本发明属于电线绞轮技术领域，尤其涉及一种基于离心块控制的快速保护式电线绞轮。
背景技术：
目前现有的电线绞轮结构简单、功能单一，当现有的电线绞轮在快要将缠绕轮上的电线放完时，此时的电线接头不会固定安装在绞轮上，所以此时的电线会快速从绞轮上脱落，如果此时拉线的工作人员在拉线时没有注意到此类情况，电线将会快速脱落，拉线那头工作人员将会突然失去电线的拉力，从而使得拉线头的工作人员不能受到缓冲和保护的作用，同时当工作人员突然快速拉电线，且快要将电线拉完时，此时的电线快速从绞轮上脱落，从而不会对拉线一端的工作人员起到保护的作用，所以设计一种基于离心块控制的快速保护式电线绞轮是非常有必要的。
本发明设计一种基于离心块控制的快速保护式电线绞轮解决如上问题。
技术实现要素：
(一)本发明要解决的技术问题
本发明要解决的问题是提供一种基于离心块控制的快速保护式电线绞轮，以克服现有技术中电线绞轮不能保护拉线端的工作人员或者拉线设备，同时也不能对拉线端起到缓冲的作用。
(二)本发明的技术方案
为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种基于离心块控制的快速保护式电线绞轮，它是采用以下技术方案来实现的。
一种基于离心块控制的快速保护式电线绞轮，其特征在于：它包括挡环、缠绕轮、固定轴、接线块、第一弹簧、第一限位块、方块、第一通孔、容纳腔、第二弹簧、第二限位块、电线、l形固定块、限位缺口、第一斜面、第二斜面、第三斜面、第三方槽、第二方槽、第一方槽、第五方槽，其中缠绕轮端面上开有第一通孔；第一通孔的内圆面上开有容纳腔；缠绕轮一侧的外圆面上开有第三方槽，且第三方槽与容纳腔相通；第三方槽的侧面上开有第二方槽；第三方槽远离开第二方槽的侧面上开有第一方槽；缠绕轮两端外圆面上对称安装有两个挡环；l形固定块通过滑动配合安装在第一方槽内；第一弹簧位于第一方槽内，第一弹簧一端安装在l形固定块端面上，另一端安装在第一方槽端面上；第一限位块一端开有限位缺口；第一限位块开限位缺口的一侧下端面上开有第一斜面；第一限位块远离限位缺口一侧的下端面上开有第二斜面；第一限位块开限位缺口一侧的上端面安装在l形固定块下端面上；第二限位块一侧下端面上开有第三斜面；第二限位块一端通过滑动配合安装在第二方槽内；第二弹簧位于第二方槽内，第二弹簧一端安装在第二限位块端面上，另一端面安装在第二方槽端面上；方块通过其上的两个相邻的端面分别与第二斜面和第三斜面的配合安装在第三方槽内；接线块下端面安装在方块上；电线一端安装在接线块端面上，且电线缠绕在缠绕轮上；缠绕轮通过其上的第一通孔于固定轴外圆面的配合安装在固定轴上；固定轴外圆面上对称开有两个第五方槽；离心机构安装在固定轴上，且离心机构与第五方槽和第一限位块配合。
所述离心机构包括导块、固定条、离心块、限位三角块、环槽、第三弹簧、固定套、太阳轮、行星轮、转轴、固定盘、第一卡块、第四弹簧、导槽、第四方槽、第二通孔、第二卡块、第四斜面，其中固定盘端面上开有第二通孔；第二通孔内圆面上开有环槽；固定盘通过第二通孔与固定轴外圆面的配合安装在固定轴上，且环槽与第五方槽配合；固定轴上第五方槽内所安装结构完全相同，对于其中一个，第一卡块一端两侧面上对称开有两个第四斜面；第一卡块通过滑动配合安装在第五方槽内；第四弹簧位于第五方槽内，第四弹簧一端安装在第一卡块端面上，另一端安装在第五方槽端面上；两组第二卡块对称安装在环槽内圆面上，且每组中的两个第二卡块与第一卡块上的两个对称的第四斜面配合；固定盘端面上周向均匀的安装有3个转轴；3个转轴上均通过轴承安装有行星轮，且每个行星轮均与容纳腔内圆面上所开的内齿啮合；