本发明属于联轴装置技术领域，涉及一种螺旋传送机的吊轴传动结构。
背景技术：
长距离螺旋输送机由于轴自重及物料输送过程配载产生的弯矩等原因，其螺旋轴是分段联接的，每两段螺旋轴设有一套中间联接轴，中间联接轴是螺旋输送机的重要组成部份，联接轴起到调节叶片与壳体间隙、传递旋转扭力、传递输送物料产生的拉力作用，其结构的合理性和工艺的先进性决定了输送机的性能和维护率。传统的联轴器在结构上面还存在很多问题，传统的联接轴采用的是一根光轴穿在两支螺旋轴管内，轴与轴管用两个大直径螺栓穿通联接，所有的输送用力都通过这两个大直径螺栓传递,中间吊挂轴承座采用对开式设计以方便安装和更换滑动轴承,但是轴承座由于对开联接耳朵占空间太大，影响输送空间且容易缠绕长屑,中间轴不能快速拆装，需从机头处把螺旋轴一节一节拉开才能处理，并且由于螺孔为配作，二次安装相当困难。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是为了提供一种螺旋传送机的吊轴传动结构以解决上述背景技术中提进的问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案来实现的：
一种螺旋传送机的吊轴传动结构，包括吊轴传送结构主体，所述的吊轴传送结构主体设有吊轴座，所述的吊轴座内设有固体润滑油沟轴承，所述的固体润滑油沟轴承内设有吊轴，所述的吊轴两端面均设有凹凸球形接头，所述的凹凸球形接头侧面设有螺纹孔，所述的吊轴传送结构主体上设有吊轴座螺母，所述的联轴座连接有双头吊轴螺杆，所述的双头吊轴螺杆另一端连接着吊轴梁板，所述的吊轴梁板上下均设有螺母。
作为优选：所述的吊轴两端的凹凸球形接头分别设有一根内六角圆柱头螺钉。
作为优选：所述的凹凸球形接头前端两侧面设有凸沿。
作为优选：所述的吊轴座侧面设有吊轴座挡片。
作为优选：所述的吊轴座挡片与吊轴座通过六颗内六角花型沉头螺钉联接。
作为优选：所述的吊轴座螺母和双头吊轴螺杆通过六角花型沉头螺钉联接。
作为优选：所述的吊轴梁板与上下两螺母之间设有垫片，其中上端为平垫片，下端为弹性垫片。
作为优选：所述的螺旋传送机的吊轴传动结构设有加油孔。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.凹凸球型的接头，使得旋转的扭力和输送物料的拉力全部通过此接头直接传递给吊轴座，大大增强了传动联接的可靠性和稳定性。
2.吊轴两端的凹凸球形接头设有内六角圆柱头螺钉，凹凸球形接头前端两侧面设有凸沿，可使接头结构更稳定，不会因为机器振动而发生移动。
3.凹凸球型接头拆装维护方便，凹凸球形接头与螺旋轴的分解只要拆除两个螺栓就可以完成，从而大大提高维护效率。
4.联接轴的旋转部份均使用内六角螺钉，无螺栓头凸出，从而减少长屑缠绕的问题。
5.轴座螺母和双头吊轴螺杆设置六角花型螺钉联接，可防止双头吊轴螺杆因振动而发生移动。
6.螺旋传送机的吊轴传动结构采用固体润滑和油脂润滑相结合的方式，大大的提高了滑动轴承的使用寿命并减少维护(在24小时运行的条件下每60天补一次油脂)，相比油气润滑或定时给油更加稳定可靠。
7.轴承座采用一体式设计，外型尺寸小，螺旋传送机的吊轴传动结构仅比半径大9.5毫米，对物料输送的影响小。
附图说明
图1为本发明一种螺旋传送机的吊轴传动结构的主视结构示意图；
图2为本发明一种螺旋传送机的吊轴传动结构的侧视结构示意图；
图3为本发明一种螺旋传送机的吊轴传动结构凹凸接头结构示意图。
附图标记：1、吊轴传送结构主体；2、固体润滑油沟轴承；3、吊轴；4、凹凸球形接头；5、凸沿；6、吊轴座螺母；7、双头吊轴螺杆；8、吊轴梁板；9、螺母；10、内六角圆头螺钉；11、吊轴座挡片；12、内六角花型沉头螺钉一；13、内六角沉头螺钉二；14、垫片；15平垫片；16、弹性垫片；17、吊轴座。
具体实施方式
参照图1至图3对本发明一种螺旋传送机的吊轴传动结构的实施例做进一步说明。
一种螺旋传送机的吊轴传动结构，包括吊轴传送结构主体1，所述的吊轴传送结构主体1设有吊轴座17，所述的吊轴座17内设有固体润滑油沟轴承2，所述的固体润滑油沟轴承2内设有吊轴3，所述的吊轴3两端面均设有凹凸球形接头4，所述的凹凸球形接头4侧面设有螺纹孔，所述的凹凸球形接头4前端两侧面设有凸沿5，所述的吊轴传送结构主体1上设有吊轴座螺母6，所述的吊轴座螺母6连接有双头吊轴螺杆7，所述的双头吊轴螺杆7另一端连接着吊轴梁板8，所述的吊轴梁板8上下均设有螺母9。
所述的吊轴两端的凹凸球形接头4分别设有一根内六角圆柱头螺钉10，所述的吊轴座1侧面设有吊轴座挡片11，所述的吊轴座挡片11与吊轴座1通过六颗内六角花型沉头螺钉一12联接，所述吊轴座螺母6和双头吊轴螺杆7通过六角花型沉头螺钉二13联接，所述的吊轴梁板8与上下两螺母9之间设有垫片14，其中上端为平垫片15，下端为弹性垫片16。
凹凸球型接头4，使得旋转的扭力和输送物料的拉力全部通过此接头直接传递给吊轴座，大大增强了传动联接的可靠性和稳定性，吊轴3两端的凹凸球形接头4设有内六角圆柱头螺钉10，凹凸球形接头4前端两侧面设有凸沿5，可使接头结构更稳定，不会因为机器振动而发生移动，凹凸球型接头4拆装维护方便，凹凸球形接头与螺旋轴的分解只要拆除两个内六角圆柱头螺钉10就可以完成，从而大大提高维护效率，联接轴的旋转部份均使用内六角螺钉，无螺栓头凸出，从而减少长屑缠绕的问题，轴座螺母6和双头吊轴螺杆7设置内六角花型沉头螺钉一12联接，可防止双头吊轴螺杆7因振动而发生移动，螺旋传送机的吊轴2传动结构采用固体润滑和油脂润滑相结合的方式的轴承设计，大大的提高了滑动轴承的使用寿命并减少维护(在24小时运行的条件下每60天补一次油脂)。相比油气润滑或定时给油更加稳定可靠，轴承座采用一体式设计，外型尺寸小，螺旋传送机的吊轴4传动结构略大于传动轴，对物料输送的影响小。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。