一种具有分类功能可故障检测的运输设备的制作方法

本发明涉及运输设备技术领域，具体为一种具有分类功能可故障检测的运输设备。

背景技术

运输设备分为很多种，通常具有承载物体、移动物体，对物体进行转移或搬运的都可以称之为运输设备，运输设备在生产过程中，发挥着非常大的作用，在电子制造工厂，也不乏运输设备的身影，运输设备大到运输车、运输船，小到传送带、货箱托盘，运输设备的产生是为了解放大量的劳力，并实现快速生产目的，在电子制造行业，除需要使用到运输设备外，还需要对电子成品进行故障检测，以保证电子元件性能符合标准要求。

然而，现有的运输装置，对于电子元件的故障检测方面存在较大的局限性，现有的运输设备拥有基础运输能力，但是对于电子元件而言，却很难在运输过程中，对产品进行性能测试，延误生产时间，同时，运输设备自身在结构方面的灵活度有限，当需要对运输方向进行调整时，需要对整个运输设备进行方向调整，或在设备外搭接辅助传送装置，导致使用不便，为此，我们提出一种具有分类功能可故障检测的运输设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有分类功能可故障检测的运输设备，以解决上述背景技术中提出的现有的运输装置，对于电子元件的故障检测方面存在较大的局限性，现有的运输设备拥有基础运输能力，但是对于电子元件而言，却很难在运输过程中，对产品进行性能测试，延误生产时间，同时，运输设备自身在结构方面的灵活度有限，当需要对运输方向进行调整时，需要对整个运输设备进行方向调整，或在设备外搭接辅助传送装置，导致使用不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有分类功能可故障检测的运输设备，包括水平基座和第一承载座，所述水平基座的上方内部设置有活动槽，且水平基座的下方左右两侧均安装有滚轮，所述滚轮靠近水平基座竖直中心线的一侧设置有液压升降架，且液压升降架的下方固定有基板，所述第一承载座的右侧安置有第二承载座，且第一承载座位于水平基座的上方，所述第二承载座的右侧设置有第三承载座，所述第一承载座、第二承载座和第三承载座的内部均安装有旋转电机。

优选的，所述第一承载座、第二承载座和第三承载座的外侧面均与活动槽的内侧面之间相互贴合，且第一承载座、第二承载座和第三承载座之间高度相等，所述液压升降架关于水平基座的竖直中心线对称设置有两个，且液压升降架呈“x”形结构，所述旋转电机的轴端设置有旋转轴，所述第一承载座的上方安置有第一旋转托盘，且第一旋转托盘通过旋转轴与第一承载座构成转动结构。

优选的，所述第一旋转托盘的内部设置有滑槽，且滑槽的内部安装有连接弹簧，所述第一旋转托盘的上方左右两侧均安置有托架，且托架与滑槽之间尺寸相吻合，所述托架与第一旋转托盘之间通过连接弹簧构成弹性结构，且托架的上方分别安置有立杆和测试箱，并且立杆位于左侧托架的上方，测试箱位于右侧托架的上方。

优选的，所述立杆的表面设置有通槽，且立杆的内侧安装有放置板，所述放置板的左右两侧内部均贯穿有锁紧螺栓，且放置板通过锁紧螺栓与立杆连接，并且锁紧螺栓与通槽之间尺寸相吻合，所述放置板的上表面固定有栏杆，且放置板的中间安装有活动抽板，所述活动抽板的上表面沿活动抽板的水平方向等距固定有隔杆，且活动抽板的外侧面与放置板的内侧面之间相互贴合。

优选的，所述测试箱的内部设置有测试腔，且测试腔沿测试箱的竖直方向等距设置，所述测试腔的内部安置有测试平台，且测试平台的左右两侧外侧面均与测试腔的内侧壁之间尺寸相吻合，所述测试平台的下方左右两侧均安装有弹簧杆，且测试平台通过弹簧杆与测试腔构成弹性结构。

优选的，所述第二承载座的上方设置有第二旋转托盘，且第二旋转托盘通过旋转轴与第二承载座构成转动结构，所述第二旋转托盘的上方固定有存放箱，且存放箱的外壁上方设置有滚轴，所述滚轴的外侧均匀缠裹有金属拦网，且金属拦网的内侧面与存放箱的外壁面之间相互贴合，所述存放箱的内部设置有抽层板，且抽层板的左右两侧均与存放箱的左右两侧内壁之间相互配合构成滑动结构。

优选的，所述抽层板的上表面粘接有海绵垫层，且抽层板沿存放箱的竖直方向平行设置，所述海绵垫层的上方安置有置物平板，且置物平板的右端下部与海绵垫层的右侧内部之间为卡嵌配合连接，所述置物平板的上表面镶嵌有嵌轴，且嵌轴的上方设置有弹夹，所述弹夹通过嵌轴与置物平板转动连接，所述置物平板的中间内部嵌入有拆卸板。