太阳轮安装在固定轴上，且太阳轮与3个行星轮啮合；固定套一端安装在太阳轮端面上，且固定套内圆面与固定轴外圆面通过轴承配合安装；固定套远离太阳轮一端的外圆面上周向均匀的安装有6个固定条；6个固定条上的安装结构完全相同，对于其中一个，固定条端面上开有第四方槽；第四方槽的两侧面上对称开有两个未贯通的导槽；离心块两侧面上对称安装有两个导块；离心块通过导块与导槽的滑动配合安装，且离心块与第三方槽配合；限位三角块安装在离心块远离固定轴的一端侧面上，且限位三角块与限位缺口配合；导槽内安装有第三弹簧，第三弹簧一端安装在导槽端面上，另一端安装在导块端面上；行星齿轮的直径等于太阳轮的直径；行星轮的直径是容纳腔内径的1/3倍。
作为本技术进一步优化，所述第一斜面与竖直面的夹角为30度-50度。
作为本技术进一步优化，所述第一斜面与竖直面的夹角为45度。
作为本技术进一步优化，所述限位三角块上端面上开有许多阻尼牙。
作为本技术进一步优化，所述两个挡环均通过焊接安装在缠绕轮上。
作为本技术进一步优化，所述行星轮通过轴承安装在转轴上。
作为本技术进一步优化，所述第二通孔内圆面与固定轴外圆面通过轴承配合安装。
本发明中缠绕轮一侧的外圆面上开有第三方槽的作用是便于容纳第一限位块、第二限位块、方块、接线块等；第三方槽的侧面上开有第二方槽的作用是便于第二限位块可以在其内滑动；第三方槽远离开第二方槽的侧面上开有第一方槽的作用是便于l形固定块可以在其内滑动；缠绕轮两端外圆面上对称安装有两个挡环的作用是防止缠绕轮上的电线滑落下来；l形固定块通过滑动配合安装在第一方槽内的作用是便于安装第一限位块；第一弹簧位于第一方槽内，第一弹簧一端安装在l形固定块端面上，另一端安装在第一方槽端面上的作用是便于给第一限位块一个恢复力作用；第一限位块一端开有限位缺口的作用是与安装在离心块上的限位三角块配合，从而达到限制第一限位块运动的目的；第一限位块开限位缺口的一侧下端面上开有第一斜面的作用是便于离心块带动限位三角块运动，使得限位三角块可以与限位缺口配合；第一限位块远离限位缺口一侧的下端面上开有第二斜面的作用是一方面是为了限制方块的运动，另一方面可以使得方块达到一定条件运动出第一限位块与第二限位块；第一限位块开限位缺口一侧的上端面安装在l形固定块下端面上的作用是与第一限位块配合，达到限制方块运动的目的；第二限位块一侧下端面上开有第三斜面的作用是限制方块运动；第二弹簧位于第二方槽内，第二弹簧一端安装在第二限位块端面上，另一端面安装在第二方槽端面上的作用是给第二限位块一个恢复力作用；方块通过其上的两个相邻的端面分别与第二斜面和第三斜面的配合安装在第三方槽内的作用是便于安装接线块；接线块下端面安装在方块上的作用是便于固定电线接头；缠绕轮两端面中心处均安装有固定轴的作用是便于缠绕轮的固定；第一斜面与竖直面的夹角为30度-50度的作用是此时的限位三角块可以更好的进入第一限位块上的限位缺口；第一斜面与竖直面的夹角为45度的作用是此时的限位三角块可以更好的进入第一限位块上的限位缺口，同时限位三角块对第一限位块上的冲击力也较小；限位三角块上端面上开有许多阻尼牙的作用是增加限位三角块与限位缺口之间的摩擦力。
