本发明涉及鲜红枣加工技术领域，具体为一种用于鲜红枣软化后的输送管道。
背景技术：
鲜红枣软化后的输送管道是对冬枣进行输送的管道，在鲜红枣的加工过程中起着十分重要的作用。
市场上的用于鲜红枣软化后的输送管道无法实现适用不同速度的输送进度，如花后的红枣在运输过程中容易与输送管道发生碰撞导致红枣破损的问题，为此，我们提出一种用于鲜红枣软化后的输送管道。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于鲜红枣软化后的输送管道，以解决上述背景技术中提出的用于鲜红枣软化后的输送管道无法实现适用不同速度的输送进度，如花后的红枣在运输过程中容易与输送管道发生碰撞导致红枣破损的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于鲜红枣软化后的输送管道，包括固定杆、齿轮、限位器和固定板，所述固定杆的内部安装有伸缩杆，且伸缩杆的上方安置有齿轮条，所述齿轮安装在齿轮条的内部，且齿轮的上方连接有转动器，所述伸缩杆的左侧安置有网箱，且网箱的内部安装有防烂网，所述防烂网右侧的上方安置有拉动器，所述伸缩杆的外侧安装有滚珠，且滚珠的内部贯穿有转动杆，所述限位器安置在伸缩杆的底部，且限位器底部安装有折叠杆，所述折叠杆的左右两侧安置有螺栓，所述固定杆的底部安装有卡扣，所述固定板安置在伸缩杆的左侧，且固定板的外侧安装有转轮。
优选的，所述伸缩杆与固定杆之间为伸缩结构，且固定杆与固定板之间为固定连接。
优选的，所述齿轮条通过齿轮与转动器构成转动结构，且齿轮条与伸缩杆之间用胶水粘合。
优选的，所述防烂网与伸缩杆构成平行结构，且拉动器与卡扣之间为卡合结构。
优选的，所述滚珠设置有2组，且其关于伸缩杆的中轴线相对称，并且滚珠通过转动杆与伸缩杆构成滚动结构。
优选的，所述折叠杆的折叠范围为0-50cm，且折叠杆通过螺栓与固定杆构成可拆卸结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于鲜红枣软化后的输送管道设置有伸缩杆和防烂网，通过伸缩杆的伸缩，输送管道可以适应不同的场合，可以增加输送管道的使用范围，也加快了红枣输送的速度，减少了红枣输送的时间，为生产提高了效率，滚珠可以减少伸缩杆与固定杆之间的摩擦，减少了装置的磨损，降低了维修的时间和经济的损失，也减少了装置的维修而导致生产的停运，通过防烂网对红枣进行减震，防止在运输过程中红枣发生破损，减少了不必要的经济损耗，通过转动器和齿轮条的组合转动可以对伸缩杆进行调节，增加降低了调节伸缩杆的难度，节省了调节的时间，为生产加快了我速度，限制板可以对伸缩杆进行伸缩范围进行限制，减少了装置损坏的几率，提高了装置的使用寿命，大大提高了生产的效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明图1中a处放大剖视结构示意图。
图中：1、固定杆，2、伸缩杆，3、齿轮条，4、齿轮，5、转动器，6、网箱，7、防烂网，8、拉动器，9、滚珠，10、转动杆，11、限位器，12、折叠杆，13、螺栓，14、卡扣，15、固定板，16、转轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于鲜红枣软化后的输送管道，包括固定杆1、伸缩杆2、齿轮条3、齿轮4、转动器5、网箱6、防烂网7、拉动器8、滚珠9、转动杆10、限位器11、折叠杆12、螺栓13、卡扣14、固定板15和转轮16，固定杆1的内部安装有伸缩杆2，且伸缩杆2的上方安置有齿轮条3，伸缩杆2与固定杆1之间为伸缩结构，且固定杆1与固定板15之间为固定连接，伸缩杆2向左伸展可以对装置的宽度进行增加，加快了输送带的面积，进而加快输送速度，伸缩杆2向右收缩带动装置的宽度进行减小，降低了输送带的面积，通过伸缩杆2的伸缩，输送管道可以适应不同的场合，可以增加输送管道的使用范围，为生产提高了效率，齿轮4安装在齿轮条3的内部，且齿轮4的上方连接有转动器5，齿轮条3通过齿轮4与转动器5构成转动结构，且齿轮条3与伸缩杆2之间用胶水粘合，转动器5正转带动齿轮4向右侧转动，从而伸缩杆2伸展，就可以对装置进行扩大面积，增加了输送红枣的数量，转动器5反转带动齿轮4向左侧转动，从而伸缩杆2收缩，就可以减少装置的表面积，可以适应不同场合的红枣输送速度，增加了装置的竞争力，伸缩杆2的左侧安置有网箱6，且网箱6的内部安装有防烂网7，防烂网7右侧的上方安置有拉动器8，防烂网7与伸缩杆2构成平行结构，且拉动器8与卡扣14之间为卡合结构，拉动器8向右拉动带动防烂网7向右进行移动，可以对输送管道进行覆盖，可以对红枣进行减震，防止在运输过程中红枣发生破损，减少了不必要的经济损耗，拉动器8向左拉动带动防烂网7向左进行移动，可以对装置进行维修，降低了防烂网7对装置的阻碍，提高了维修的便捷性，伸缩杆2的外侧安装有滚珠9，且滚珠9的内部贯穿有转动杆10，滚珠9设置有2组，且其关于伸缩杆2的中轴线相对称，并且滚珠9通过转动杆10与伸缩杆2构成滚动结构，滚珠9通过转动杆10可以与伸缩杆2之间减少不必要的机械损耗，可以减少伸缩杆2与固定杆1之间的摩擦，减少了装置的磨损，降低了维修的时间和经济的损失，也减少了装置的维修而导致生产的停运，限位器11安置在伸缩杆2的底部，且限位器11底部安装有折叠杆12，折叠杆12的左右两侧安置有螺栓13，折叠杆12的折叠范围为0-50cm，且折叠杆12通过螺栓13与固定杆1构成可拆卸结构，通过折叠杆12的折叠伸缩可以伸缩杆2进行伸缩范围进行限制，减少了装置损坏的几率，提高了装置的使用寿命，大大提高了生产的效率，固定杆1的底部安装有卡扣14，固定板15安置在伸缩杆2的左侧，且固定板15的外侧安装有转轮16。
工作原理：对于这类的输送管道，首先通过转轮16将装置安装好，然后通过转动器5正转带动齿轮4向右侧转动，从而伸缩杆2伸展，就可以对装置进行扩大面积，增加了输送红枣的数量，在需要减少输送面积时，转动器5反转带动齿轮4向左侧转动，从而伸缩杆2收缩，可以适应不同场合的红枣输送速度，增加了装置的竞争力，同时滚珠9通过转动杆10可以与伸缩杆2之间减少不必要的机械损耗，可以减少伸缩杆2与固定杆1之间的摩擦，减少了装置的磨损，降低了维修的时间和经济的损失，也减少了装置的维修而导致生产的停运，而通过折叠杆12的折叠伸缩可以伸缩杆2进行伸缩范围进行限制，减少了装置损坏的几率，提高了装置的使用寿命，大大提高了生产的效率，接着动器8向右拉动带动防烂网7向右进行移动，可以对输送管道进行覆盖，可以对红枣进行减震，防止在运输过程中红枣发生破损，减少了不必要的经济损耗，最后在维修装置时，拉动器8向左拉动带动防烂网7向左进行移动，可以对装置进行维修，降低了防烂网7对装置的阻碍，提高了维修的便捷性，就这样完成整个输送管道的使用过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。