本发明涉及纺织加工设备领域，特别是涉及一种纺织机用进线导线装置。
背景技术：
纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称；而纺织纱线在纺织过程中，在纱布的加工工艺中，常常需要将纱线按一定的路径在各个纺织机械间移动以完成纱布的纺织，对纺织纱线进行引导放线和引线，从而保证纱线传输过程的稳定性，但现有技术中的导线器对应一条纱线只设置一个导纱孔，长期使用后，导纱孔易被纱线磨出锋利的边缘，刮断纱线，而目前很多的纱线导线装置的导线效果不好。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种纺织机用进线导线装置，可以有效解决现有技术中的问题；本发明的内部设有导线管机构、导线轮机构和清灰刷组件，清灰刷组件可以有效对纱线上的灰尘与静电进行清扫，防止纱线在使用过程中容易断线，导线轮机构可以对纱线起到张紧导向的作用，防止纱线在使用时受到拉扯而导致断线，本发明内部的导线管机构用于对纱线进行导向，且对纱线进行导向的高度以及方向可以进行适当的调节，便于满足不同纺织机械的需求，可以有效提高纺织效果。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种纺织机用进线导线装置，包括导线管机构、安装架、圆柱连杆、矩形连杆、导线轮机构、清灰刷组件和集尘管组件，所述安装架的前后侧面上设有贯通的矩形槽
所述导线管机构包括矩形导向滑块、外螺纹导线管、前导线环、后导线环、圆柱滑杆和定位圆环；所述矩形导向滑块配合连接在矩形槽
所述导线轮机构包括固定滑套、活动滑套、矩形滑杆、导线轮本体、轮座、压缩弹簧和定位螺栓；所述固定滑套的前端固定连接圆柱连杆的后端；所述矩形滑杆滑动配合连接在固定滑套上；所述矩形滑杆的上端滑动配合连接活动滑套，活动滑套上通过螺纹连接定位螺栓，定位螺栓抵在矩形滑杆上；所述矩形滑杆的下端通过螺钉连接轮座；所述导线轮本体通过转轴转动配合连接在轮座的内部的下端；所述矩形滑杆上套有压缩弹簧，压缩弹簧的上端固定连接在固定滑套上，压缩弹簧的下端固定连接在轮座上。
所述清灰刷组件包括矩形刷座、上刷杆、左刷杆、右刷杆、上清洗刷、左清洗刷、右清洗刷、前导向环、后导向环、旋转齿轮、双向螺纹杆、轴架板、旋拧盘、左联板和右联板；所述矩形刷座的上端设有矩形通槽，矩形刷座的下端设有圆形通槽，圆形通槽的上端连通矩形通槽；所述上刷杆滑动配合连接在矩形刷座的上端，上刷杆的底端通过螺钉连接上清洗刷；所述左刷杆滑动配合连接在矩形刷座的左端，左刷杆的右端通过螺钉连接左清洗刷；所述右刷杆滑动配合连接在矩形刷座的右端，右刷杆的左端通过螺钉连接右清洗刷；所述上清洗刷、左清洗刷和右清洗刷皆设置在矩形通槽的内侧；所述前导向环和后导向环分别通过圆柱杆连接在上刷杆的前侧面上和后侧面上；所述圆柱杆设置在矩形通槽的内侧；所述旋转齿轮固定连接在双向螺纹杆的中端；所述双向螺纹杆转动配合连接在两个轴架板上，两根轴架板的下端固定连接在矩形刷座的上端；所述上刷杆的后侧面的上端设有齿条，齿条啮合连接旋转齿轮；所述双向螺纹杆的左端通过螺纹连接左联板的上端，左联板的下端固定连接左刷杆的左端；所述双向螺纹杆的右端通过螺纹连接右联板的上端，右联板的下端固定连接右刷杆的右端；所述双向螺纹杆的两端各固定连接一个旋拧盘。