本发明中缠绕轮通过其上的第一通孔于固定轴外圆面的配合安装在固定轴上的作用是便于固定缠绕轮，同时又不会影响缠绕轮的旋转运动；固定轴外圆面上对称开有两个第五方槽的作用是便于安装第一卡块与第四弹簧；离心机构安装在固定轴上，且离心机构与第五方槽和第一限位块配合的作用是便于捕捉缠绕轮上的旋转运动，并将缠绕轮上的旋转速度放大，离心块受到的离心力变大；使得离心块可以更快速的滑出固定条，从而达到快速保护拉电线端的目的。固定盘端面上开有第二通孔的作用是便于将固定盘安装在固定轴上；第二通孔内圆面上开有环槽的作用是便于安装第二卡块与容纳第一卡块的运动；固定盘通过第二通孔与固定轴外圆面的配合安装在固定轴上的作用是便于安装转轴；第一卡块一端两侧面上对称开有两个第四斜面的作用是便于第二卡块可以推动第一卡块沿第五方槽运动，从而使得第一卡块可以运动出两个第二卡块之间；第一卡块通过滑动配合安装在第五方槽内的作用是便于限位第二卡块的运动；第四弹簧位于第五方槽内，第四弹簧一端安装在第一卡块端面上，另一端安装在第五方槽端面上的作用是给第一卡块一个恢复力作用；固定盘端面上周向均匀的安装有3个转轴的作用是便于安装行星轮；3个转轴上均通过轴承安装有行星轮，且每个行星轮均与容纳腔内圆面上所开的内齿啮合的作用是将缠绕轮上的运动传递到太阳轮上；太阳轮安装在固定轴上，且太阳轮与3个行星轮啮合的作用是将行星轮上的运动传递到固定套上；固定套一端安装在太阳轮端面上，且固定套内圆面与固定轴外圆面通过轴承配合安装的作用是便于固定安装固定条；固定套远离太阳轮一端的外圆面上周向均匀的安装有6个固定条的作用是便于安装离心块；固定条端面上开有第四方槽的作用是便于容纳离心块；第四方槽的两侧面上对称开有两个未贯通的导槽的作用是与安装在离心块上的导块配合，达到限制离心块运动的目的；离心块通过导块与导槽的滑动配合安装，且离心块与第三方槽配合的作用是识别固定套上的运动速度；限位三角块安装在离心块远离固定轴的一端侧面上，且限位三角块与限位缺口配合的作用是为了限制第一限位块的运动；导槽内安装有第三弹簧，第三弹簧一端安装在导槽端面上，另一端安装在导块端面上的作用是便于给离心块一个恢复力作用；由于行星齿轮的直径等于太阳轮的直径；行星轮的直径是容纳腔内径的1/3倍所以需要设置6个固定条，从而使得离心块可以顺利运动到第三方槽内。
(三)本发明的优点和有益效果
相对于传统的电线绞轮技术，本发明中的电线绞轮具有保护拉线端的工作人员或者拉线设备，同时又能对拉线端起到缓冲的作用。
附图说明
图1是整体部件分布示意图。
图2是电线安装结构示意图。
图3是l形固定块安装结构示意图。
图4是第一限位块结构示意图。
图5是限位三角块安装结构示意图。
图6是接线块安装结构示意图。
图7是第二限位块结构示意图。
图8是挡环安装结构示意图。
图9是缠绕轮结构示意图。
图10是转轴安装结构示意图。
图11是行星轮安装结构示意图。
图12是固定条结构示意图。
图13是固定盘结构示意图。
图14是第二卡块安装结构示意图。
图15是第一卡块安装结构示意图。
图16是固定轴结构示意图。
图中标号名称：1、挡环；2、缠绕轮；3、固定轴；4、接线块；5、第一弹簧；6、第一限位块；7、方块；9、第三弹簧；10、第二弹簧；11、第二限位块；12、电线；13、l形固定块；14、离心块；15、限位缺口；16、第一斜面；17、第二斜面；18、限位三角块；19、第三斜面；21、第三方槽；22、第二方槽；23、第一方槽；24、导块；25、第一通孔；26、容纳腔；27、固定条；28、固定套；29、太阳轮；30、行星轮；31、转轴；32、固定盘；33、第一卡块；34、第四弹簧；35、导槽；36、第四方槽；37、第二通孔；38、第二卡块；39、第四斜面；40、第五方槽；41、离心机构；42、环槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1、2所示，它包括挡环1、缠绕轮2、固定轴3、接线块4、第一弹簧5、第一限位块6、方块7、第一通孔25、容纳腔26、第二弹簧10、第二限位块11、电线12、l形固定