动进而驱动第一丝杆11沿滑槽12上下移动，第一丝杆11带动上部压紧轮8压紧不同直径的线缆，往复正反转的第二丝杆19带动套块20往复左右移动进而驱动活动卡块21跟随往复左右滑动，往复左右移动的活动卡块21带动齿条板24跟随左右移动进而驱动齿轮23和驱动轴25转动，驱动轴25带动从动轮26转动进而带动连杆27往复推动活塞板28左右移动将喷水腔29内的水液经喷头33喷出，水箱30内的水液经单向阀32向喷水腔29内补充水液，喷头33喷水将线缆冲洗清洁，往复左右移动的活动卡块21带动其内部的毛刷往复左右移动对清洗后的线缆进行进一步的清洁并干燥。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。