本发明是一种小型瓦楞箱封口机，属于瓦楞箱领域。
背景技术：
包装是产品生产线上得一道重要工序，也是物流、快递行业的一项不可或缺的流程，提高这道工序的自动化程度是提高商品生产效率和的关键，目前，对将被模切、压痕的瓦楞纸片折叠呈瓦楞纸盒的工作流程主要依赖于人工，不仅生产效率低，而且包装盒的质量得不到保证，而我国现有的包装机械多以单机为主，科技含量和自动化程度低，封箱机适用范围窄，尤其是对尺寸较小的纸箱封箱存在困难，无法满足我国当前企业发展的要求，但现有技术不够完善，在封口过程中不仅无法提高操作人员的工作效率及封口的平整度，而且还大大降低了工作效率。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明实施例提供了一种小型瓦楞箱封口机，以改善现有技术不够完善，在封口过程中不仅无法提高操作人员的工作效率及封口的平整度，而且还大大降低了工作效率的不足。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种小型瓦楞箱封口机，其结构包括：万向脚轮、基座、出料滚筒、封口机构、瓦楞箱、进料滚筒、电源开关，所述万向脚轮共设有四个且均匀安装于基座底端并且采用相配合，所述基座水平固定在电源开关侧端并且与出料滚筒采用活动连接，所述出料滚筒与进料滚筒轴心共线，所述封口机构垂直安装于基座上端并且采用机械连接，所述瓦楞箱竖直紧贴于进料滚筒上端并且采用间隙配合，所述进料滚筒水平安装于出料滚筒左端并且与基座采用机械连接，所述电源开关截面为矩形结构且水平固定在基座侧端并且与封口机构采用电连接，所述封口机构由宽度调节装置、第一纸箱定位机构、驱动装置、装胶带筒、第一电机、第二电机、高度调节装置、纸箱压板、第二纸箱定位机构组成，所述宽度调节装置水平贯穿于第一纸箱定位机构与第二纸箱定位机构内部并且采用机械连接，所述第一纸箱定位机构与第二纸箱定位机构为一体化结构，所述驱动装置水平固定在第一纸箱定位机构左端并且采用相配合，所述装胶带筒截面为矩形结构且水平安装于纸箱压板右端，所述第一电机与第二电机轴心共线，所述第二电机水平固定在高度调节装置左端并且与纸箱压板采用电连接，所述高度调节装置水平安装于驱动装置左端并且与基座采用相配合，所述第二纸箱定位机构与第一纸箱定位机构轴心共线。
进一步的，所述宽度调节装置由轴承杆、第一调节阀、第二调节阀、调节手柄组成，所述轴承杆截面为矩形结构且水平嵌入基座内部并且采用过盈配合，所述第一调节阀水平安装于第一纸箱定位机构侧端并且采用间隙配合，所述第二调节阀与第一调节阀轴心共线，所述调节手柄水平紧贴于基座侧端并且与轴承杆采用活动连接。
进一步的，所述第一纸箱定位机构由第一限位板块、第一推杆、第一固定块组成，所述轴承杆水平贯穿于第一限位板块内部并且采用过盈配合，所述第一推杆水平固定在第一限位板块左端并且采用螺母固定，所述第一固定块截面为矩形结构且水平安装于第一推杆左端并且采用相配合。
进一步的，所述驱动装置由支撑杆、第一滚轮、第一拉绳、第二滚轮、第三滚轮、第二拉绳、第四滚轮组成，所述支撑杆水平嵌入基座内部并且采用机械连接，所述第一滚轮与第四滚轮轴心共线，所述第一拉绳水平紧贴于第一滚轮与第二滚轮外圈并且采用活动连接，所述第二滚轮水平固定在第一固定块上端并且采用相配合，所述第三滚轮垂直安装于第二纸箱定位机构上端并且采用过盈配合，所述第二拉绳水平紧贴于第三滚轮与第四滚轮外圈并且采用活动连接，所述第四滚轮水平安装于装胶带筒侧端。
