一种防断线的精确引线装置的制作方法

文档序号:16051888发布日期:2018-11-24 11:21阅读:224来源:国知局

本发明涉及电缆线生产设备技术领域,尤其涉及一种防断线的精确引线装置。

背景技术

电缆或导线在生产过程中需要频繁卷绕于绞线盘上,在卷绕过程中均会对电缆或导线进行引线,使得电缆或导线均匀分布于绞线盘上。传统的引线装置均采用硬性连接,大多采用螺杆结构,该结构具有引线精确的优点,但缺点也很明显,硬性连接,一旦导线供线出现迟缓,无弹性的硬性连接会直接把导线拽断。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中引线装置均采用硬性连接,当导线供线出现迟缓时,无弹性的硬性连接会直接把导线拽断的问题,而提出的一种防断线的精确引线装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种防断线的精确引线装置,包括底座,所述底座的上表面设有v形槽,所述v形槽的底部开设有滚轮槽,所述滚轮槽的内部设有第一滚轮,所述第一滚轮的内部固定连接有主驱动杆,所述主驱动杆贯穿滚轮槽的相对两侧壁,且主驱动杆的一端延伸至底座的外侧,所述主驱动杆通过轴承与底座转动连接,所述第一滚轮顶端伸出滚轮槽的上表面,所述底座的上方设有安装座,所述安装座的下表面固定连接有相平行的第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板的高度大于第二支撑板,且第一支撑板的底端与底座的上表面固定连接,所述第一支撑板和第二支撑板相对的侧壁上均开设有第一限位槽,所述第一支撑板和第二支撑板通过第一限位槽共同滑动连接有支撑杆,所述支撑杆的外侧壁上套设有第二滚轮,所述第二滚轮通过轴承与支撑杆转动连接,所述第二滚轮位于v形槽的正上方,所述支撑杆的顶端固定连接有关于第二滚轮对称的第一限位杆,所述第一限位杆上套设有弹簧,所述弹簧的底端与支撑杆的顶端固定连接,所述弹簧的顶端与安装座的底面固定连接,所述安装座为中空结构,所述第一限位杆的顶部贯穿安装座的底部并延伸至安装座的内部,所述第一限位杆伸入安装座的一侧外侧壁上固定连接有沿竖直方向均匀分布的多个卡齿,所述安装座的侧壁上固定连接有第一限位装置,所述第一限位装置与卡齿卡接。

优选的,所述第一限位装置包括转盘,所述转盘位于安装座的外侧,且转盘靠近安装座的一侧固定连接有转轴,所述转轴远离转盘的一端贯穿安装座的侧壁并延伸至安装座的内部,所述转轴伸入安装座的一侧固定连接有卡杆,所述转轴远离转盘的一端固定连接有挡杆,所述卡杆与挡杆之间设有扭簧套设有扭簧,所述安装座靠近扭簧的内侧壁上固定连接有挡块,所述挡块位于转轴远离卡杆的一侧,所述扭簧的一端与挡块固定连接,另一端与卡杆相抵触,所述卡杆远离转轴的一端与卡齿的底部相抵触,所述转盘远离安装座的一侧固定连接有固定块,所述安装座的外侧壁靠近固定块的一侧固定连接有第二限位装置。

优选的,所述第二限位装置包括限位块,所述限位块的一侧与安装座的外侧壁固定连接,所述限位块的相对侧壁上开设有贯通的第一限位孔,所述第一限位孔的内部滑动连接有第二限位杆,所述限位块远离安装座的一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓,所述第二限位杆靠近螺纹孔的一侧沿水平方向开设有与螺纹孔相对应的多个第二限位孔,所述螺栓伸入第一限位孔的内部的一端卡接在其中一个第二限位孔的内部。