优选的，所述第三承载座的上方安置有第三旋转托盘，且第三旋转托盘通过旋转轴与第三承载座构成转动结构，所述第三旋转托盘的上方左侧设置有传送电机，且传送电机的轴端安装有传动皮带，所述传送电机的右侧设置有水平传送带，且水平传送带通过传动皮带与传送电机构成传动结构，所述水平传送带的右侧设置有连接串轴，且连接串轴的右上方安置有辅助传送带。

优选的，所述辅助传送带通过连接串轴与水平传送带构成转动结构，且辅助传送带的右侧下方设置有伸缩撑杆，所述辅助传送带通过伸缩撑杆与第三旋转托盘连接，所述第三旋转托盘的上表面固定有通箱，且通箱的内侧上方安装有散热风机，所述散热风机的下方设置有灯杆，且灯杆的左右两侧均安置有连接转套，所述连接转套的下方设置有挡板，且挡板通过连接转套与通箱构成转动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过滚轮的设置，使装置具有基础行动能力，通过液压升降架的设置，使装置能够进行整体升降动作，以将装置以水平面作为支撑进行固定以及高度调节，方便不同身高的操作人员进行正常操作，活动槽用于为第一承载座、第二承载座和第三承载座在水平基座上的水平移动提供良好的结构支持，第一承载座、第二承载座和第三承载座内部均设置的旋转电机，分别通过旋转轴控制第一旋转托盘、第二旋转托盘和第三旋转托盘旋转。

2、本发明利用通槽对各个放置板在立杆上的位置进行上下移动，再用锁紧螺栓锁紧固定，在放置板上设置的栏杆用于拦挡产品，将产品放置在放置板上，向放置板内部推入活动抽板，使活动抽板上的隔杆接触产品，以将产品进行夹持固定，再将产品顺次放置到隔杆的外侧，再推入一个活动抽板，使得放置板上整齐放置好产品。

3、本发明通过测试箱的设置，为产品的通电性能测试提供场所，以完成对产品的故障检测过程，在测试箱中各测试腔上均可以盛纳产品，并各自完成不同的性能测试过程，产品放置在测试平台上进行测试，测试平台与测试腔的侧壁之间尺寸相互配合，能够在测试腔的基础上进行上下移动，以配合不同尺寸的产品或者不同测试过程对于产品位置高度的要求，弹簧杆用于支撑测试平台，自身具有伸缩弹性，可以完成伸缩动作。

4、本发明通过存放箱的设置，使装置上存在集中的存放结构，金属拦网覆盖在存放箱的表面，起到隔尘的作用，抽层板可以从存放箱中自由抽出，并重新布局规划，以将存放箱内部空间进行合理分割，利用置物平板与抽层板之间的嵌套配合关系，可以在抽层板的基础上对置物平板进行旋转，使置物平板直接旋出存放箱，弹夹用于卡固拆卸板，弹夹通过嵌轴与置物平板连接，并能在置物平板的基础上进行角度旋转，以对拆卸板进行拿取，拆卸板上放上夹具，并用螺栓将夹具固定好，以固定好放置在拆卸板上的产品。

5、本发明通过水平传送带的设置，使第三旋转托盘上具有单独的传送机制，同时第三旋转托盘随旋转轴旋转后，带动水平传送带发生方向调整，以达到快速切换传送方向的目的，利用连接串轴可以对辅助传送带进行角度旋转，以配合不同高度或角度的传送工作，辅助传送带通过伸缩撑杆在第三旋转托盘上得到稳固支撑，通箱中放置的散热风机用于散热，灯杆用于装灯照明，挡板用于隔断产品的传输，使产品的传输过程存在隔断间隙。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明放置板与立杆安装结构示意图。

