专利名称：挤出机用抽真空装置及挤出机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械设备，尤其涉及一种挤出机用抽真空装置及挤出机。
背景技术：
目前，挤出机被广泛的应用于塑料产品的生产。挤出机将原料进行加热挤压后，从 挤出机的机头中将挤出成型的塑料。在挤出机加工过程中，挤出机中的原料在高温下出现 不同程度的气化、分解和析出等现象，从而产生大量的气体和析出物等低分子物质。在挤出 机对原料进行加热挤出的过程中，原料处于挤出机的半封闭的加热管中，低分子物质不能 很好的释放出来而夹杂在制作成型的塑料中，导致产品表面不光滑，生产加工不顺畅，产品 力学性能下降，产品不密实等缺陷。为了有效的将低分子物质从加热管排除，挤出机的加热 管上还连接有抽真空装置，通过抽真空装置将低分子物质从熔融的原料中分离排出。现有技术中的抽真空装置通常包括离心电机、真空罐和管道。离心电机与真空罐 连通，以通过离心电机将真空罐抽成真空状态；管道的一端与真空罐连通，另一端与挤出机 的加热管连通，从而可以将加热管中的低分子物质从熔融的原料中分离排出并吸入到真空 罐中。由上可知，现有技术中抽真空装置的真空罐与挤出机的加热管通过管道连通，在 通过抽真空装置抽取挤出机中的低分子物质时，低分子物质通过管道进入到真空罐中，从 加热管中排出的高温的低分子物质经过低温的管道遇冷固化产生固体状杂质，杂质积累过 多后会将管道堵塞。此时，必须停机将抽真空装置从挤出机上卸下，将管道中的固体状物质 清除后，才能继续使用。因此，现有技术中的抽真空装置需要停机才能清理杂质，清理过程 复杂。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种挤出机用抽真空装置及挤出机，解 决现有技术中抽真空装置需要停机才能清理杂质，清理过程复杂的缺陷，实现无需停机便 能方便的清理挤出机用抽真空装置的杂质，简化清理过程。本实用新型提供的技术方案是，一种挤出机用抽真空装置，包括离心电机和与所 述离心电机连通的真空罐，还包括用于连通挤出机中加热管的第一连接管、第二连接管和 连通装置；所述连通装置开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔相互 交叉并且相互连通；所述第一通孔的一端设置有第一阀门，另一端与所述第一连接管连通； 所述第二通孔的一端设置有第二阀门，另一端与所述第二连接管的一端连通；所述第二连 接管的另一端与所述真空罐连通。本实用新型提供的挤出机用抽真空装置，通过设置连通装置将第一连接管和第二 连接管连通，其中，第一连接管将与挤出机的加热管连通，而第二连接管将与真空罐连通。 当第一连接管被固化的杂质阻塞后，可以打开第一阀门通过铁棒等工具将第一连接管疏 通；当第二连接管被固化的杂质阻塞后，打开第二阀门通过铁棒等工具将第二连接管疏通，
3从而可以方便快捷的将挤出机用抽真空装置中的杂质清除掉，并且无需将挤出机停机，实 现了无需停机便能方便的清理挤出机用抽真空装置的杂质，简化了清理过程。如上所述的挤出机用抽真空装置，所述第一通孔和所述第二通孔相互垂直。如上所述的挤出机用抽真空装置，为了更加方便的进行清理杂质，所述第一连接 管与所述加热管连接的端部设置有第三阀门；所述第二连接管与所述真空罐之间设置有第 四阀门。如上所述的挤出机用抽真空装置，所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门和 所述第四阀门为球阀。本实用新型提供的技术方案是，一种挤出机，包括挤出机主体，还包括挤出机用抽 真空装置；所述挤出机用抽真空装置，包括离心电机、与所述离心电机连通的真空罐、第一 连接管、第二连接管和连通装置；所述连通装置开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通 孔和所述第二通孔相互交叉并且相互连通；所述第一通孔的一端设置有第一阀门，另一端 与所述第一连接管的一端连通，所述第一连接管的另一端与所述挤出机主体中的加热管连 通；所述第二通孔的一端设置有第二阀门，另一端与所述第二连接管的一端连通；所述第 二连接管的另一端与所述真空罐连通。