一种半导体或光能加热的金属水箱的电锅炉的制作方法

本发明涉及电锅炉技术领域，具体地说是一种半导体或光能加热的金属水箱的电锅炉。

背景技术

随着科技的不断发展，一些利用半导体或光能加热的金属水箱电锅炉在工业生产中运用及其广泛，然而这些电锅炉在安装过程中需要利用吊装设备对其进行移动搬运，而传统中的吊装设备普遍存在操作难度大且机动性差，严重影响工作效率，同时现有中的吊装设备使用成本较大，难以满足现有所需，存在较大弊端，需要改进。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种半导体或光能加热的金属水箱的电锅炉。

本发明装置的一种半导体或光能加热的金属水箱的电锅炉，包括行进车以及设置于所述行进车上方的夹持装置，所述行进车顶部端面转动配合安装有第一转向架，所述第一转向架底部端面与固定设置于所述行进车顶部端面内的第一马达动力连接，所述第一转向架中设有口部向上的滑腔，所述滑腔中平滑配合安装有滑块，所述滑块底部端面内设有左右贯穿的第一螺丝孔，所述第一螺丝孔中配合安装有第一螺杆，所述第一螺杆左侧端可转动的设置于所述滑腔左侧内壁中，且有侧端与固定设置于所述滑腔右侧内壁中的第二马达动力连接，所述滑块顶部端面固定设有向左伸展的支臂，所述支臂左侧伸展端底部固定设有安设架，所述安设架底部端面内设有口部向下的三角腔，所述三角腔中设有第一安设块，所述第一安设块中设有口部向下的第一转向腔，所述第一转向腔中通过轴承可转动的设置有第二转向架，所述第一转向腔内壁中环形设置有第一圆弧槽，所述第二转向架外圆上固定设有伸入所述第一圆弧槽中的外齿圈，所述第一圆弧槽右侧内壁中互通设置有第二转向腔，所述第二转向腔中转动配合安装有与所述外齿圈配合连接的第一齿牙轮，所述第一齿牙轮底部端面与固定设置于所述第二转向腔内底壁中的第三马达动力连接，所述第一安设块中设有口部向下的第一容纳腔，所述第一容纳腔内顶壁左右对称设有第三转向腔，所述第三转向腔中通过第一转向轴可转动的设置有第一转向臂，所述第一转向臂底部固定设有伸出所述第一安设块底部端面外的夹板，左右两个所述第三转向腔之间的所述第一容纳腔内顶壁中固定设有第二安设块，所述第二安设块中设有第二容纳腔，所述第一转向臂中设有第二螺丝孔，所述第二螺丝孔中配合安装有贯穿所述第二容纳腔的第二螺杆，所述第二螺杆左右两侧端分别可转动的设置于所述第一容纳腔左右两侧内壁中，所述第二容纳腔中的所述第二螺杆上固定设有第二齿牙轮，所述第二齿牙轮上啮合设置有第三齿牙轮，所述第三齿牙轮中固定设有左右伸展的第二转向轴，所述第二转向轴右侧端与所述第二容纳腔右侧内壁转动连接，且左侧端与固定设置于所述第二容纳腔左侧内壁中的第四马达动力连接。

进一步的技术方案，所述滑块中设有第三容纳腔，所述第三容纳腔中设有第三转向轴，所述第三转向轴左侧端可转动的设置于所述第三容纳腔左侧内壁中，且右侧端与固定设置于所述第三容纳腔右侧内壁中的第五马达动力连接，所述第三转向轴上固定设有绕设轮，所述绕设轮上饶设有线绳。

进一步的技术方案，所述支臂中设有上下贯穿的孔槽，所述孔槽中可转动的设置有多组定滑轮，所述孔槽与所述第三容纳腔之间互通设置有第一通透孔，所述孔槽远离所述第一通透孔的一端与所述三角腔之间互通设置有第二通透孔，所述线绳远离所述绕设轮的一端穿过所述第一通透孔并饶设过多组所述定滑轮后，穿出所述第二通透孔并与所述第一安设块顶部端面固定连接。