优选的,所述卡杆的底部靠近挡杆的一侧开设有避位槽,所述扭簧位于避位槽的内部。

优选的,所述底座的上表面固定连接有关于v形槽对称的两组限位板组,每组所述限位板组均包括两个相平行的限位板,两组所述限位板组均与第二滚轮相对应。

优选的,所述第一滚轮和第二滚轮的外侧壁上均固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的外侧壁上设有防滑纹。

优选的,所述安装座相对的两个侧壁上均开设有与第一限位杆相对应的观察孔。

与现有技术相比,本发明提供了一种防断线的精确引线装置,具备以下有益效果:

1、该防断线的精确引线装置,通过设置第一滚轮和第二滚轮,可以将电缆线放置在第一滚轮和第二滚轮之间,通过设置弹簧可以使第二滚轮下压,使电缆线与第一滚轮和第二滚轮紧密接触,通过主驱动杆驱动第一滚轮旋转,从而利用摩擦力带动电缆线运动,电缆线供线出现迟缓时,电缆线在绞线盘的牵引下绷紧,从而将第二滚轮抬起,第一限位杆向上运动,致使卡齿与卡杆的卡接状态发生变化,当第一限位杆停止上升时,卡杆在扭簧的作用下重新依靠卡齿卡接,此时由于转盘上的固定块被第二限位杆阻挡,致使卡杆限制卡齿向下运动,从而使第一限位杆保持在当前状态,进而使第二滚轮与第一滚轮之间的距离变大,第二滚轮无法再将电缆线下压到第一滚轮上,此时第一滚轮与电缆线之间脱离接触,第一滚轮无法带动电缆线运动,从而避免电缆线被扯断。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明结构简单,操作方便,可以在电缆线供线出现迟缓时,使电缆线与第一滚轮脱离接触,从而避免电缆线被扯断。

附图说明

图1为本发明提出的一种防断线的精确引线装置的结构示意图;

图2为本发明提出的一种防断线的精确引线装置的侧视图;

图3为图1的a部分的结构示意图;

图4为本发明提出的一种防断线的精确引线装置的局部结构示意图。

图中:1底座、2v形槽、3第一滚轮、4主驱动杆、5安装座、6第一支撑板、7第二支撑板、8第一限位槽、9支撑杆、10第二滚轮、11第一限位杆、12弹簧、13卡齿、14转盘、15转轴、16卡杆、17挡杆、18扭簧、19挡块、20固定块、21限位块、22第二限位杆、23限位板、24观察孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4,一种防断线的精确引线装置,包括底座1,底座1的上表面设有v形槽2,v形槽2的底部开设有滚轮槽,滚轮槽的内部设有第一滚轮3,第一滚轮3的内部固定连接有主驱动杆4,主驱动杆4贯穿滚轮槽的相对两侧壁,且主驱动杆4的一端延伸至底座1的外侧,主驱动杆4通过轴承与底座1转动连接,主驱动杆4通过外部驱动装置驱动转动,此为现有技术,本文不做赘述,第一滚轮3顶端伸出滚轮槽的上表面,底座1的上方设有安装座5,安装座5的下表面固定连接有相平行的第一支撑板6和第二支撑板7,第一支撑板6的高度大于第二支撑板7,且第一支撑板6的底端与底座1的上表面固定连接,第一支撑板6和第二支撑板7相对的侧壁上均开设有第一限位槽8,第一支撑板6和第二支撑板7通过第一限位槽共同滑动连接有支撑杆9,支撑杆9的外侧壁上套设有第二滚轮10,第二滚轮10通过轴承与支撑杆9转动连接,第二滚轮10位于v形槽2的正上方,底座1的上表面固定连接有关于v形槽2对称的两组限位板组,每组限位板组均包括两个相平行的限位板23,可以限制电缆线的位置,使引线装置在工作时,电缆线可以在第一滚轮3和第二滚轮10之间,两组限位板组均与第二滚轮10相对应,第一滚轮3和第二滚轮10的外侧壁上均固定连接有橡胶垫,橡胶垫的外侧壁上设有防滑纹,便于增大摩擦力驱动电缆线运动,在电缆线供线缓慢时,绞线盘将电缆线牵引拉直,致使电缆线带动第二滚轮10向上运动,支撑杆9的顶端固定连接有关于第二滚轮10对称的第一限位杆11,第一限位杆11上套设有弹簧12,弹簧12的底端与支撑杆9的顶端固定连接,弹簧12的顶端与安装座5的底面固定连接,弹簧12可以将第二滚轮10下压,使电缆线被第一滚轮3和第二滚轮10夹紧,安装座5为中空结构,第一限位杆11的顶部贯穿安装座5的底部并延伸至安装座5的内部,第一限位杆11伸入安装座5的一侧外侧壁上固定连接有沿竖直方向均匀分布的多个卡齿13,安装座5的侧壁上固定连接有第一限位装置,第一限位装置与卡齿13卡接,安装座5相对的两个侧壁上均开设有与第一限位杆11相对应的观察孔24,便于观察卡齿13与卡杆16的卡接状态。