所述集尘管组件包括无锥尖的倒锥形集尘罩、吸尘管、吸尘风机和出气管；所述倒锥形集尘罩通过螺纹连接在吸尘管的顶端，吸尘管固定连接在圆形通槽的内侧，吸尘管的下端固定连接吸尘风机，吸尘风机通过导线连接电源和控制开关；所述吸尘风机的下端固定连接出气管；所述倒锥形集尘罩设置在矩形通槽的内侧，倒锥形集尘罩位于上清洗刷、左清洗刷和右清洗刷的下端。
外螺纹导线管、前导线环和后导线环同轴设置。
所述矩形导向滑块的左侧面和右侧面分别贴合在矩形槽
所述外螺纹导线管的内部镀有陶瓷膜。
所述齿条的上端和下端各设有一块限位板，两块限位板分别卡挡在旋转齿轮的上端和下端。
所述出气管的内侧固定连接多层纤维棉过滤网。
本发明的有益效果：本发明的一种纺织机用进线导线装置，可以有效解决现有技术中的问题；本发明的内部设有导线管机构、导线轮机构和清灰刷组件，清灰刷组件可以有效对纱线上的灰尘与静电进行清扫，防止纱线在使用过程中容易断线，导线轮机构可以对纱线起到张紧导向的作用，防止纱线在使用时受到拉扯而导致断线，本发明内部的导线管机构用于对纱线进行导向，且对纱线进行导向的高度以及方向可以进行适当的调节，便于满足不同纺织机械的需求，可以有效提高纺织效果。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图一；
图2是本发明的整体结构示意图二；
图3是本发明的整体结构示意图三；
图4是本发明内部的导线管机构的结构示意图；
图5是本发明内部的安装架的结构示意图；
图6是本发明内部的导线轮机构的结构示意图；
图7是本发明内部的导线轮本体的结构示意图；
图8是本发明内部的清灰刷组件的结构示意图一；
图9是本发明内部的清灰刷组件的结构示意图二；
图10是本发明内部的清灰刷组件的局部放大结构示意图；
图11是本发明内部的集尘管组件的结构示意图；
图12是本发明内部的矩形刷座的结构示意图。
图中：导线管机构1；矩形导向滑块1-1；外螺纹导线管1-2；前导线环1-3；后导线环1-4；圆柱滑杆1-5；定位圆环1-6；安装架2；矩形槽
具体实施方式
下面结合附图1-12对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图1-12所示，一种纺织机用进线导线装置，包括导线管机构1、安装架2、圆柱连杆3、矩形连杆4、导线轮机构5、清灰刷组件6和集尘管组件7，所述安装架2的前后侧面上设有贯通的矩形槽
具体实施方式二：
如图1-12所示，所述导线管机构1包括矩形导向滑块1-1、外螺纹导线管1-2、前导线环1-3、后导线环1-4、圆柱滑杆1-5和定位圆环1-6；所述矩形导向滑块1-1配合连接在矩形槽
具体实施方式三：
如图1-12所示，所述导线轮机构5包括固定滑套5-1、活动滑套5-2、矩形滑杆5-3、导线轮本体5-4、轮座5-5、压缩弹簧5-6和定位螺栓5-7；所述固定滑套5-1的前端固定连接圆柱连杆3的后端；所述矩形滑杆5-3滑动配合连接在固定滑套5-1上；所述矩形滑杆5-3的上端滑动配合连接活动滑套5-2，活动滑套5-2上通过螺纹连接定位螺栓5-7，定位螺栓5-7抵在矩形滑杆5-3上；所述矩形滑杆5-3的下端通过螺钉连接轮座5-5；所述导线轮本体5-4通过转轴转动配合连接在轮座5-5的内部的下端；所述矩形滑杆5-3上套有压缩弹簧5-6，压缩弹簧5-6的上端固定连接在固定滑套5-1上，压缩弹簧5-6的下端固定连接在轮座5-5上。所述导线轮机构5在使用时，纱线贴合在导线轮本体5-4的下端，在进行使用时，纱线可以对导线轮本体5-4起到压力，导线轮本体5-4对矩形滑杆5-3上的压缩弹簧5-6起到压力，从而起到张紧的作用；在使用时，可以通过调节活动滑套5-2的位置并通过定位螺栓5-7进行固定来调节压缩弹簧5-6的弹力。
