一种电缆电线缠绕装置的制作方法

文档序号:14934491发布日期:2018-07-13 19:00阅读:462来源:国知局

本发明涉及机械领域,特别是一种电缆电线缠绕装置。



背景技术:

机械(英文名称:machinery)是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械,他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看,机构和机器并无区别,泛称为机械。

目前,在现有的技术中,在申请号为201610276733.7,名称为一种电缆缠绕装置室外专利中,可以适应各类型号尺寸的缠绕盘,具有良好的市场前景,但是在缠线的时候不能自动进行缠线,不能在放线的时候断电,手动转动,不能通过线的长度改变卷筒起遮挡部分的大小。

为了解决上述问题,可以在缠线的时候自动缠线,可以放线的时候断电,手动转动放线,可以通过线的长度改变卷筒挡板部位的大小,适用于各种线的长度,因此,设计一种电缆电线缠绕装置很有必要。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种电缆电线缠绕装置。

实现上述目的本发明的技术方案为,一种电缆电线缠绕装置,包括卷筒,所述卷筒前表面中心处设有一号转动杆,所述卷筒后表面中心处设有二号转动杆,所述一号转动杆上套装有一号圆形挡板,所述二号转动杆上套装有二号圆形挡板,所述所述一号圆形挡板外圆周面后端设有若干个一号伸缩杆,每个所述一号伸缩杆外端均设有一号弧形杆,所述每相邻的一号弧形杆之间均设有一号弧形伸缩杆,所述二号圆形挡板外圆周面前端设有若干个二号伸缩杆,每个所述二号伸缩杆外端均设有二号弧形杆,所述每相邻的二号弧形杆之间均设有二号弧形伸缩杆,所述一号圆形挡板下表面前端设有一号支架,所述二号圆形挡板下表面后端设有二号支架,所述一号支架与二号支架下表面共同设有底座,所述一号圆形挡板前表面与二号圆形挡板后表面中心处均设有圆形外壳,每个所述圆形外壳内相对表面均设有推动端相对的电动推杆,每个所述电动推杆推动端均设有旋转电机,每个所述旋转电机旋转端设有方形块,所述底座上表面设有电控箱,所述电控箱内设有控制器,所述电控箱右侧表面设有电接口,所述控制器通过导线分别与每个电动推杆、每个旋转电机电性相连。

所述底座前后表面左右两侧表面均设有一对三号伸缩杆,每对所述三号伸缩杆外端均设有延长底座,每个所述延长底座下表面与底座下表面均设有一对刹车脚轮。

所述一号转动杆、二号转动杆外表面均加工有方形槽,每个所述方形块均位于对应的方形槽内。

所述一号支架前表面设有控制面板,所述控制面板通过导线与控制器电性相连,所述电接口通过导线与控制面板电性相连。

所述电控箱上表面加工有开口,所述电控箱上表面设有扣盖。

所述一号圆形挡板与二号圆形挡板的大小一致。

利用本发明的技术方案制作的一种电缆电线缠绕装置,在缠线的时候自动缠线,放线的手动转动放线,通过线的长度改变卷筒挡板部位的大小,适用于各种线的长度。

附图说明

图1是本发明所述一种电缆电线缠绕装置的结构示意图;

图2是本发明所述一种电缆电线缠绕装置的主视图;

图3是本发明所述一种电缆电线缠绕装置的后视图;