块13、限位缺口15、第一斜面16、第二斜面17、第三斜面19、第三方槽21、第二方槽22、第一方槽23、第五方槽40，如图8、9所示，其中缠绕轮2端面上开有第一通孔25；如图8所示，第一通孔25的内圆面上开有容纳腔26；如图8所示，缠绕轮2一侧的外圆面上开有第三方槽21，且第三方槽21与容纳腔26相通；如图8所示，第三方槽21的侧面上开有第二方槽22；第三方槽21远离开第二方槽22的侧面上开有第一方槽23；如图9所示，缠绕轮2两端外圆面上对称安装有两个挡环1；如图3所示，l形固定块13通过滑动配合安装在第一方槽23内；如图3所示，第一弹簧5位于第一方槽23内，第一弹簧5一端安装在l形固定块13端面上，另一端安装在第一方槽23端面上；如图4所示，第一限位块6一端开有限位缺口15；如图4所示，第一限位块6开限位缺口15的一侧下端面上开有第一斜面16；如图4所示，第一限位块6远离限位缺口15一侧的下端面上开有第二斜面17；如图3所示，第一限位块6开限位缺口15一侧的上端面安装在l形固定块13下端面上；如图7所示，第二限位块11一侧下端面上开有第三斜面19；如图3所示，第二限位块11一端通过滑动配合安装在第二方槽22内；如图3所示，第二弹簧10位于第二方槽22内，第二弹簧10一端安装在第二限位块11端面上，另一端面安装在第二方槽22端面上；如图3所示，方块7通过其上的两个相邻的端面分别与第二斜面17和第三斜面19的配合安装在第三方槽21内；如图6所示，接线块4下端面安装在方块7上；电线12一端安装在接线块4端面上，且电线12缠绕在缠绕轮2上；如图2所示，缠绕轮2通过其上的第一通孔25于固定轴3外圆面的配合安装在固定轴3上；如图16所示，固定轴3外圆面上对称开有两个第五方槽40；如图10所示，离心机构41安装在固定轴3上，且离心机构41与第五方槽40和第一限位块6配合。
如图10所示，所述离心机构41包括导块24、固定条27、离心块14、限位三角块18、环槽42、第三弹簧9、固定套28、太阳轮29、行星轮30、转轴31、固定盘32、第一卡块33、第四弹簧34、导槽35、第四方槽36、第二通孔37、第二卡块38、第四斜面39，如图13、14所示，其中固定盘32端面上开有第二通孔37；如图14所示，第二通孔37内圆面上开有环槽42；如图11所示，固定盘32通过第二通孔37与固定轴3外圆面的配合安装在固定轴3上，且环槽42与第五方槽40配合；如图11所示，固定轴3上第五方槽40内所安装结构完全相同，对于其中一个，如图15所示，第一卡块33一端两侧面上对称开有两个第四斜面39；第一卡块33通过滑动配合安装在第五方槽40内；如图11所示，第四弹簧34位于第五方槽40内，第四弹簧34一端安装在第一卡块33端面上，另一端安装在第五方槽40端面上；如图14所示，两组第二卡块38对称安装在环槽42内圆面上，且每组中的两个第二卡块38与第一卡块33上的两个对称的第四斜面39配合；如图13所示，固定盘32端面上周向均匀的安装有3个转轴31；如图11所示，3个转轴31上均通过轴承安装有行星轮30，且每个行星轮30均与容纳腔26内圆面上所开的内齿啮合；如图11所示，太阳轮29安装在固定轴3上，且太阳轮29与3个行星轮30啮合；如图11所示，固定套28一端安装在太阳轮29端面上，且固定套28内圆面与固定轴3外圆面通过轴承配合安装；如图10所示，固定套28远离太阳轮29一端的外圆面上周向均匀的安装有6个固定条27；6个固定条27上的安装结构完全相同，对于其中一个，如图12所示，固定条27端面上开有第四方槽36；如图12所示，第四方槽36的两侧面上对称开有两个未贯通的导槽35；如图5所示，离心块14两侧面上对称安装有两个导块24；如图11所示，离心块14通过导块24与导槽35的滑动配合安装，且离心块14与第三方槽21配合；如图5所示，限位三角块18安装在离心块14远离固定轴3的一端侧面上，且限位三角块18与限位缺口15配合；如图11所示，导槽35内安装有第三弹簧9，第三弹簧9一端安装在导槽35端面上，另一端安装在导块24端面上；行星齿轮的直径等于太阳轮29的直径；行星轮30的直径是容纳腔26内径的1/3倍。
