本发明涉及传送装置领域，具体涉及一种耐火材料加工用传送装置。
背景技术：
现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大。耐火材料在加工过程中需要用到传送装置来对耐火材料进行传送，目前市面上提供的耐火材料加工用传送装置有很多，但是这些传送装置的智能化程度比较低，导致耐火材料的传送精度不高，影响了耐火材料的加工质量。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐火材料加工用传送装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种耐火材料加工用传送装置，包括传送电机、控制面板、控制器、机架，所述机架外侧设置有罩板，所述罩板正面设置有操作台，所述操作台上设置有所述控制面板，所述控制面板上设置有触摸显示器，所述触摸显示器下方设置有启动按钮和急停按钮，所述机架底部设置有底板，所述底板上方设置有所述控制器和变频器，所述控制器和所述变频器上方设置有隔板，所述隔板上方设置有螺杆，所述螺杆上设置有传动块，所述机架上方设置有支撑台，所述支撑台上方设置有导轨，所述导轨上设置有固定台，所述机架一端设置有减速机，所述减速机另一端设置有所述传送电机，所述机架另一端设置有编码器支架，所述编码器支架上方设置有编码器。
上述结构中，接通电源，所述控制器的型号是spc-stw-2612cm，通过所述触摸显示器进行参数设置，参数设置好以后，将需要加工的耐火材料固定在所述固定台上，按压所述启动按钮启动传送装置，所述传送电机启动，所述传动块在所述传送电机的作用力下带动所述固定台对耐火材料进行传送，所述编码器可以检测到所述螺杆的转速，并反馈给所述控制器，从而精确的控制耐火材料的传送量和传送速度，加工过程中，如果遇到紧急情况，按压所述急停按钮即可停止传送。
为了进一步提高耐火材料的加工质量，所述减速机通过螺栓固定在所述机架上，所述减速机和所述传送电机之间通过螺栓连接。
为了进一步提高耐火材料的加工质量，所述编码器和所述编码器支架之间通过螺钉连接，所述编码器支架通过螺钉固定在所述机架上。
为了进一步提高耐火材料的加工质量，所述隔板通过电焊焊接在所述机架内，所述底板通过电焊焊接在所述机架底部。
为了进一步提高耐火材料的加工质量，所述罩板通过螺钉固定在所述机架上，所述操作台通过螺钉固定在所述罩板上。
为了进一步提高耐火材料的加工质量，所述控制面板通过螺钉固定在所述操作台上，所述触摸显示器通过螺钉固定在所述控制面板上。
为了进一步提高耐火材料的加工质量，所述支撑台通过电焊焊接在所述机架上，所述导轨通过螺钉固定在所述支撑台上。
为了进一步提高耐火材料的加工质量，所述固定台和所述导轨之间是滑动连接，所述固定台和所述传动块之间通过螺钉连接。
为了进一步提高耐火材料的加工质量，所述螺杆和所述机架之间是转动连接，所述传动块和所述螺杆之间是螺纹连接。
为了进一步提高耐火材料的加工质量，所述传送电机通过导线和所述变频器连接在一起，所述变频器、所述编码器和所述控制面板分别通过导线连接到所述控制器。
有益效果在于：本发明智能化程度高，操作简单，使用方便，可以精确的控制耐火材料的传送量和传送速度，从而提高了耐火材料的加工质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述的一种耐火材料加工用传送装置的主视图；
图2是本发明所述的一种耐火材料加工用传送装置的主剖视图；
图3是本发明所述的一种耐火材料加工用传送装置的控制面板结构图。
附图标记说明如下：
1、减速机；2、传送电机；3、罩板；4、操作台；5、控制面板；6、编码器支架；7、编码器；8、支撑台；9、导轨；10、固定台；11、隔板；12、底板；13、控制器；14、变频器；15、机架；16、螺杆；17、传动块；18、触摸显示器；19、启动按钮；20、急停按钮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图3所示，一种耐火材料加工用传送装置，包括传送电机2、控制面板5、控制器13、机架15，机架15外侧设置有罩板3，罩板3用来进行防护，罩板3正面设置有操作台4，操作台4用来操作传送装置，操作台4上设置有控制面板5,控制面板5用来进行交互，控制面板5上设置有触摸显示器18，触摸显示器18下方设置有启动按钮19和急停按钮20，机架15底部设置有底板12，底板12上方设置有控制器13和变频器14，控制器13用来控制传送装置，变频器14用来控制传送电机2，控制器13和变频器14上方设置有隔板11，隔板11上方设置有螺杆16,螺杆16用来带动传动块17，螺杆16上设置有传动块17,传动块17用来带动固定台10，机架15上方设置有支撑台8，支撑台8上方设置有导轨9，导轨9用来引导固定台10运动，导轨9上设置有固定台10，固定台10用来固定和带动耐火材料，机架15一端设置有减速机1，减速机1用来给传送电机2减速，减速机1另一端设置有传送电机2，传送电机2用来带动螺杆16，机架15另一端设置有编码器支架6，编码器支架6上方设置有编码器7，编码器7用来检测和反馈螺杆16的转速。
上述结构中，接通电源，控制器13的型号是spc-stw-2612cm，通过触摸显示器18进行参数设置，参数设置好以后，将需要加工的耐火材料固定在固定台10上，按压启动按钮19启动传送装置，传送电机2启动，传动块17在传送电机2的作用力下带动固定台10对耐火材料进行传送，编码器7可以检测到螺杆16的转速，并反馈给控制器13，从而精确的控制耐火材料的传送量和传送速度，加工过程中，如果遇到紧急情况，按压急停按钮20即可停止传送。
为了进一步提高耐火材料的加工质量，减速机1通过螺栓固定在机架15上，减速机1和传送电机2之间通过螺栓连接，编码器7和编码器支架6之间通过螺钉连接，编码器支架6通过螺钉固定在机架15上，隔板11通过电焊焊接在机架15内，底板12通过电焊焊接在机架15底部，罩板3通过螺钉固定在机架15上，操作台4通过螺钉固定在罩板3上，控制面板5通过螺钉固定在操作台4上，触摸显示器18通过螺钉固定在控制面板5上，支撑台8通过电焊焊接在机架15上，导轨9通过螺钉固定在支撑台8上，固定台10和导轨9之间是滑动连接，固定台10和传动块17之间通过螺钉连接，螺杆16和机架15之间是转动连接，传动块17和螺杆16之间是螺纹连接，传送电机2通过导线和变频器14连接在一起，变频器14、编码器7和控制面板5分别通过导线连接到控制器13。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。