图中,1、卷筒;2、一号转动杆;3、二号转动杆;4、一号圆形挡板;5、二号圆形挡板;6、一号伸缩杆;7、刹车脚轮;8、一号弧形杆;9、一号弧形伸缩杆;10、二号伸缩杆;11、二号弧形杆;12、二号弧形伸缩杆;13、一号支架;14、二号支架;15、底座;16、圆形外壳;17、电动推杆;18、旋转电机;19、方形块;20、电控箱;21、控制器;22、电接口;23、三号伸缩杆;24、延长底座;25、控制面板;26、扣盖。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-3所示,一种电缆电线缠绕装置,包括卷筒1,所述卷筒1前表面中心处设有一号转动杆2,所述卷筒1后表面中心处设有二号转动杆3,所述一号转动杆2上套装有一号圆形挡板4,所述二号转动杆3上套装有二号圆形挡板5,所述所述一号圆形挡板4外圆周面后端设有若干个一号伸缩杆6,每个所述一号伸缩杆6外端均设有一号弧形杆8,所述每相邻的一号弧形杆8之间均设有一号弧形伸缩杆9,所述二号圆形挡板5外圆周面前端设有若干个二号伸缩杆10,每个所述二号伸缩杆10外端均设有二号弧形杆11,所述每相邻的二号弧形杆11之间均设有二号弧形伸缩杆12,所述一号圆形挡板4下表面前端设有一号支架13,所述二号圆形挡板5下表面后端设有二号支架14,所述一号支架13与二号支架14下表面共同设有底座15,所述一号圆形挡板4前表面与二号圆形挡板5后表面中心处均设有圆形外壳16,每个所述圆形外壳16内相对表面均设有推动端相对的电动推杆17,每个所述电动推杆17推动端均设有旋转电机18,每个所述旋转电机18旋转端设有方形块19,所述底座15上表面设有电控箱20,所述电控箱20内设有控制器21,所述电控箱20右侧表面设有电接口22,所述控制器21通过导线分别与每个电动推杆17、每个旋转电机18电性相连;所述底座15前后表面左右两侧表面均设有一对三号伸缩杆23,每对所述三号伸缩杆23外端均设有延长底座24,每个所述延长底座24下表面与底座15下表面均设有一对刹车脚轮7;所述一号转动杆2、二号转动杆3外表面均加工有方形槽,每个所述方形块19均位于对应的方形槽内;所述一号支架13前表面设有控制面板25,所述控制面板25通过导线与控制器21电性相连,所述电接口22通过导线与控制面板25电性相连;所述电控箱20上表面加工有开口,所述电控箱20上表面设有扣盖26;所述一号圆形挡板4与二号圆形挡板5的大小一致。

本实施方案的特点为,通过一号伸缩杆6、一号弧形杆8、一号弧形伸缩杆9、二号伸缩杆10、二号弧形杆11、二号弧形伸缩杆12的作用下使装置变大,可以缠绕更多的线,通过底座15和延长底座24下表面的刹车脚轮7进行移动,并且通过三号伸缩杆23可以使装置在展开的时候使底座15面积变大,可以使装置变得稳定,通过旋转电机18和电动推杆17可以使卷筒1转动,对线进行缠绕,电动推杆17伸缩回去,使方形块19从方形槽内伸出,就可以使卷筒1自由转动,使用缠好的线,在缠线的时候自动缠线,放线的手动转动放线,通过线的长度改变卷筒挡板部位的大小,适用于各种线的长度。

在本实施方案中,首先,在使用的时候,在装置的空闲处安装4台电机驱动器,将型号为sc200的控制器21的输出端通过导线分别与4台电机驱动器的输入端连接,本领域人员再将4台电机驱动器通过导线分别与2台旋转电机18、2台电动推杆17的接线端连接,电接口22的输出端通过导线与控制面板25的输出端相连接,控制面板25的输出端通过导线与控制器21的输入端相连接。本领域人员通过控制器21编程后,完全可控制各个电器件的工作顺序,具体工作原理如下:电接口22接通电源之后,在对电缆电线进行缠绕的时候,把线缠绕在卷筒1上,由于装置通电之后,操作控制面板25,使与控制器21相连的控制面板25工作,每个圆形外壳16内的电动推杆17均开始工作,使推动端上的旋转电机18推动,使旋转电机18旋转端上的方形块19伸进到对应的一号转动杆2、二号转动杆3上的方形槽内,然后每个旋转电机18旋转,使每个旋转电机18向相同的方向旋转,使卷筒1转动,进行缠线,并且可以根据调节的线的长度来调节一号圆形挡板4、二号圆形挡板5的大小,使一号圆形挡板4外圆周面上的一号伸缩杆6向外伸出,然后与每个一号伸缩杆6上的一号弧形杆8相邻的两个的一号弧形伸缩杆9之间展开,同时再把二号圆形挡板5外圆周面上的二号伸缩杆10向外伸缩,使与每个二号伸缩杆10上的二号弧形杆11相邻的两个的二号弧形伸缩杆12之间展开,这样就会在一号伸缩杆6、一号弧形杆8、一号弧形伸缩杆9、二号伸缩杆10、二号弧形杆11、二号弧形伸缩杆12的作用下使装置变大,可以缠绕更多的线,通过底座15和延长底座24下表面的刹车脚轮7进行移动,并且通过三号伸缩杆23可以使装置在展开的时候使底座15部位变大,可以使装置变得稳定,在缠绕完之后,操作控制面板25,使旋转电机18停止转动,电动推杆17伸缩回去,使方形块19从方形槽内伸缩出来,这样就可以使卷筒1自由转动,使用缠绕的线。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

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