本实用新型提供的挤出机，通过设置连通装置将第一连接管和第二连接管连通， 其中，第一连接管将与挤出机的加热管连通，而第二连接管将与真空罐连通。当第一连接管 被固化的杂质阻塞后，可以打开第一阀门通过铁棒等工具将第一连接管疏通；当第二连接 管被固化的杂质阻塞后，打开第二阀门通过铁棒等工具将第二连接管疏通，从而可以方便 快捷的将挤出机用抽真空装置中的杂质清除掉，并且无需将挤出机停机，实现了无需停机 便能方便的清理挤出机用抽真空装置的杂质，简化了清理过程。如上所述的挤出机，所述第一通孔和所述第二通孔相互垂直。如上所述的挤出机，为了更加方便的进行清理杂质，所述第一连接管与所述加热 管之间设置有第三阀门；所述第二连接管与所述真空罐之间设置有第四阀门。如上所述的挤出机用抽真空装置，所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门和 所述第四阀门为球阀。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是 本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型挤出机用抽真空装置实施例的结构示意图；图2为本实用新型挤出机用抽真空装置实施例中连通装置的剖视图；图3为本实用新型挤出机实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新 型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施 例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于 本实用新型保护的范围。图1为本实用新型挤出机用抽真空装置实施例的结构示意图，图2为本实用新型 挤出机用抽真空装置实施例中连通装置的剖视图。如图1和图2所示，本实施例挤出机用 抽真空装置，包括离心电机1和与离心电机1连通的真空罐2，还包括用于连通挤出机中 加热管的第一连接管3、第二连接管4和连通装置5 ；连通装置5开设有第一通孔51和第二 通孔52，第一通孔51和第二通孔52相互交叉并且相互连通；第一通孔51的一端设置有第 一阀门61，另一端与第一连接管3连通；第二通孔52的一端设置有第二阀门62，另一端与 第二连接管4的一端连通；第二连接管4的另一端与真空罐2连通。具体而言，本实施例抽真空装置中设置有连通装置5，连通装置5包括相互交叉其 连通的第一通孔51和第二通孔52，第一通孔51与第一连接管3连通，从而可以通过第一 连接管3实现挤出机的加热管与连通装置5连通；连通装置5的第二通孔52与第二连接管 4连通，从而可以通过第二连接管4实现连通装置5与真空罐2连通，最终通过连通装置5 将真空罐2与挤出机的加热管连通，实现本实施例挤出机用抽真空装置抽取出挤出机的加 热管中的低分子物质。当高温的低分子物质进入到第一连接管3和第二连接管4后，高温 的低分子物质受冷固化为固态杂质阻塞第一连接管3和第二连接管4时，对于第一连接管 3而言，可以打开第一阀门61，将铁棒等棍状物体从第一通孔51插入到第一连接管3中，利 用铁棒便可以方便的清理第一连接管3中的杂质；对于第二连接管4而言，可以打开第二阀 门62，将铁棒等棍状物体从第二通孔52插入到第二连接管4中，利用铁棒便可以方便的清 理第二连接管4中的杂质。由于上述清理杂质的操作过程可在1分钟内完成，因此可以无 需关闭工作中的挤出机，从而实现了挤出机能够连续运行。其中，本实施例中的第一通孔51 和第二通孔52相互垂直。具体的，通过将第一通孔51和第二通孔52设置为垂直状态，可 以方便的将第一连接管3和第二连接管4装配到连通装置5上。