进一步的，所述高度调节装置由第一调节装置、左升降杆、右升降杆、第二调节装置组成，所述第一调节装置水平紧贴于基座侧端并且与左升降杆采用相配合，所述左升降杆垂直固定在纸箱压板下端并且采用间隙配合，所述右升降杆截面为矩形结构且水平安装于左升降杆右端并且与基座采用活动连接，所述第二调节装置与第一调节装置轴心共线。
进一步的，所述纸箱压板由连接口、第一齿轮、第一传送带、第二齿轮、固定架、第三齿轮、第二传送带、第四齿轮组成，所述连接口截面为矩形结构且水平安装于装胶带筒左端并且采用相配合，所述第一齿轮与第二齿轮轴心共线，所述第一传送带水平嵌套于第一齿轮与第二齿轮外圈并且采用活动连接，所述第二齿轮水平紧贴于固定架侧端，所述固定架水平安装于第一电机与第二电机中部并且采用电连接，所述第三齿轮水平安装于第四齿轮左端并且与第二齿轮采用间隙配合，所述第二传送带水平嵌套于第三齿轮与第四齿轮外圈并且采用活动连接，所述第四齿轮水平固定在第一齿轮侧端并且与第三齿轮采用相配合。
进一步的，所述第二纸箱定位机构由第二限位板块、第二推杆、第二固定块组成，所述二限位板块水平嵌套于轴承杆外圈并且采用过盈配合，所述第二推杆与第一推杆轴心共线，所述第三滚轮竖直固定在第二固定块上端并且采用间隙配合。
进一步的，所述基座与封口机构为一体化结构。
本发明的有益效果如下：本发明一种小型瓦楞箱封口机，封口速度快，适合大批量产品生产，全不锈钢模具成型外壳，美观大方，使用方便，高效实用的优点，通过工作人员将叠合的瓦楞箱放置于基座顶端进料滚筒的合适位置，启动电源开关使第一电机与第二电机进行发电，此时，第一限位板块与第二限位板块进行带动第一推杆与第二推杆进行传动，第一固定块与第二固定块运动使得整体运动到底部，在驱动装置的配合作用下，挤压并撑开瓦楞箱，再通过第一拉绳与第二拉绳进行带动并牵动第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮以及第四滚轮，在联合作用的情况下，将瓦楞箱底部的短箱盖折合，然后在折合机构的第一推杆与第二推杆作用下，将瓦楞箱底部的长箱盖折合，第一电机与第二电机带动左升降杆和右升降杆的竖直短丝杆转动，竖直短丝杆运动使得其上的气缸向下运动，将瓦楞箱底部已折好的箱盖压实，通过第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮传动使得整体向上运动腾出轨道位置，第一电机与第二电机继续带动水平进料滚筒转动，使得整体继续向右的方向运动，将瓦楞箱继续向前推动，然后将待包装物放入瓦楞箱内，装有待包装物的瓦楞箱被推送至出料滚筒的轨道内，当传感器检测到纸箱时，瓦楞箱运动顶到压轮，将装胶带筒压倒在纸箱表面进行压紧，当传感器检测到瓦楞箱运动到合适位置时，控制器进行带动刀具并切断胶带，完成封箱。
附图说明
图1为本发明一种小型瓦楞箱封口机的结构示意图。
图2为本发明封口机构的内部结构示意图。
图3为本发明封口机构的内部详细结构示意图。
图4为本发明图3中的第一局部详细结构示意图。
图5为本发明图3中的第二局部详细结构示意图。
图中：万向脚轮-1、基座-2、出料滚筒-3、封口机构-4、瓦楞箱-5、进料滚筒-6、电源开关-7、宽度调节装置-401、第一纸箱定位机构-402、驱动装置-403、装胶带筒-404、第一电机-405、第二电机-406、高度调节装置-407、纸箱压板-408、第二纸箱定位机构-409、轴承杆-4011、第一调节阀-4012、第二调节阀-4013、调节手柄-4014、第一限位板块-4021、第一推杆-4022、第一固定块-4023、支撑杆-4031、第一滚轮-4032、第一拉绳-4033、第二滚轮-4034、第三滚轮-4035、第二拉绳-4036、第四滚轮-4037、第一调节装置-4071、左升降杆-4072、右升降杆-4073、第二调节装置-4074、连接口-4081、第一齿轮-4082、第一传送带-4083、第二齿轮-4084、固定架-4085、第三齿轮-4086、第二传送带-4087、第四齿轮-4088、第二限位板块-4091、第二推杆-4092、第二固定块-4093。