进一步的技术方案，所述行进车顶部端面内设有第二圆弧槽，所述第一转向架底部端面转动配合安装有多组伸入所述第二圆弧槽中的转子。

本发明的有益效果是：

本发明装置结构简单，使用简便，通过行进车顶部端面转动配合安装有第一转向架，第一转向架底部端面与固定设置于行进车顶部端面内的第一马达动力连接，第一转向架中设有口部向上的滑腔，滑腔中平滑配合安装有滑块，滑块底部端面内设有左右贯穿的第一螺丝孔，第一螺丝孔中配合安装有第一螺杆，第一螺杆左侧端可转动的设置于滑腔左侧内壁中，且有侧端与固定设置于滑腔右侧内壁中的第二马达动力连接，滑块顶部端面固定设有向左伸展的支臂，支臂左侧伸展端底部固定设有安设架，安设架底部端面内设有口部向下的三角腔，三角腔中设有第一安设块，第一安设块中设有口部向下的第一转向腔，第一转向腔中通过轴承可转动的设置有第二转向架，第一转向腔内壁中环形设置有第一圆弧槽，第二转向架外圆上固定设有伸入第一圆弧槽中的外齿圈，第一圆弧槽右侧内壁中互通设置有第二转向腔，第二转向腔中转动配合安装有与外齿圈配合连接的第一齿牙轮，第一齿牙轮底部端面与固定设置于第二转向腔内底壁中的第三马达动力连接，第一安设块中设有口部向下的第一容纳腔，第一容纳腔内顶壁左右对称设有第三转向腔，第三转向腔中通过第一转向轴可转动的设置有第一转向臂，第一转向臂底部固定设有伸出第一安设块底部端面外的夹板，左右两个第三转向腔之间的第一容纳腔内顶壁中固定设有第二安设块，第二安设块中设有第二容纳腔，第一转向臂中设有第二螺丝孔，第二螺丝孔中配合安装有贯穿第二容纳腔的第二螺杆，第二螺杆左右两侧端分别可转动的设置于第一容纳腔左右两侧内壁中，第二容纳腔中的第二螺杆上固定设有第二齿牙轮，第二齿牙轮上啮合设置有第三齿牙轮，第三齿牙轮中固定设有左右伸展的第二转向轴，第二转向轴右侧端与第二容纳腔右侧内壁转动连接，且左侧端与固定设置于第二容纳腔左侧内壁中的第四马达动力连接，从而可实现对电锅炉的吊装操作，可大大提高工作效率，减少使用成本，本发明装置自动化程度高，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种半导体或光能加热的金属水箱的电锅炉的结构示意图。

图2为本发明一种半导体或光能加热的金属水箱的电锅炉中夹持装置的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-2所示，本发明装置的一种半导体或光能加热的金属水箱的电锅炉，包括行进车10以及设置于所述行进车10上方的夹持装置，所述行进车10顶部端面转动配合安装有第一转向架14，所述第一转向架14底部端面与固定设置于所述行进车10顶部端面内的第一马达11动力连接，所述第一转向架14中设有口部向上的滑腔15，所述滑腔15中平滑配合安装有滑块16，所述滑块16底部端面内设有左右贯穿的第一螺丝孔17，所述第一螺丝孔17中配合安装有第一螺杆18，所述第一螺杆18左侧端可转动的设置于所述滑腔15左侧内壁中，且有侧端与固定设置于所述滑腔15右侧内壁中的第二马达19动力连接，所述滑块16顶部端面固定设有向左伸展的支臂24，所述支臂24左侧伸展端底部固定设有安设架28，所述安设架28底部端面内设有口部向下的三角腔29，所述三角腔29中设有第一安设块30，所述第一安设块30中设有口部向下的第一转向腔31，所述第一转向腔31中通过轴承可转动的设置有第二转向架32，所述第一转向腔31内壁中环形设置有第一圆弧槽33，所述第二转向架32外圆上固定设有伸入所述第一圆弧槽33中的外齿圈34，所述第一圆弧槽33右侧内壁中互通设置有第二转向腔47，所述第二转向腔47中转动配合安装有与所述外齿圈34配合连接的第一齿牙轮48，所述第一齿牙轮48底部端面与固定设置于所述第二转向腔47内底壁中的第三马达49动力连接，所述第一安设块30中设有口部向下的第一容纳腔33，所述第一容纳腔33内顶壁左右对称设有第三转向腔35，所述第三转向腔35中通过第一转向轴36可转动的设置有第一转向臂37，所述第一转向臂37底部固定设有伸出所述第一安设块30底部端面外的夹板38，左右两个所述第三转向腔35之间的所述第一容纳腔33内顶壁中固定设有第二安设块39，所述第二安设块39中设有第二容纳腔40，所述第一转向臂37中设有第二螺丝孔44，所述第二螺丝孔44中配合安装有贯穿所述第二容纳腔40的第二螺杆45，所述第二螺杆45左右两侧端分别可转动的设置于所述第一容纳腔33左右两侧内壁中，所述第二容纳腔40中的所述第二螺杆45上固定设有第二齿牙轮46，所述第二齿牙轮46上啮合设置有第三齿牙轮43，所述第三齿牙轮43中固定设有左右伸展的第二转向轴45，所述第二转向轴45右侧端与所述第二容纳腔40右侧内壁转动连接，且左侧端与固定设置于所述第二容纳腔40左侧内壁中的第四马达42动力连接。

有益地或示例性地，其中，所述滑块16中设有第三容纳腔20，所述第三容纳腔20中设有第三转向轴21，所述第三转向轴21左侧端可转动的设置于所述第三容纳腔20左侧内壁中，且右侧端与固定设置于所述第三容纳腔20右侧内壁中的第五马达213动力连接，所述第三转向轴21上固定设有绕设轮22，所述绕设轮22上饶设有线绳27。

