本发明涉及机电设备的夹持吊装相关技术领域，具体为一种机电设备的快速夹持吊装设备。
背景技术：
机电设备概括来说指的就是机械和电气设备的总和，随着科学技术的进步，传统意义上的机电设备的品种有了极大的发展。现代技术和管理中一般概念上的机电设备是泛指机械产品、电工产品、电子产品和机电一体化产品及这些产品的零件、配件、附件等等，可以说上述机电产品的概念是管理工作中逐渐形成的且是约定俗成的概念，而机电设备一般是指有电力控制的大型生产设备，基本上设计没有生产行业，例如：车床、铣床、空压机、包装机、凝冻机以及煤矿上的钻煤平台注塑机等等，但是现实生活中在进行机电设备的夹持吊装时，由于机电设备自身的结构以及重量，很难做到快速固定，达到稳定的夹持效果，为此我们提出一种机电设备的快速夹持吊装设备用于解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种机电设备的快速夹持吊装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机电设备的快速夹持吊装设备，包括吊装设备，所述吊装设备呈开口朝下的“u”字框架状，其包括有固定吊环、承载框架、活动板以及加压固定装置，该固定吊环设置于承载框架的上端与吊装设备的连接臂固定连接，且活动板设置于承载框架的下端，该活动板与承载框架之间设置有第一无杆气缸，所述加压固定装置包括有空气加压泵、固定气管、第二无杆气缸以及固定块，该空气加压泵固定于活动板的外端，而固定气管一端与空气加压泵相连通，另一端贯穿固定块的内壁设置，且第二无杆气缸一端与活动板的内侧固定连接，另一端与固定块固定连接，所述固定块的下端设置有缓冲气囊，该固定块的外表面下端还设置有限位块以及固定销，该限位块通过固定销与固定块活动连接，且缓冲气囊的下端面上设置有防滑摩擦块。
优选的，所述固定块基于承载框架两对相对设置有两组，该每组的两个固定块始终保持平行。
优选的，所述承载框架朝向固定块的内壁上固定有缓冲块。
优选的，所述固定块与缓冲气囊均呈圆盘状，该固定块的最小直径等于缓冲气囊的最大直径，且固定块与缓冲气囊固定连接。
优选的，所述防滑摩擦块的下端面始终与限位块处于同一平面上，且限位块基于缓冲气囊均呈朝向外侧倾斜状。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将固定块基于承载框架两对相对设置有两组，该每组的两个固定块始终保持平行，且承载框架朝向固定块的内壁上固定有缓冲块，使此新型结构在使用时，四个固定块不仅可以进行机电设备的双向吸附夹持，还可以进行缓冲气囊的吸附夹持；通过将固定块与缓冲气囊均设置呈圆盘状，该固定块的最小直径等于缓冲气囊的最大直径，且固定块与缓冲气囊固定连接，而防滑摩擦块的下端面始终与限位块处于同一平面上，该限位块基于缓冲气囊均呈朝向外侧倾斜状，使此发明结构在工作时，缓冲气囊以及固定块对产品的吸附夹持稳固，而且缓冲气囊与机电设备的接触面缓冲性好，密封性更好。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中a处放大结构示意图；
图3为本发明固定块结构剖视图。
图中：1吊装设备、10固定吊环、11承载框架、12活动板、13第一无杆气缸、14第二无杆气缸、15缓冲块、2空气加压泵、20固定气管、3固定块、30缓冲气囊、31限位块、32防滑摩擦块、33固定销。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种机电设备的快速夹持吊装设备，包括吊装设备1，该吊装设备1呈开口朝下的“u”字框架状，其包括有固定吊环10、承载框架11、活动板12以及加压固定装置，该固定吊环10设置于承载框架11的上端与吊装设备1的连接臂固定连接，且活动板12设置于承载框架11的下端，该活动板12与承载框架11之间设置有第一无杆气缸13，加压固定装置包括有空气加压泵2、固定气管20、第二无杆气缸14以及固定块3，且固定块3基于承载框架11两对相对设置有两组，该每组的两个固定块3始终保持平行，且承载框架11朝向固定块3的内壁上固定有缓冲块15，使此新型结构在使用时，四个固定块3不仅可以进行机电设备的双向吸附夹持，还可以进行缓冲气囊30的吸附夹持。
该空气加压泵2固定于活动板12的外端，而固定气管20一端与空气加压泵2相连通，另一端贯穿固定块3的内壁设置，且第二无杆气缸14一端与活动板12的内侧固定连接，另一端与固定块3固定连接，固定块3的下端设置有缓冲气囊30，该固定块3的外表面下端还设置有限位块31以及固定销33，该限位块31通过固定销33与固定块3活动连接，且缓冲气囊30的下端面上设置有防滑摩擦块32，该固定块3与缓冲气囊30均呈圆盘状，该固定块3的最小直径等于缓冲气囊30的最大直径，且固定块3与缓冲气囊30固定连接，而防滑摩擦块32的下端面始终与限位块31处于同一平面上，且限位块31基于缓冲气囊30均呈朝向外侧倾斜状，使此发明结构在工作时，缓冲气囊30以及固定块3对产品的吸附夹持稳固，而且缓冲气囊30与机电设备的接触面缓冲性好，密封性更好。
工作原理：本发明中，当需要进行机电设备的夹持吊装时，先将承载框架11上端的固定吊环10与吊装设备1的连接臂固定连接，接着需要夹持的机电设备的大小以及形状进行四个固定块3之间的距离和长度调节，在进行两组固定块3之间的距离调节时，第一无杆气缸13以及第二无杆气缸14开始进行针对于机电设备的横向以及纵向的移动，当四个固定块3完全贴合于机电设备的表面上时，限位块31通过固定销33与固定块3转动连接，最后进行空气加压泵2的工作，固定气管20对缓冲气囊30的内部不断地输入空气，形成一个负压腔，防滑摩擦块32完全贴合于机电设备上，工作完成。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“内”、“上”、“下”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机电连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。