专利名称：锂电池抽真空封口机的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于锂电池的加工设备，特别是指一种锂电池抽真空封口机。
背景技术：
锂电池具有重量轻、容量大、无记忆效应等优点，因而得到了普遍应用，现在的许多数码设备都采用了锂电池作电源。锂离子电池的能量密度很高，它的容量是同重量的镍氢电池的1. 5-2倍，而且具有很低的自放电率；此外，锂电池几乎没有"记忆效应"以及不含有毒物质等优点也是它广泛应用的重要原因。而锂电池的使用寿命是业界普遍关注的问题，影响锂电池使用寿命的其中一个原因是由极耳所至。 锂电池在化成的时候，会产生气体，这些气体(如HF、 C0、 C02、 NO等)会对电池的性能和寿命产生影响，导致电池鼓胀，封口时会将电池液排出，电池容量减少，气体会对电池液的活性产生影响，最终影响电池的使用寿命，因此，锂电池在封口前都应进行抽真空的加工。目前对锂电池的抽真空方式都是采用舱体内抽真空和封口同时进行，无法准确观察到电池表观品质，也无法确保真空的抽取效果。如果对大电芯进行抽真空，加工舱体要求较大，大大增加了抽真空的制作成本。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种方便对电池的抽真空操作，同时确保电池表观质量的锂电池抽真空封口机。 为达成上述目的，本实用新型的解决方案是 —种锂电池抽真空封口机，包括控制器、抽真空装置和封口装置，其中抽真空装
置包括真空压紧气缸、连接在真空压紧气缸压头上的上真空压紧胶条、固定在机器本体上
与上真空压紧胶条相对的下真空压紧胶条、真空软管及与真空软管相连的真空泵；封口装
置由封头气缸、与封头气缸连接的热封头及与热封头相对的设在机器本体上的热封头调平
硅胶条；所述的热封头和热封头调平硅胶条设在上、下真空压紧硅胶条的侧部。 所述热封头与封头气缸间设有隔热板。 所述控制器设在电控箱内，包括温控器、时间控制器、真空开关和封头开关。[0009] 采用上述方案后，在加工电池时，可令电芯封口从侧方放置在封头和真空压条间，先进行抽真空，后封品，则在抽真空的同时观察到抽真空的质量，对电芯表面产生不平整的地方进行及时的手动处理，以保证抽真空的效果及电池表观的质量；另外本实用新型的抽真空封口机对大电芯，尤其是超大电芯进行抽真空处理时不会受现有技术中真空舱的体积限制，以此降低在大电芯加工的加工成本。
图1是本实用新型的剖视图；[0011] 图2是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型的锂电池抽真空封口机1包括机器本体11，及设在机器本体11上的控制器12、真空压紧气缸13，连接在真空压紧气缸13压头132上的上真空压紧胶条131，固定在机器本体11上与上真空压紧胶条131相对的下真空压紧胶条lll，封头气缸14，与封头气缸14连接的热封头15及与热封头15相对的设在机器本体11上的热封头调平硅胶条112。 该机器本体11为"匚"形，两台真空压紧气缸13设在机器本体11的上台面113上，在两台真空压紧气缸13压头132下部设有一条上真空压紧胶条131，与上真空压紧胶条131相对在机器本体11下台面114上设有一条下真空压紧胶条111。 —条与真空泵(图中未示出)相连的PE真空软管16可夹设在上真空压紧胶条131各下真空压紧胶条111间。 在机器本体11上台面113上还设有封头气缸14，在封头气缸14下部设有热封头15，为防止热量传到封头气缸14，在热封头15与封头气缸间14设有隔热板17，在机器本体11下台面114上与热封头15相对应设有热封头调平硅胶条112。热封头15与热封头调平硅胶条112的位置靠近"匚"形机器本体11的开口侧，与真空压紧硅胶条间的距离和电芯封口尺寸相配合。 控制器12设在电控箱18内，包括温控器121、时间控制器122、真空开关123和封头开关124。 使用时，将电芯封口从机器本体11的开口端伸入，将PE真空软管16放入电芯封口 ，打开真空开关123，真空压紧气缸13工作，将上真空压紧胶条131向下推，使上下真空压紧胶条将电芯封口夹紧后开始抽真空，在抽真空过程中，工作人员可对电芯折皱等表面不平整情况及时进行人工处理。当抽真空结束后，开启封头开关124，封头气缸14推动热封头15向下移动，使热封头15与热封头调平硅胶条112夹紧后开始进行热封。在热封时可能过温控器121和时间控制器122进行温度和时间控制。 综上，本实用新型在加工电池时，可令电芯封口从侧方放置在封头15和压紧胶条131间，先进行抽真空，后封品，则在抽真空的同时观察到抽真空的质量，对电芯表面产生不平整的地方进行及时的手动处理，以保证电池抽真空的效果及电池表观的质量；另外本实用新型的抽真空封口机对大电芯，尤其是超大电芯进行抽真空处理时不会受现有技术中真空舱的体积限制，以此降低在大电芯加工的加工成本。
权利要求一种锂电池抽真空封口机，包括控制器、抽真空装置和封口装置，其特征在于抽真空装置包括真空压紧气缸、连接在真空压紧气缸压头上的上真空压紧胶条、固定在机器本体上与上真空压紧胶条相对的下真空压紧胶条、真空软管及与真空软管相连的真空泵；封口装置由封头气缸、与封头气缸连接的热封头及与热封头相对的设在机器本体上的热封头调平硅胶条；所述的热封头和热封头调平硅胶条设在上、下真空压紧硅胶条的侧部。
2. 如权利要求1所述的锂电池抽真空封口机，其特征在于在热封头与封头气缸间设有隔热板。
3. 如权利要求l所述的锂电池抽真空封口机，其特征在于控制器设在电控箱内，包括温控器、时间控制器、真空开关和封头开关。
专利摘要一种锂电池抽真空封口机，包括控制器、抽真空装置和封口装置，其中抽真空装置包括真空压紧气缸、连接在真空压紧气缸压头上的上真空压紧胶条、固定在机器本体上与上真空压紧胶条相对的下真空压紧胶条、真空软管及与真空软管相连的真空泵；封口装置由封头气缸、与封头气缸连接的热封头及与热封头相对的设在机器本体上的热封头调平硅胶条；所述的热封头和热封头调平硅胶条设在上、下真空压紧硅胶条的侧部。在加工电池时，可令电芯封口从侧方放置在封头和真空压条间，先进行抽真空，后封品，对电芯表面产生不平整的地方进行及时的手动处理，保证电池质量；另外对大电芯进行抽真空处理时不会受现有技术中真空舱的体积限制，降低大电芯加工成本。
文档编号H01M2/00GK201478346SQ20092013750
公开日2010年5月19日 申请日期2009年4月2日 优先权日2009年4月2日
发明者蔡亨江, 陈斌 申请人:厦门宝龙工业股份有限公司