第一限位装置包括转盘14,转盘14位于安装座5的外侧,且转盘14靠近安装座5的一侧固定连接有转轴15,转轴15远离转盘14的一端贯穿安装座5的侧壁并延伸至安装座5的内部,转轴15伸入安装座5的一侧固定连接有卡杆16,转轴15远离转盘14的一端固定连接有挡杆17,卡杆16与挡杆17之间设有扭簧套设有扭簧18,安装座5靠近扭簧18的内侧壁上固定连接有挡块19,挡块19位于转轴15远离卡杆16的一侧,扭簧18的一端与挡块19固定连接,另一端与卡杆16相抵触,在第一限位杆11上升时,卡齿13将卡杆16向挡块18的一侧拨动,在第一限位杆11停止上升时,在扭簧18的作用下卡杆16的顶端重新与卡齿13卡接,卡杆16的底部靠近挡杆17的一侧开设有避位槽,扭簧18位于避位槽的内部,卡杆16远离转轴15的一端与卡齿13的底部相抵触,转盘14远离安装座5的一侧固定连接有固定块20,安装座5的外侧壁靠近固定块20的一侧固定连接有第二限位装置,第二限位装置包括限位块21,限位块21的一侧与安装座5的外侧壁固定连接,限位块21的相对侧壁上开设有贯通的第一限位孔,第一限位孔的内部滑动连接有第二限位杆22,限位块21远离安装座5的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓,第二限位杆22靠近螺纹孔的一侧沿水平方向开设有与螺纹孔相对应的多个第二限位孔,螺栓伸入第一限位孔的内部的一端卡接在其中一个第二限位孔的内部,第二限位杆22靠近固定块20的一侧可以阻挡固定块20,限制转盘14逆时针旋转,进而可以保持卡杆16与卡齿13的卡接关系。

本发明中,通过设置第一滚轮3和第二滚轮10,可以将电缆线放置在第一滚轮3和第二滚轮10之间,通过设置弹簧12可以使第二滚轮10下压,使电缆线与第一滚轮3和第二滚轮10紧密接触,通过主驱动杆4驱动第一滚轮3旋转,从而利用摩擦力带动电缆线运动,电缆线供线出现迟缓时,电缆线在绞线盘的牵引下绷紧,从而将第二滚轮10抬起,第一限位杆11向上运动,致使卡齿13与卡杆16的卡接状态发生变化,当第一限位杆11停止上升时,卡杆16在扭簧18的作用下重新依靠卡齿13卡接,此时由于转盘14上的固定块20被第二限位杆22阻挡,致使卡杆16限制卡齿13向下运动,从而使第一限位杆11保持在当前状态,进而使第二滚轮10与第一滚轮3之间的距离变大,第二滚轮10无法再将电缆线下压到第一滚轮3上,此时第一滚轮3与电缆线之间脱离接触,第一滚轮3无法带动电缆线运动,从而避免电缆线被扯断。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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