一种反应釜的吊装运输装置的制作方法

本发明涉及化工设备技术领域，具体为一种反应釜的吊装运输装置。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。现有反应釜种类繁多，根据使用环境的不同，选取合适大小的反应釜则尤为重要，但目前缺少相应的反应釜吊装设备，使得尺寸较大的反应釜配装不便，往往需要租用吊车来吊装，这样不仅使反应釜的吊装非常不便，而且增加了额外的租金成本，给企业带来不必要的经济损失。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种反应釜的吊装运输装置，通过起吊机构与装载输送组件，可实现反应釜的吊装与运输，由于吊装方便、快捷，且无需租用吊车，从而节约企业成本、提高了工作效率，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种反应釜的吊装运输装置，包括吊架以及安装于吊架上的起吊机构和装载输送组件，所述吊架由底板、固定柱和横梁组成，其中，固定柱通过螺丝安装于所述的底板上，横梁板通过螺丝安装于所述的固定柱上，横梁板的一端延伸出固定柱的外部，横梁板的板面上开设方孔，方孔内安装有滑轨；所述起吊机构由滑车、第一电机、第二电机、传动轴、传动皮带、吊索和挂钩组成，其中，滑车的底部安装滑轮，滑轮与所述的滑轨相匹配，滑车通过滑轮滑动安装于滑轨上，第一电机通过螺丝安装于所述方孔的一端，第一电机的转轴上安装有第一皮带轮，第二电机通过螺丝安装于所述的滑车上，第二电机的转轴上安装有吊轮，传动轴通过轴承安装于所述方孔的另一端，传动轴上安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过所述的传动皮带传动连接，吊索安装于所述的吊轮上，吊索的一端穿过所述滑车上开设的通孔延时至横梁板的下端后，与所述的挂钩连接；所述装载输送组件由上层板、下层板、第一弹簧、釜座、夹板和气缸组成，其中，下层板通过螺丝固定于所述的底板上，上层板位于所述下层板的上端，上层板与下层板之间安装所述的第一弹簧，釜座通过螺丝固定于所述的上层板上，釜座的端脚处通过转轴安装有所述的夹板，气缸安装与所述夹板的一侧，气缸的连杆延伸至夹板处，与夹板连接。

优选的，所述滑车的底部与传动皮带的上表面安装有相对应的法兰盘，滑车通过该法兰盘与传动皮带连接。

优选的，所述夹板的外侧壁上开设有凹槽，凹槽内安装有第二弹簧和压板，所述的第二弹簧与压板连接，压板顶压在反应釜的釜壁上。

优选的，所述压板的板面具有弧度，且弧度与反应釜的釜壁相吻合。

优选的，所述固定柱上安装有控制箱，且该控制箱通过线路与所述的第一电机、第二电机和气缸连接。

优选的，所述底板的底部安装有滚轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明提供的一种反应釜的吊装运输装置，通过设置的起吊机构，使得在配装尺寸较大的反应釜时，可通过启动第一电机带动传动皮带运动，从而带动滑车在滑轨上移动至反应釜的上端，而后再启动第二电机带动吊轮转动，从而将安装在吊轮上的吊索放下，使挂钩勾住反应釜的吊臂，将其吊起；因此，通过该起吊机构，使得反应釜的吊装方便、快捷，由于无需租用吊车，节约了企业成本。

2、本发明提供的一种反应釜的吊装运输装置，通过设置的装载输送组件，使反应釜在吊装后可放置在釜座上，然后经由气缸推动夹板，使夹板向反应釜移动，从而固定住反应釜，而后通过底板底部安装的滚轮，方便本装置的移动运输；当移动的过程中，因路面不平而震动时，通过上层板与下层板之间安装的第一弹簧将该震动产生的纵向力抵消，通过夹板外侧壁开设的凹槽内所安装的第二弹簧将该震动产生的横向力抵消，从而保证了本装置在运输过程中的稳定性。