具体实施方式四：
如图1-12所示，所述清灰刷组件6包括矩形刷座6-1、上刷杆6-2、左刷杆6-3、右刷杆6-4、上清洗刷6-5、左清洗刷6-6、右清洗刷6-7、前导向环6-8、后导向环6-9、旋转齿轮6-10、双向螺纹杆6-11、轴架板6-12、旋拧盘6-13、左联板6-14和右联板6-15；所述矩形刷座6-1的上端设有矩形通槽6-1-1，矩形刷座6-1的下端设有圆形通槽6-1-2，圆形通槽6-1-2的上端连通矩形通槽6-1-1；所述上刷杆6-2滑动配合连接在矩形刷座6-1的上端，上刷杆6-2的底端通过螺钉连接上清洗刷6-5；所述左刷杆6-3滑动配合连接在矩形刷座6-1的左端，左刷杆6-3的右端通过螺钉连接左清洗刷6-6；所述右刷杆6-4滑动配合连接在矩形刷座6-1的右端，右刷杆6-4的左端通过螺钉连接右清洗刷6-7；所述上清洗刷6-5、左清洗刷6-6和右清洗刷6-7皆设置在矩形通槽6-1-1的内侧；所述前导向环6-8和后导向环6-9分别通过圆柱杆连接在上刷杆6-2的前侧面上和后侧面上；所述圆柱杆设置在矩形通槽6-1-1的内侧；所述旋转齿轮6-10固定连接在双向螺纹杆6-11的中端；所述双向螺纹杆6-11转动配合连接在两个轴架板6-12上，两根轴架板6-12的下端固定连接在矩形刷座6-1的上端；所述上刷杆6-2的后侧面的上端设有齿条，齿条啮合连接旋转齿轮6-10；所述双向螺纹杆6-11的左端通过螺纹连接左联板6-14的上端，左联板6-14的下端固定连接左刷杆6-3的左端；所述双向螺纹杆6-11的右端通过螺纹连接右联板6-15的上端，右联板6-15的下端固定连接右刷杆6-4的右端；所述双向螺纹杆6-11的两端各固定连接一个旋拧盘6-13。所述清灰刷组件6在使用时，可以根据不同纱线的粗细程度来调节上清洗刷6-5、左清洗刷6-6和右清洗刷6-7之间的距离；在进行调节时，转动旋拧盘6-13带动双向螺纹杆6-11转动，双向螺纹杆6-11转动时带动旋转齿轮6-10进行转动，旋转齿轮6-10转动时带动上刷杆6-2进行上下升降运动，从而调节上清洗刷6-5的位置，同时，双向螺纹杆6-11转动时还带动左联板6-14和右联板6-15进行相向运动或背离运动，通过左联板6-14和右联板6-15带动左刷杆6-3和右刷杆6-4进行相向运动或背离运动，左刷杆6-3和右刷杆6-4带动左清洗刷6-6和右清洗刷6-7之间的距离进行调节。
具体实施方式五：
如图1-12所示，所述集尘管组件7包括无锥尖的倒锥形集尘罩7-1、吸尘管7-2、吸尘风机7-3和出气管7-4；所述倒锥形集尘罩7-1通过螺纹连接在吸尘管7-2的顶端，吸尘管7-2固定连接在圆形通槽6-1-2的内侧，吸尘管7-2的下端固定连接吸尘风机7-3，吸尘风机7-3通过导线连接电源和控制开关；所述吸尘风机7-3的下端固定连接出气管7-4；所述倒锥形集尘罩7-1设置在矩形通槽6-1-1的内侧，倒锥形集尘罩7-1位于上清洗刷6-5、左清洗刷6-6和右清洗刷6-7的下端。所述集尘管组件7在使用时，吸尘风机7-3连通电源并通过控制开关开启后，吸尘风机7-3通过倒锥形集尘罩7-1和吸尘管7-2将灰尘从矩形通槽6-1-1的内侧吸出，并通过出气管7-4排出。