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图5示意性的显示了本发明实施方式的封口机的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
如图1-图5所示，本发明提供一种小型瓦楞箱封口机，其结构包括：万向脚轮1、基座2、出料滚筒3、封口机构4、瓦楞箱5、进料滚筒6、电源开关7，所述万向脚轮1共设有四个且均匀安装于基座2底端并且采用相配合，所述基座2水平固定在电源开关7侧端并且与出料滚筒3采用活动连接，所述出料滚筒3与进料滚筒6轴心共线，所述封口机构4垂直安装于基座2上端并且采用机械连接，所述瓦楞箱5竖直紧贴于进料滚筒6上端并且采用间隙配合，所述进料滚筒6水平安装于出料滚筒3左端并且与基座2采用机械连接，所述电源开关7截面为矩形结构且水平固定在基座2侧端并且与封口机构4采用电连接，所述封口机构4由宽度调节装置401、第一纸箱定位机构402、驱动装置403、装胶带筒404、第一电机405、第二电机406、高度调节装置407、纸箱压板408、第二纸箱定位机构409组成，所述宽度调节装置401水平贯穿于第一纸箱定位机构402与第二纸箱定位机构409内部并且采用机械连接，所述第一纸箱定位机构402与第二纸箱定位机构409为一体化结构，所述驱动装置403水平固定在第一纸箱定位机构402左端并且采用相配合，所述装胶带筒404截面为矩形结构且水平安装于纸箱压板408右端，所述第一电机405与第二电机406轴心共线，所述第二电机406水平固定在高度调节装置407左端并且与纸箱压板408采用电连接，所述高度调节装置407水平安装于驱动装置403左端并且与基座2采用相配合，所述第二纸箱定位机构409与第一纸箱定位机构402轴心共线，所述宽度调节装置401由轴承杆4011、第一调节阀4012、第二调节阀4013、调节手柄4014组成，所述轴承杆4011截面为矩形结构且水平嵌入基座2内部并且采用过盈配合，所述第一调节阀4012水平安装于第一纸箱定位机构402侧端并且采用间隙配合，所述第二调节阀4013与第一调节阀4012轴心共线，所述调节手柄4014水平紧贴于基座2侧端并且与轴承杆4011采用活动连接，所述第一纸箱定位机构402由第一限位板块4021、第一推杆4022、第一固定块4023组成，所述轴承杆4011水平贯穿于第一限位板块4021内部并且采用过盈配合，所述第一推杆4022水平固定在第一限位板块4021左端并且采用螺母固定，所述第一固定块4023截面为矩形结构且水平安装于第一推杆4022左端并且采用相配合，所述驱动装置403由支撑杆4031、第一滚轮4032、第一拉绳4033、第二滚轮4034、第三滚轮4035、第二拉绳4036、第四滚轮4037组成，所述支撑杆4031水平嵌入基座2内部并且采用机械连接，所述第一滚轮4032与第四滚轮4037轴心共线，所述第一拉绳4033水平紧贴于第一滚轮4032与第二滚轮4034外圈并且采用活动连接，所述第二滚轮4034水平固定在第一固定块4023上端并且采用相配合，所述第三滚轮4035垂直安装于第二纸箱定位机构409上端并且采用过盈配合，所