本发明涉及叉车技术领域，尤其涉及一种叉车。
背景技术：
叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆，国际标准化组织iso/tc110称为工业车辆，常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动，现有的叉车在使用的过程中，经常会发生搬运过重物体发生叉车后部份翘起的事故，叉车后部份翘起导致车身失衡，叉车倾倒驾驶叉车的驾驶员可能会受伤，在叉车后部分翘起后叉车货收回过程中也会产生失衡，严重影响驾驶员的安全。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中叉车驾驶员在搬运过重物体发生叉车后部份翘起，驾驶员受伤的问题，而提出的一种叉车。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：本发明的一种叉车，包括壳体，所述壳体的上端固定连接有支撑架，所述壳体的内部设有安装盒，所述安装盒靠近壳体的每一端均与壳体的内侧壁固定连接，所述安装盒的一端外侧壁上固定连接有第一箱体，所述第一箱体靠近壳体的每一端均与壳体的内侧壁固定连接，所述安装盒的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一箱体的一端插设在安装盒的内侧壁中，所述螺纹杆的另一端贯穿安装盒和第一箱体并延伸至第一箱体的内部，在第一箱体内部的所述螺纹杆上套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与螺纹杆固定连接，在安装盒内部的所述螺纹杆上套设有配重块，所述配重块与螺纹杆螺纹连接，所述第一箱体的下端设有第二箱体，所述第二箱体靠近壳体的每一端均与壳体固定连接，所述第二箱体的内部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿第二箱体并固定连接有转轴，所述转轴的另一端贯穿第一箱体并固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，在第一箱体内部的所述转轴上套设有固定板，所述固定板靠近第一箱体的每一端均与第一箱体的内侧壁固定连接，所述固定板与转轴滑动连接；
所述的第一箱体的顶部设置有安装支架，太阳能电池板固定在安装支架上，所述的安装支架与第一箱体相铰接；所述的第一箱体上设有能够将太阳能电池板拉动至水平撑开状态的牵引装置，所述的牵引装置与控制器相连接，所述的控制器与太阳能电池板相连接，所述的太阳能电池板与设置在壳体内的蓄电池相连接；所述的安装支架上设有能够盖住太阳能电池板的防护罩，所述的防护罩上设有积水槽，且当防护罩竖直设置时积水槽的槽口朝上。
优选地，所述的安装支架包括上支杆、下支杆、侧支杆，所述的上支杆和下支杆之间通过侧支杆相连接，上支杆与第一箱体相铰接，下支杆上设有垫脚。
优选地，所述配重块的上端设有防护罩，所述防护罩靠近支撑架的一端与支撑架通过连接轴转动连接，所述连接轴为阻尼转轴。
优选地，所述的牵引装置包括卷绕机和卷绕机驱动电机，所述的卷绕机驱动电机与控制器相连接，所述的控制器上设有小型蓄电池，所述的小型蓄电池与太阳能电池板相连接。
优选地，所述的牵引装置上设有当太阳能电池板被障碍物所阻挡时能够停止牵引的过载保护装置。
优选地，所述安装盒的一端固定连接有限位杆，所述限位杆的另一端贯穿配重块并与安装盒的另一端侧壁固定连接。
优选地，所述防护罩的外侧壁上固定连接有把手，所述把手上开设有防滑纹。
优选地，所述伺服电机的两端均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的另一端均与第二箱体的内侧壁固定连接。
优选地，所述配重块的下端连接有多个滚轮。
有益效果：本发明本发明结构合理，可以在平时的使用过程中使叉车更稳定，在搬运重物时，可以平衡失衡的车身，避免了叉车倾倒，保证了驾驶员的安全，避免了影响工作。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：（1）在平常的使用过程中，打开伺服电机的开关，启动伺服电机带动转轴转动，因为第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合，所以通过第二锥齿轮和第一锥齿轮带动螺纹杆转动，将配重块移动至靠近叉车中间的重心位置，使叉车保持更稳定，驾驶叉车的驾驶员在用货叉搬运过重的物体时吗，叉车后部分翘起，此时可以打开伺服电机的开关，带动伺服电机反转，通过转轴、第二锥齿轮、第一锥齿轮和螺纹杆，带动配重块向叉车的后部分移动，叉车后部分下降落地，使叉车两端保持平衡，物体被搬起。
（2）通过太阳能电池板将太阳能转化为电能，电能储存在蓄电池中作为辅助电源，较为节能；通过控制器控制牵引装置将太阳能电池板拉动至水平撑开状态，利于太阳能电池板对太阳能的吸收；当太阳能电池板被障碍物所阻挡时，阻挡力达到设定的程度时，牵引装置不能继续牵引太阳能电池板，避免太阳能电池板被强力牵引受到损坏。