并且，在将铁棒插入到第 一通孔51或第二通孔52中后，由于第一通孔51和第二通孔52相互垂直，可以避免出现铁 棒通过第一通孔51误入到第二连接管4中，同样可以避免铁棒通过第二通孔52误入到第 一连接管2中。另外，本实施例中的第一连接管3和第二连接管4可以为钢管、铁管等刚性 管道，本实施例挤出机用抽真空装置对第一连接管3和第二连接管4的表现实体不做限制。本实施例挤出机用抽真空装置，通过设置连通装置将第一连接管和第二连接管连 通，其中，第一连接管将与挤出机的加热管连通，而第二连接管将与真空罐连通。当第一连 接管被固化的杂质阻塞后，可以打开第一阀门通过铁棒等工具将第一连接管疏通；当第二 连接管被固化的杂质阻塞后，打开第二阀门通过铁棒等工具将第二连接管疏通，从而可以 方便快捷的将挤出机用抽真空装置中的杂质清除掉，并且无需将挤出机停机，实现了无需 停机便能方便的清理挤出机用抽真空装置的杂质，简化了清理过程。基于上述技术方案，可选的，为了更加方便的进行清理杂质，本实施例中的第一连 接管3与加热管连接的端部设置有第三阀门63 ；第二连接管4与真空罐2之间设置有第四 阀门64。具体而言，本实施例中的第一连接管3上设置有第三阀门63，通过第三阀门63可 以方便的控制第一连接管3与加热管之间的通断；同样的，本实施例中的第二连接管4上设
5置有第四阀门64，通过第四阀门64可以方便的控制第二连接管4与真空罐2之间的通断。 从而在工作人员需要对本实施例挤出机用抽真空装置进行清理杂质的过程中，可以根据需 要开关第三阀门63和第四阀门64，使工作人员能够更加方便的进行清理杂质。其中，本实 施例中的第一阀门61、第二阀门62、第三阀门63和第四阀门64可以为球阀，工作人员可以 通过转动球阀的手柄方便的实现球阀的开关。本实施例挤出机用抽真空装置，通过设置第三阀门和第四阀门，工作人员可以根 据实际需要开关第三阀门和第四阀门，从而方便使工作人员能够更加方便的进行清理杂 质，更有利于简化本实施例挤出机用抽真空装置的清理过程。图3为本实用新型挤出机实施例的结构示意图。如图3所示，本实施例挤出机，包 括挤出机主体101，还包括挤出机用抽真空装置102 ；挤出机用抽真空装置102，包括离心电 机、与离心电机连通的真空罐、第一连接管、第二连接管和连通装置；连通装置开设有第一 通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔相互交叉并且相互连通；第一通孔的一端设置有第 一阀门，另一端与第一连接管的一端连通，第一连接管的另一端与挤出机主体101中的加 热管1011连通；第二通孔的一端设置有第二阀门，另一端与第二连接管的一端连通；第二 连接管的另一端与真空罐连通。具体而言，本实施例中的挤出机用抽真空装置102可以采用本实用新型挤出机用 抽真空装置实施例中的挤出机用抽真空装置，其具体结构可以参见本实用新型挤出机用抽 真空装置实施例以及附图1和图2的记载，在此不再赘述。本实施例挤出机，通过设置连通装置将第一连接管和第二连接管连通，其中，第一 连接管将与挤出机的加热管连通，而第二连接管将与真空罐连通。当第一连接管被固化的 杂质阻塞后，可以打开第一阀门通过铁棒等工具将第一连接管疏通；当第二连接管被固化 的杂质阻塞后，打开第二阀门通过铁棒等工具将第二连接管疏通，从而可以方便快捷的将 挤出机用抽真空装置中的杂质清除掉，并且无需将挤出机停机，实现了无需停机便能方便 的清理挤出机用抽真空装置的杂质，简化了清理过程。基于上述技术方案，可选的，本实施例中的第一通孔和第二通孔相互垂直。具体 的，通过将第一通孔和第二通孔设置为垂直状态，可以方便的将第一连接管和第二连接管 装配到连通装置上。并且，在将铁棒插入到第一通孔或第二通孔中后，由于第一通孔和第二 通孔相互垂直，可以避免出现铁棒通过第一通孔误入到第二连接管中，同样可以避免铁棒 通过第二通孔误入到第一连接管中。进一步的，为了更加方便的进行清理杂质，第一连接管与加热管1011之间设置有 第三阀门；第二连接管与真空罐之间设置有第四阀门。