述第二拉绳4036水平紧贴于第三滚轮4035与第四滚轮4037外圈并且采用活动连接，所述第四滚轮4037水平安装于装胶带筒404侧端，所述高度调节装置407由第一调节装置4071、左升降杆4072、右升降杆4073、第二调节装置4074组成，所述第一调节装置4071水平紧贴于基座2侧端并且与左升降杆4072采用相配合，所述左升降杆4072垂直固定在纸箱压板408下端并且采用间隙配合，所述右升降杆4073截面为矩形结构且水平安装于左升降杆4072右端并且与基座2采用活动连接，所述第二调节装置4074与第一调节装置4071轴心共线，所述纸箱压板408由连接口4081、第一齿轮4082、第一传送带4083、第二齿轮4084、固定架4085、第三齿轮4086、第二传送带4087、第四齿轮4088组成，所述连接口4081截面为矩形结构且水平安装于装胶带筒404左端并且采用相配合，所述第一齿轮4082与第二齿轮4084轴心共线，所述第一传送带4083水平嵌套于第一齿轮4082与第二齿轮4084外圈并且采用活动连接，所述第二齿轮4084水平紧贴于固定架4085侧端，所述固定架4085水平安装于第一电机405与第二电机406中部并且采用电连接，所述第三齿轮4086水平安装于第四齿轮4088左端并且与第二齿轮4084采用间隙配合，所述第二传送带4087水平嵌套于第三齿轮4086与第四齿轮4088外圈并且采用活动连接，所述第四齿轮4088水平固定在第一齿轮4082侧端并且与第三齿轮4086采用相配合，所述第二纸箱定位机构409由第二限位板块4091、第二推杆4092、第二固定块4093组成，所述二限位板块4091水平嵌套于轴承杆4011外圈并且采用过盈配合，所述第二推杆4092与第一推杆4022轴心共线，所述第三滚轮4035竖直固定在第二固定块4093上端并且采用间隙配合，所述基座2与封口机构4为一体化结构。
本发明封口速度快，适合大批量产品生产，全不锈钢模具成型外壳，美观大方，使用方便，高效实用：
具体的，通过工作人员将叠合的瓦楞箱放置于基座2顶端进料滚筒6的合适位置，启动电源开关7使第一电机405与第二电机406进行发电，此时，第一限位板块4021与第二限位板块4091进行带动第一推杆4022与第二推杆4092进行传动，第一固定块4023与第二固定块4093运动使得整体运动到底部，在驱动装置403的配合作用下，挤压并撑开瓦楞箱5。
具体的，再通过第一拉绳4033与第二拉绳4036进行带动并牵动第一滚轮4032、第二滚轮4034、第三滚轮4035以及第四滚轮4037，在联合作用的情况下，将瓦楞箱5底部的短箱盖折合，然后在折合机构的第一推杆4022与第二推杆4092作用下，将瓦楞箱5底部的长箱盖折合，第一电机405与第二电机406带动左升降杆4072和右升降杆4073的竖直短丝杆转动，竖直短丝杆运动使得其上的气缸向下运动，将瓦楞箱5底部已折好的箱盖压实。
具体的，通过第一齿轮4082、第二齿轮4084、第三齿轮4086以及第四齿轮4088传动使得整体向上运动腾出轨道位置，第一电机405与第二电机406继续带动水平进料滚筒6转动，使得整体继续向右的方向运动，将瓦楞箱5继续向前推动，然后将待包装物放入瓦楞箱5内，装有待包装物的瓦楞箱5被推送至出料滚筒3的轨道内，当传感器检测到纸箱时，瓦楞箱5运动顶到压轮，将装胶带筒404压倒在纸箱表面进行压紧，当传感器检测到瓦楞箱5运动到合适位置时，控制器进行带动刀具并切断胶带，完成封箱。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。