有益地或示例性地，其中，所述支臂24中设有上下贯穿的孔槽25，所述孔槽25中可转动的设置有多组定滑轮26，所述孔槽25与所述第三容纳腔20之间互通设置有第一通透孔23，所述孔槽25远离所述第一通透孔23的一端与所述三角腔29之间互通设置有第二通透孔50，所述线绳27远离所述绕设轮22的一端穿过所述第一通透孔23并饶设过多组所述定滑轮26后，穿出所述第二通透孔50并与所述第一安设块30顶部端面固定连接。

有益地或示例性地，其中，所述行进车10顶部端面内设有第二圆弧槽12，所述第一转向架14底部端面转动配合安装有多组伸入所述第二圆弧槽12中的转子13，从而可降低所述第一转向架14转动时的摩擦力，提高转动顺畅性。

本发明装置在初始状态时，所述滑块16位于所述滑腔15中部位置处，所述第一安设块30在所述线绳27的拉动下完全收纳于所述三角腔29中。

使用时，控制所述行进车10移动至电锅炉位置处，然后控制所述第二马达19转动，所述第二马达19转动后可通过所述第一螺杆18驱动所述滑块16带动所述支臂24、安设架28以及所述第一安设块30移动至电锅炉上方位置处，然后控制所述第五马达213转动进行放线操作，当所述第一安设块30下降至合适位置处后，控制所述第三马达49转动，所述第三马达49转动后可通过所述第一齿牙轮48驱动所述外齿圈34带动所述第二转向架32以及所述夹板38转动，从而可进行夹持方位调节，调节完成后，可控制第四马达42转动，所述第四马达42转动后可通过所述第二螺杆45驱动左右两个所述转向臂37带动所述夹板38相对运动，从而可对电锅炉进行夹紧，夹紧操作完成后，可驱动所述第五马达213反向转动而进行收线操作，当所述第一安设块30顶部端面与所述三角腔29内顶壁相抵时，控制所述第五马达213停止转动，并控制所述行进车10移动将电锅炉吊装至合适位置处后，控制所述第一马达11转动，所述第一马达11转动后可驱动所述第一转向架14周向转动，当所述第一转向架14转动至合适位置后，通过第五马达213以及所述第四马达42的协同工作，将电锅炉放置即可。

本发明的有益效果是：

本发明装置结构简单，使用简便，通过行进车顶部端面转动配合安装有第一转向架，第一转向架底部端面与固定设置于行进车顶部端面内的第一马达动力连接，第一转向架中设有口部向上的滑腔，滑腔中平滑配合安装有滑块，滑块底部端面内设有左右贯穿的第一螺丝孔，第一螺丝孔中配合安装有第一螺杆，第一螺杆左侧端可转动的设置于滑腔左侧内壁中，且有侧端与固定设置于滑腔右侧内壁中的第二马达动力连接，滑块顶部端面固定设有向左伸展的支臂，支臂左侧伸展端底部固定设有安设架，安设架底部端面内设有口部向下的三角腔，三角腔中设有第一安设块，第一安设块中设有口部向下的第一转向腔，第一转向腔中通过轴承可转动的设置有第二转向架，第一转向腔内壁中环形设置有第一圆弧槽，第二转向架外圆上固定设有伸入第一圆弧槽中的外齿圈，第一圆弧槽右侧内壁中互通设置有第二转向腔，第二转向腔中转动配合安装有与外齿圈配合连接的第一齿牙轮，第一齿牙轮底部端面与固定设置于第二转向腔内底壁中的第三马达动力连接，第一安设块中设有口部向下的第一容纳腔，第一容纳腔内顶壁左右对称设有第三转向腔，第三转向腔中通过第一转向轴可转动的设置有第一转向臂，第一转向臂底部固定设有伸出第一安设块底部端面外的夹板，左右两个第三转向腔之间的第一容纳腔内顶壁中固定设有第二安设块，第二安设块中设有第二容纳腔，第一转向臂中设有第二螺丝孔，第二螺丝孔中配合安装有贯穿第二容纳腔的第二螺杆，第二螺杆左右两侧端分别可转动的设置于第一容纳腔左右两侧内壁中，第二容纳腔中的第二螺杆上固定设有第二齿牙轮，第二齿牙轮上啮合设置有第三齿牙轮，第三齿牙轮中固定设有左右伸展的第二转向轴，第二转向轴右侧端与第二容纳腔右侧内壁转动连接，且左侧端与固定设置于第二容纳腔左侧内壁中的第四马达动力连接，从而可实现对电锅炉的吊装操作，可大大提高工作效率，减少使用成本，本发明装置自动化程度高，适合推广使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。