附图说明

图1为本发明的整体结构图；

图2为本发明的横梁结构俯视图；

图3为本发明的滑车与滑轨装配图。

图4为本发明的滑车与传动皮带连接图；

图5为本发明的装载输送组件俯视图；

图6为本发明的夹板截面图。

图中：1、吊架；11、底板；12、固定柱；13、横梁；131、方孔；2、起吊机构；21、滑车；211、滑轮；212、通孔；22、第一电机；221、第一皮带轮；23、第二电机；231、吊轮；24、传动轴；241、第二皮带轮；25、传动皮带；26、吊索；27、挂钩；3、装载输送组件；31、上层板；32、下层板；33、第一弹簧；34、釜座；35、夹板；351、凹槽；352、第二弹簧；353、压板；36、气缸；4、滑轨；5、法兰盘；6、控制箱；7、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种反应釜的吊装运输装置，包括吊架1以及安装于吊架1上的起吊机构2和装载输送组件3；吊架1由底板11、固定柱12和横梁13组成，其中，底板11的底部安装有滚轮7，通过该滚轮7方便本装置在吊装反应釜后的移动与运输，固定柱12通过螺丝安装于底板11上，固定柱12上安装有控制箱6，且该控制箱6通过线路与第一电机22、第二电机23和气缸36连接，由于第一电机22、第二电机23和气缸36受控于控制箱6，因此方便操作人员的控制，横梁板13通过螺丝安装于固定柱12上，横梁板13的一端延伸出固定柱12的外部，横梁板13的板面上开设方孔131，方孔131内安装有滑轨4；起吊机构2由滑车21、第一电机22、第二电机23、传动轴24、传动皮带25、吊索26和挂钩27组成，其中，滑车21的底部安装滑轮211，滑轮211与滑轨4相匹配，滑车21通过滑轮211滑动安装于滑轨4上，第一电机22通过螺丝安装于方孔131的一端，第一电机22的转轴上安装有第一皮带轮221，第二电机23通过螺丝安装于滑车21上，第二电机23的转轴上安装有吊轮231，传动轴24通过轴承安装于方孔131的另一端，传动轴24上安装有第二皮带轮241，第一皮带轮221与第二皮带轮241之间通过传动皮带25传动连接，滑车21的底部与传动皮带25的上表面还安装有相对应的法兰盘5，滑车21通过该法兰盘5与传动皮带25连接，吊索26安装于吊轮231上，吊索26的一端穿过滑车21上开设的通孔212延时至横梁板13的下端后，与挂钩27连接；通过启动第一电机22带动传动皮带25运动，从而带动滑车21在滑轨4上移动至反应釜的上端，而后再启动第二电机23带动吊轮231转动，从而将安装在吊轮231上的吊索26放下，使挂钩27勾住反应釜的吊臂，将其吊起。

请参阅图1、5和6，装载输送组件3由上层板31、下层板32、第一弹簧33、釜座34、夹板35和气缸36组成，其中，下层板32通过螺丝固定于底板11上，上层板31位于下层板32的上端，上层板31与下层板32之间安装第一弹簧33，釜座34通过螺丝固定于上层板31上，釜座34的端脚处通过转轴安装有夹板35，夹板35的外侧壁上开设有凹槽351，凹槽351内安装有第二弹簧352和压板353，第二弹簧352与压板353连接，由于压板353的板面具有弧度，且弧度与反应釜的釜壁相吻合，压板353顶压在反应釜的釜壁上，气缸36安装与夹板35的一侧，气缸36的连杆延伸至夹板35处，与夹板35连接；通过气缸36推动夹板35，使夹板35向反应釜移动，经由压板353顶压反应釜的釜壁上，从而固定住反应釜；当本装置在移动的过程中，因路面不平而震动时，通过上层板31与下层板32之间安装的第一弹簧33将该震动产生的纵向力抵消，通过夹板35外侧壁开设的凹槽351内所安装的第二弹簧352将该震动产生的横向力抵消，从而保证了本装置在运输过程中的稳定性。

本反应釜的吊装运输装置，通过设置的起吊机构2，使得在配装尺寸较大的反应釜时，可通过启动第一电机22带动传动皮带25运动，从而带动滑车21在滑轨4上移动至反应釜的上端，而后再启动第二电机23带动吊轮231转动，从而将安装在吊轮231上的吊索26放下，使挂钩27勾住反应釜的吊臂，将其吊起；因此，通过该起吊机构，使得反应釜的吊装方便、快捷，由于无需租用吊车，节约了企业成本。

本反应釜的吊装运输装置，通过设置的装载输送组件3，使反应釜在吊装后可放置在釜座34上，然后经由气缸36推动夹板35，使夹板35向反应釜移动，从而固定住反应釜，而后通过底板11底部安装的滚轮7，方便本装置的移动运输；当移动的过程中，因路面不平而震动时，通过上层板31与下层板32之间安装的第一弹簧33将该震动产生的纵向力抵消，通过夹板35外侧壁开设的凹槽351内所安装的第二弹簧352将该震动产生的横向力抵消，从而保证了本装置在运输过程中的稳定性。

综上所述：本反应釜的吊装运输装置，通过起吊机构2与装载输送组件3，可实现反应釜的吊装与运输，由于吊装方便、快捷，且无需租用吊车，从而节约企业成本、提高了工作效率，因而可广泛推广使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。