瓦楞纸箱加工印刷用自动上料设备的制作方法

本发明涉及瓦楞纸箱技术领域，尤其涉及瓦楞纸箱加工印刷用自动上料设备。

背景技术

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输；瓦楞纸箱在成型前需要对纸板进行印刷各种商标图案，在印刷过程中，一般采用人工上料，效率低，劳动强度大，不利于生产效率的提高。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的瓦楞纸箱加工印刷用自动上料设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

瓦楞纸箱加工印刷用自动上料设备，包括印刷机体，所述印刷机体内设有输送机构，所述输送机构的一侧设有推料机构，推料机构与输送机构之间设有升降装置，所述推料机构上设有控制升降装置的间歇开关。

优选地，所述推料机构包括工作台和连接在其底部的的支腿，所述工作台的下方设有第一电机，第一电机与支腿固定连接，第一电机的输出端连接有第一转轴的一端，第一转轴的上端贯穿工作台并连接有缺齿轮，缺齿轮啮合有环形齿圈，环形齿圈的一端连接有水平杆，水平杆上滑动套接有立块，立块连接在工作台上，所述环形齿圈的另一端连接有推板。

优选地，所述缺齿轮的角度介于160-170度之间。

优选地，所述间歇开关包括连接在工作台底部的限位块，限位块内滑动插接有滑杆，滑杆上套接有弹簧，弹簧的两端分别与滑杆和限位块连接，所述第一转轴上套接有与滑杆相对应的凸轮，滑杆远离凸轮的一端连接有第一导电片，工作台的底部连接有与第一导电片相对应的第二导电片。

优选地，所述滑杆靠近凸轮的一端转动连接有滚轮。

优选地，所述升降装置包括底座，底座上方设有承载板，承载板与底座之间设有两个滑块，滑块的上下两端均铰接有支撑杆的一端，支撑杆的另一端分别与底座和承载板铰接，两个所述滑块螺纹连接有同一螺杆，且螺杆与滑块的连接处设有两段方向相反的螺纹，螺杆的一端连接有第二电机的输出端，第二电机通过电机座滑动连接在支腿上，所述第二电机、第一导电片、第二导电片和外部电源通过导线组成串联电路。

优选地，所述输送机构包括两个与印刷机体连接的侧板，两个侧板之间转动连接有两个第二转轴，两个第二转轴通过输送带连接，且其中一个第二转轴的一端贯穿侧板并与第三电机的输出端连接，第三电机通过电机架与侧板连接，输送带上设有透气孔。

优选地，所述输送带的内圈设有空心板，空心板的顶部设有吸气孔，空心板与侧板连接，且空心板的侧壁连通有导气管的一端，导气管的另一端与排风机的输入端连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）将待印刷的纸板堆积在承载板上，第一电机分别带动缺齿轮和凸轮转动，缺齿轮与环形齿圈啮合，带动环形齿圈往复移动，环形齿圈带动推板往复移动，将纸板堆最上层的纸板推入输送带上，由输送带送入印刷机体内进行印刷；

（2）在此过程中，排风机吸气，通过空心板将纸板吸附在输送带进行平整，更加方便印刷；

（3）凸轮转动，在弹簧的作用下，滑杆带动第一导电片与第二导电片间歇接触，接通电路，每次电路接通，第二电机转动一定圈数，由于存在两段相反螺纹，实现两个滑块相互靠近，通过支撑杆的支撑作用，带动承载板上升一定高度，方便推板再次推入纸板。

附图说明

图1为本发明提出的结构示意图；

图2为图1中a部分结构放大图。

图中：推料机构1、水平杆101、立块102、环形齿圈103、缺齿轮104、凸轮105、推板106、工作台107、第一电机108、升降装置2、第二电机201、滑块202、螺杆203、支撑杆204、承载板205、输送机构3、侧板301、输送带302、空心板303、排风机304、印刷机体4、间歇开关5、第一导电片501、第二导电片502、弹簧503、限位块504、滑杆505、滚轮506。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，瓦楞纸箱加工印刷用自动上料设备，包括印刷机体4，印刷机体4内设有输送机构3，输送机构3的一侧设有推料机构1，推料机构1与输送机构3之间设有升降装置2，推料机构1上设有控制升降装置2的间歇开关5。

推料机构1包括工作台107和连接在其底部的的支腿，工作台107的下方设有第一电机108，第一电机108与支腿固定连接，第一电机108的输出端连接有第一转轴的一端，第一转轴的上端贯穿工作台107并连接有缺齿轮104，缺齿轮104啮合有环形齿圈103，环形齿圈103的一端连接有水平杆101，水平杆101上滑动套接有立块102，立块102连接在工作台107上，环形齿圈103的另一端连接有推板106，缺齿轮104的角度介于160-170度之间，防止缺齿轮104与环形齿圈103产生干涉。

间歇开关5包括连接在工作台107底部的限位块504，限位块504内滑动插接有滑杆505，滑杆505上套接有弹簧503，弹簧503的两端分别与滑杆505和限位块504连接，第一转轴上套接有与滑杆505相对应的凸轮105，滑杆505远离凸轮105的一端连接有第一导电片501，工作台107的底部连接有与第一导电片501相对应的第二导电片502，滑杆505靠近凸轮105的一端转动连接有滚轮506，减小摩擦。

升降装置2包括底座，底座上方设有承载板205，承载板205与底座之间设有两个滑块202，滑块202的上下两端均铰接有支撑杆204的一端，支撑杆204的另一端分别与底座和承载板205铰接，两个滑块202螺纹连接有同一螺杆203，且螺杆203与滑块202的连接处设有两段方向相反的螺纹，螺杆203的一端连接有第二电机201的输出端，第二电机201通过电机座滑动连接在支腿上，第二电机201、第一导电片501、第二导电片502和外部电源通过导线组成串联电路。

输送机构3包括两个与印刷机体4连接的侧板301，两个侧板301之间转动连接有两个第二转轴，两个第二转轴通过输送带302连接，且其中一个第二转轴的一端贯穿侧板301并与第三电机的输出端连接，第三电机通过电机架与侧板301连接，输送带302上设有透气孔，输送带302的内圈设有空心板303，空心板303的顶部设有吸气孔，空心板303与侧板301连接，且空心板303的侧壁连通有导气管的一端，导气管的另一端与排风机304的输入端连通，利用排风机304吸气，将纸板吸附在输送带302上，方便印刷。

第一电机108、排风机304和第三电机均通过导线与外部电源连接。

本案中，将待印刷的纸板堆积在承载板205上，第一电机108分别带动缺齿轮104和凸轮105转动，缺齿轮104与环形齿圈103啮合，带动环形齿圈103往复移动，环形齿圈103带动推板106往复移动，将纸板堆最上层的纸板推入输送带302上，由输送带302送入印刷机体4内进行印刷，在此过程中，排风机304吸气，通过空心板303将纸板吸附在输送带302进行平整，更加方便印刷，同时，凸轮105转动，在弹簧503的作用下，滑杆505带动第一导电片501与第二导电片502间歇接触，接通电路，每次电路接通，第二电机201转动一定圈数，由于存在两段相反螺纹，实现两个滑块202相互靠近，通过支撑杆204的支撑作用，带动承载板205上升一定高度，方便推板106再次推入纸板。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。