所述第一斜面16与竖直面的夹角为30度-50度。
所述第一斜面16与竖直面的夹角为45度。
所述限位三角块18上端面上开有许多阻尼牙。
所述两个挡环1均通过焊接安装在缠绕轮2上。
所述行星轮30通过轴承安装在转轴31上。
所述第二通孔37内圆面与固定轴3外圆面通过轴承配合安装。
具体实施方式为：首先将固定轴3固定在需要电线12绞轮的固定装置上，此时将电线12的接头固定在拉线设备上；电线12缠绕在缠绕轮2上的第一圈与缠绕轮2轴线存在最大范围的夹角，其目的是为了使得第二限位块11可以压缩第二弹簧10，从而使得第二弹簧10的可伸缩范围为0或者只有较小的伸缩范围，从而使得第一限位块6与第二限位块11可以达到限位方块7运动的目的。拉线设备将会带动电线12运动；当电线12开要拉完，且拉动电线12的速度较低时，此时的电线12将会拉动接线块4运动，当电线12接头与接线块4之间的夹角较大时，此时的电线12接头将会拉动方块7运动，方块7将会拨动第一限位块6，第一限位块6将会限制方块7的运动，所以此时的第一限位块6与第二限位块11将会限制方块7的运动；此时的方块7将不会从第三方槽21内出来，所以此时的电线12不会从缠绕轮2上脱离下来；当电线12接头与接线块4之间的夹角较小时，此时的方块7将会推动第一限位块6上的第二斜面17和第二限位块11上的第三斜面19运动，使得第一限位块6将会沿第一方槽23运动；第二限位块11将会沿第二方槽22运动；此时的第一限位块6与第二限位块11将不会限制方块7的运动；所以此时的电线12接头将会从缠绕轮2上的脱离下来；当电线12开要拉完，且拉动电线12的速度较大时，拉动电线12的速度较大时，此时的缠绕轮2旋转速度较大，所以此时的缠绕轮2将会带动行星轮30运动，行星轮30将会带动太阳轮29运动，太阳轮29将会带动固定套28运动，固定套28将会带动固定条27运动，固定条27将会带动离心块14运动，此时的离心块14将会受到较大的离心力，所以此时的离心块14将会沿第四方槽36运动，离心块14将会带动限位三角块18运动，此时的限位三角块18将会与限位缺口15配合，第一限位块6将不会沿第一方槽23运动；当电线12快要被拉完时，此时的方块7在第一限位块6与第二限位块11的作用下不会从第三方槽21内出来，从而使得接在缠绕轮2上的电线12不会脱落下来，从而对拉电线12端起到缓冲的作用，从而达到保护拉电线12一端的工作人员和设备的目的；同时由于行星齿轮的直径等于太阳轮29的直径；行星轮30的直径是容纳腔26内径的1/3倍，所以此时的离心块14与缠绕轮2的旋转速度不同，所以此时的固定盘32上的第二卡块38与第一卡块33将会发生相对运动，从而使得行星轮30处于自由状态，此时的缠绕轮2与离心块14将会处于相对静止状态。
综上所述，上述实施方式并非是本发明的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本发明的实质内容的基础上，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。