一种滑块调节式线材绕线架的制作方法

文档序号:16125428发布日期:2018-11-30 23:42阅读:182来源:国知局

本发明属于线材转运设备领域,更具体地说,涉及一种滑块调节式线材绕线架。



背景技术:

线材是指直径为5-22mm的热轧圆钢或者相当此断面的异形钢。线材断面周长很小,常见的产品规格直径为5-13mm。根据轧机的不同可分为高速线材(高线)和普通线材(普线)两种。线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。按照钢材分配目录和用途不同,线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等。线材的退火制作完成后需要一种支架进行运送和存储。



技术实现要素:

、要解决的问题

针对现有技术中存在的上述问题,本发明提供一种滑块调节式线材绕线架,其可根据绕线量的大小调整挡板的方位,防止线材打捆后松散。

、技术方案

为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案如下:

一种滑块调节式线材绕线架,包括圆形的底盘及固定于底盘下方的万向轮,所述底盘上固定有导轨、挡板机构和绕线桩;所述绕线桩位于底盘的中部,所述导轨有4个,四者呈“十”字型分布于绕线桩的四周;所述挡板机构滑动设置于绕线桩上;所述导轨为长方体型结构,其上表面开有燕尾槽;所述挡板机构包括挡板、紧固螺钉和滑块,所述挡板为矩形钢板制作,其垂直固定于滑块的上;所述滑块为等腰梯形结构,其滑动设置于导轨上的燕尾槽内;所述滑块上设有贯穿的螺纹孔,所述紧固螺钉位于所述螺纹孔内。

进一步的,所述绕线桩为圆柱体型结构。

进一步的,所述底盘的一侧还固定有把手。

更进一步的,所述挡板机构有4个。

、有益效果

相比于现有技术,本发明的有益效果为:

本发明通过在底盘上设置导轨和带有滑块的挡板,可根据线材打捆的数量来确定挡板在底盘上的最大阻挡范围,防止线材打捆后松散,其结构设计合理、制作成本低,适应性强,且结构强度可靠、实用性好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的挡板机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。

如图1、图2所示,一种滑块调节式线材绕线架,包括圆形的底盘1及固定于底盘1下方的万向轮,底盘1上固定有导轨2、挡板机构3和绕线桩4;绕线桩4位于底盘1的中部,导轨2有4个,四者呈“十”字型分布于绕线桩4的四周;挡板机构3滑动设置于绕线桩4上;导轨2为长方体型结构,其上表面开有燕尾槽;挡板机构3包括挡板301、紧固螺钉302和滑块303,挡板301为矩形钢板制作,其垂直固定于滑块303的上;滑块303为等腰梯形结构,其滑动设置于导轨2上的燕尾槽内;滑块303上设有贯穿的螺纹孔,紧固螺钉302位于螺纹孔内。绕线桩4为圆柱体型结构;底盘1的一侧还固定有把手5;挡板机构3有4个。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种滑块调节式线材绕线架,属于线材转运设备领域。它包括圆形的底盘及固定于底盘下方的万向轮,所述底盘上固定有导轨、挡板机构和绕线桩;所述绕线桩位于底盘的中部,所述导轨有4个,四者呈“十”字型分布于绕线桩的四周;所述挡板机构滑动设置于绕线桩上;所述导轨为长方体型结构,其上表面开有燕尾槽;所述挡板机构包括挡板、紧固螺钉和滑块,所述挡板为矩形钢板制作,其垂直固定于滑块的上;所述滑块为等腰梯形结构,其滑动设置于导轨上的燕尾槽内;所述滑块上设有贯穿的螺纹孔,所述紧固螺钉位于所述螺纹孔内。本发明可根据绕线量的大小调整挡板的方位,防止线材打捆后松散。

技术研发人员:舒金兵
受保护的技术使用者:芜湖瑞泰精密机械有限公司
技术研发日:2018.08.10
技术公布日:2018.11.30
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