附图说明
图1为本发明提出的一种叉车的结构示意图；
图2为本发明提出的一种叉车的a部分放大结构示意图；
图3是本发明提供的太阳能电池板未撑开时的结构示意图；
图4为本发明提出的安装支架的结构示意图；
图5是本发明提供的结构框图；
图中：1壳体、2安装盒、3螺纹杆、4限位杆、5配重块、6滚轮、7第一箱体、8第一锥齿轮、9第二箱体、10伺服电机、11转轴、12第二锥齿轮、13固定板、14防护罩、15固定杆、16连接轴、17支撑架、18太阳能电池板、19安装支架、20防护罩、21积水槽、22控制器、23上支杆、24下支杆、25侧支杆、26垫脚、27蓄电池、28小型蓄电池、29卷绕机、30卷绕机驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1至图5所示，本发明的一种叉车，包括壳体1，所述壳体1的上端固定连接有支撑架17，所述壳体1的内部设有安装盒2，所述安装盒2靠近壳体1的每一端均与壳体1的内侧壁固定连接，所述安装盒2的一端外侧壁上固定连接有第一箱体7，所述第一箱体7靠近壳体1的每一端均与壳体1的内侧壁固定连接，所述安装盒2的内部设有螺纹杆3，所述螺纹杆3远离第一箱体7的一端插设在安装盒2的内侧壁中，所述螺纹杆3的另一端贯穿安装盒2和第一箱体7并延伸至第一箱体7的内部，在第一箱体7内部的所述螺纹杆3上套设有第一锥齿轮8，所述第一锥齿轮8与螺纹杆3固定连接，在安装盒2内部的所述螺纹杆3上套设有配重块5，所述配重块5与螺纹杆3螺纹连接，所述第一箱体7的下端设有第二箱体9，所述第二箱体9靠近壳体1的每一端均与壳体1固定连接，所述第二箱体9的内部设有伺服电机10，所述伺服电机10的输出端贯穿第二箱体9并固定连接有转轴11，所述转轴11的另一端贯穿第一箱体7并固定连接有第二锥齿轮12，所述第二锥齿轮12与第一锥齿轮8啮合，在第一箱体7内部的所述转轴11上套设有固定板13，所述固定板13靠近第一箱体7的每一端均与第一箱体7的内侧壁固定连接，所述固定板13与转轴11滑动连接；
所述的第一箱体7的顶部设置有安装支架19，太阳能电池板18固定在安装支架19上，所述的安装支架19与第一箱体7相铰接；所述的第一箱体7上设有能够将太阳能电池板18拉动至水平撑开状态的牵引装置，所述的牵引装置与控制器22相连接，所述的控制器22与太阳能电池板18相连接，所述的太阳能电池板18与设置在壳体1内的蓄电池27相连接；所述的安装支架19上设有能够盖住太阳能电池板18的防护罩20，所述的防护罩20上设有积水槽21，且当防护罩20竖直设置时积水槽21的槽口朝上。
所述的安装支架19包括上支杆23、下支杆24、侧支杆25，所述的上支杆23和下支杆24之间通过侧支杆25相连接，上支杆23与第一箱体7相铰接，下支杆24上设有垫脚26。
所述配重块5的上端设有防护罩14，所述防护罩14靠近支撑架17的一端与支撑架17通过连接轴16转动连接，所述连接轴16为阻尼转轴。防护罩14的外侧壁上固定连接有把手，把手上开设有防滑纹，通过把手可以抬起防护罩14，因为连接轴16为阻尼转轴，所以防护罩14可以在抬起时保持稳定，从而方便工作人员对防护罩14内部的零件进行检查和维修。
所述的牵引装置包括卷绕机12和卷绕机驱动电机13，所述的卷绕机驱动电机13与控制器22相连接，所述的控制器22上设有小型蓄电池14，所述的小型蓄电池14与太阳能电池板18相连接。
所述的牵引装置上设有当太阳能电池板18被障碍物所阻挡时能够停止牵引的过载保护装置。
所述安装盒2的一端固定连接有限位杆4，所述限位杆4的另一端贯穿配重块5并与安装盒2的另一端侧壁固定连接。所述配重块5的下端连接有多个滚轮6。
从而使配重块5移动，限位杆4防止了配重块5的偏转，日常使用叉车时，可以将配重块5移动至叉车中部重心的位置，使叉车保持更稳定，不会轻易倾倒，当叉车搬运过重的物体时吗，叉车后部分翘起，此时可以打开伺服电机10的开关，带动伺服电机10反转，通过转轴11、第二锥齿轮12、第一锥齿轮8和螺纹杆3的传动，带动配重块5向叉车的后部分移动，叉车后部分下降落地，使叉车两端保持平衡，物体被搬起，驾驶员则可继续工作，即保护了驾驶员的安全，也减少了对正常工作的影响。
本发明中，在平常的使用过程中，打开伺服电机10的开关，启动伺服电机10带动转轴11转动，因为第二锥齿轮12和第一锥齿轮8啮合，所以通过第二锥齿轮12和第一锥齿轮8带动螺纹杆3转动，将配重块5移动至靠近叉车中间的重心位置，使叉车保持更稳定，驾驶叉车的驾驶员在用货叉搬运过重的物体时吗，叉车后部分翘起，此时可以打开伺服电机10的开关，带动伺服电机10反转，通过转轴11、第二锥齿轮12、第一锥齿轮8和螺纹杆3，带动配重块5向叉车的后部分移动，叉车后部分下降落地，使叉车两端保持平衡，物体被搬起。
所述伺服电机10的两端均固定连接有固定杆15，两个所述固定杆15的另一端均与第二箱体9的内侧壁固定连接。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。