外螺纹导线管1-2、前导线环1-3和后导线环1-4同轴设置。
所述矩形导向滑块1-1的左侧面和右侧面分别贴合在矩形槽
所述外螺纹导线管1-2的内部镀有陶瓷膜，防止外螺纹导线管1-2长期使用后，外螺纹导线管1-2易被纱线磨出锋利的边缘，刮断纱线。
所述齿条的上端和下端各设有一块限位板，两块限位板分别卡挡在旋转齿轮6-10的上端和下端。
所述出气管7-4的内侧固定连接多层纤维棉过滤网，多层纤维棉过滤网用于对吸尘风机7-3通过倒锥形集尘罩7-1和吸尘管7-2吸出的灰尘进行过滤。
本发明的工作原理为：本发明的一种纺织机用进线导线装置，在使用时，将纱线由后向前依次穿过清灰刷组件6、导线轮机构5和导线管机构1，清灰刷组件6可以有效对纱线上的灰尘与静电进行清扫，防止纱线在使用过程中容易断线，导线轮机构5可以对纱线起到张紧导向的作用，防止纱线在使用时受到拉扯而导致断线，本发明内部的导线管机构1用于对纱线进行导向，且对纱线进行导向的高度以及方向可以进行适当的调节，便于满足不同纺织机械的需求，可以有效提高纺织效果；所述导线管机构1在使用时，可以通过改变其在安装架2上的位置进行高度的调节；所述集尘管组件7设置在清灰刷组件6的下端，用于对通过清灰刷组件6清扫下的灰尘进行收集；所述导线管机构1在使用时，可以通过滑动矩形导向滑块1-1来改变导线管机构1整体在安装架2的位置，并通过转动矩形导向滑块1-1带动外螺纹导线管1-2、前导线环1-3和后导线环1-4的导向角度放生变化，便于调节对纱线的导向方向；在进行调节后，可以通过拧紧定位圆环1-6进行定位；所述导线轮机构5在使用时，纱线贴合在导线轮本体5-4的下端，在进行使用时，纱线可以对导线轮本体5-4起到压力，导线轮本体5-4对矩形滑杆5-3上的压缩弹簧5-6起到压力，从而起到张紧的作用；在使用时，可以通过调节活动滑套5-2的位置并通过定位螺栓5-7进行固定来调节压缩弹簧5-6的弹力；所述清灰刷组件6在使用时，可以根据不同纱线的粗细程度来调节上清洗刷6-5、左清洗刷6-6和右清洗刷6-7之间的距离；在进行调节时，转动旋拧盘6-13带动双向螺纹杆6-11转动，双向螺纹杆6-11转动时带动旋转齿轮6-10进行转动，旋转齿轮6-10转动时带动上刷杆6-2进行上下升降运动，从而调节上清洗刷6-5的位置，同时，双向螺纹杆6-11转动时还带动左联板6-14和右联板6-15进行相向运动或背离运动，通过左联板6-14和右联板6-15带动左刷杆6-3和右刷杆6-4进行相向运动或背离运动，左刷杆6-3和右刷杆6-4带动左清洗刷6-6和右清洗刷6-7之间的距离进行调节；所述集尘管组件7在使用时，吸尘风机7-3连通电源并通过控制开关开启后，吸尘风机7-3通过倒锥形集尘罩7-1和吸尘管7-2将灰尘从矩形通槽6-1-1的内侧吸出，并通过出气管7-4排出。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。