其中，本实施例中的第一阀门、第二 阀门、第三阀门和第四阀门可以为球阀。具体的，通过设置第三阀门和第四阀门，工作人员 可以根据实际需要开关第三阀门和第四阀门，从而方便使工作人员能够更加方便的进行清 理杂质，更有利于简化本实施例挤出机用抽真空装置的清理过程。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制； 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解: 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等 同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术 方案的精神和范围。
权利要求一种挤出机用抽真空装置，包括离心电机和与所述离心电机连通的真空罐，其特征在于，还包括用于连通挤出机中加热管的第一连接管、第二连接管和连通装置；所述连通装置开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔相互交叉并且相互连通；所述第一通孔的一端设置有第一阀门，另一端与所述第一连接管连通；所述第二通孔的一端设置有第二阀门，另一端与所述第二连接管的一端连通；所述第二连接管的另一端与所述真空罐连通。
2.根据权利要求1所述的挤出机用抽真空装置，其特征在于，所述第一通孔和所述第二通孔相互垂直。
3.根据权利要求1或2所述的挤出机用抽真空装置，其特征在于，所述第一连接管与 所述加热管连接的端部设置有第三阀门；所述第二连接管与所述真空罐之间设置有第四阀 门。
4.根据权利要求3所述的挤出机用抽真空装置，其特征在于，所述第一阀门、所述第二 阀门、所述第三阀门和所述第四阀门为球阀。
5.一种挤出机，包括挤出机主体，其特征在于，还包括挤出机用抽真空装置；所述挤出 机用抽真空装置，包括离心电机、与所述离心电机连通的真空罐、第一连接管、第二连接管 和连通装置；所述连通装置开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔相 互交叉并且相互连通；所述第一通孔的一端设置有第一阀门，另一端与所述第一连接管的 一端连通，所述第一连接管的另一端与所述挤出机主体中的加热管连通；所述第二通孔的 一端设置有第二阀门，另一端与所述第二连接管的一端连通；所述第二连接管的另一端与 所述真空罐连通。
6.根据权利要求5所述的挤出机，其特征在于，所述第一通孔和所述第二通孔相互垂直。
7.根据权利要求5或6所述的挤出机，其特征在于，所述第一连接管与所述加热管之间 设置有第三阀门；所述第二连接管与所述真空罐之间设置有第四阀门。
8.根据权利要求7所述的挤出机用抽真空装置，其特征在于，所述第一阀门、所述第二 阀门、所述第三阀门和所述第四阀门为球阀。
专利摘要本实用新型提供一种挤出机用抽真空装置及挤出机。挤出机用抽真空装置，包括离心电机和与离心电机连通的真空罐，还包括用于连通挤出机中加热管的第一连接管、第二连接管和连通装置；连通装置开设有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔相互交叉并且相互连通；第一通孔的一端设置有第一阀门，另一端与第一连接管连通；第二通孔的一端设置有第二阀门，另一端与第二连接管的一端连通；第二连接管的另一端与真空罐连通。通过设置连通装置将第一连接管和第二连接管连通，当第一连接管和第二连接管阻塞后，通过铁棒将第一连接管和第二连接管疏通，实现了无需停机便能方便的清理挤出机用抽真空装置的杂质，简化了清理过程。
文档编号B29C47/00GK201728827SQ20102028084
公开日2011年2月2日 申请日期2010年7月30日 优先权日2010年7月30日
发明者姜沙沙, 朱春林, 郑典君, 陈栋 申请人:青岛科柏利高性能聚合物有限公司