图3为本发明放置板结构示意图。

图4为本发明测试箱单层结构示意图。

图5为本发明抽层板局部结构示意图。

图6为本发明图1中a处放大结构示意图。

图7为本发明第三旋转托盘结构示意图。

图中：1、水平基座；2、活动槽；3、滚轮；4、液压升降架；5、基板；6、第一承载座；7、第二承载座；8、第三承载座；9、旋转电机；10、旋转轴；11、第一旋转托盘；12、滑槽；13、连接弹簧；14、托架；15、立杆；16、通槽；17、放置板；18、栏杆；19、活动抽板；20、隔杆；21、锁紧螺栓；22、测试箱；23、测试腔；24、测试平台；25、弹簧杆；26、第二旋转托盘；27、存放箱；28、滚轴；29、金属拦网；30、抽层板；31、海绵垫层；32、置物平板；33、嵌轴；34、弹夹；35、拆卸板；36、第三旋转托盘；37、传送电机；38、传动皮带；39、水平传送带；40、连接串轴；41、辅助传送带；42、伸缩撑杆；43、通箱；44、散热风机；45、灯杆；46、连接转套；47、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种具有分类功能可故障检测的运输设备，包括水平基座1和第一承载座6，水平基座1的上方内部设置有活动槽2，且水平基座1的下方左右两侧均安装有滚轮3，滚轮3靠近水平基座1竖直中心线的一侧设置有液压升降架4，且液压升降架4的下方固定有基板5，第一承载座6的右侧安置有第二承载座7，且第一承载座6位于水平基座1的上方，第二承载座7的右侧设置有第三承载座8，第一承载座6、第二承载座7和第三承载座8的内部均安装有旋转电机9，第一承载座6、第二承载座7和第三承载座8的外侧面均与活动槽2的内侧面之间相互贴合，且第一承载座6、第二承载座7和第三承载座8之间高度相等，液压升降架4关于水平基座1的竖直中心线对称设置有两个，且液压升降架4呈“x”形结构，旋转电机9的轴端设置有旋转轴10，第一承载座6的上方安置有第一旋转托盘11，且第一旋转托盘11通过旋转轴10与第一承载座6构成转动结构，通过滚轮3的设置，使装置具有基础行动能力，通过液压升降架4的设置，使装置能够进行整体升降动作，以将装置以水平面作为支撑进行固定以及高度调节，方便不同身高的操作人员进行正常操作，活动槽2用于为第一承载座6、第二承载座7和第三承载座8在水平基座1上的水平移动提供良好的结构支持，第一承载座6内部设置的旋转电机9，通过旋转轴10控制第一旋转托盘11旋转，第一旋转托盘11的内部设置有滑槽12，且滑槽12的内部安装有连接弹簧13，第一旋转托盘11的上方左右两侧均安置有托架14，且托架14与滑槽12之间尺寸相吻合，托架14与第一旋转托盘11之间通过连接弹簧13构成弹性结构，且托架14的上方分别安置有立杆15和测试箱22，并且立杆15位于左侧托架14的上方，测试箱22位于右侧托架14的上方，托架14嵌入设置在第一旋转托盘11中开设的滑槽12中，使得托架14能够在第一旋转托盘11的基础上进行水平移动，利用连接弹簧13的弹性特性，使托架14在第一旋转托盘11上得到良好的弹性牵拉作用力，立杆15的表面设置有通槽16，且立杆15的内侧安装有放置板17，放置板17的左右两侧内部均贯穿有锁紧螺栓21，且放置板17通过锁紧螺栓21与立杆15连接，并且锁紧螺栓21与通槽16之间尺寸相吻合，放置板17的上表面固定有栏杆18，且放置板17的中间安装有活动抽板19，活动抽板19的上表面沿活动抽板19的水平方向等距固定有隔杆20，且活动抽板19的外侧面与放置板17的内侧面之间相互贴合，利用通槽16对各个放置板17在立杆15上的位置进行上下移动，再用锁紧螺栓21锁紧固定，在放置板17上设置的栏杆18用于拦挡产品，将产品放置在放置板17上，向放置板17内部推入活动抽板19，使活动抽板19上的隔杆20接触产品，以将产品进行夹持固定，再将产品顺次放置到隔杆20的外侧，再推入一个活动抽板19，使得放置板17上整齐放置好产品，测试箱22的内部设置有测试腔23，且测试腔23沿测试箱22的竖直方向等距设置，测试腔23的内部安置有测试平台24，且测试平台24的左右两侧外侧面均与测试腔23的内侧壁之间尺寸相吻合，测试平台24的下方左右两侧均安装有弹簧杆25，且测试平台24通过弹簧杆25与测试腔23构成弹性结构，在测试箱22中各测试腔23上均可以盛纳产品，并各自完成不同的性能测试过程，产品放置在测试平台24上进行测试，测试平台24与测试腔23的侧壁之间尺寸相互配合，能够在测试腔23的基础上进行上下移动，以配合不同尺寸的产品或者不同测试过程对于产品位置高度的要求，弹簧杆25用于支撑测试平台24，自身具有伸缩弹性，可以完成伸缩动作，第二承载座7的上方设置有第二旋转托盘26，且第二旋转托盘26通过旋转轴10与第二承载座7构成转动结构，第二旋转托盘26的上方固定有存放箱27，且存放箱27的外壁上方设置有滚轴28，滚轴28的外侧均匀缠裹有金属拦网29，且金属拦网29的内侧面与存放箱27的外壁面之间相互贴合，存放箱27的内部设置有抽层板30，且抽层板30的左右两侧均与存放箱27的左右两侧内壁之间相互配合构成滑动结构，第二承载座7内部设置的旋转电机9，通过旋转轴10控制第二旋转托盘26旋转，金属拦网29覆盖在存放箱27的表面，起到隔尘的作用，抽层板30可以从存放箱27中自由抽出，并重新布局规划，以将存放箱27内部空间进行合理分割，抽层板30的上表面粘接有海绵垫层31，且抽层板30沿存放箱27的竖直方向平行设置，海绵垫层31的上方安置有置物平板32，且置物平板32的右端下部与海绵垫层31的右侧内部之间为卡嵌配合连接，置物平板32的上表面镶嵌有嵌轴33，且嵌轴33的上方设置有弹夹34，弹夹34通过嵌轴33与置物平板32转动连接，置物平板32的中间内部嵌入有拆卸板35，利用置物平板32与抽层板30之间的嵌套配合关系，可以在抽层板30的基础上对置物平板32进行旋转，使置物平板32直接旋出存放箱27，弹夹34用于卡固拆卸板35，弹夹34通过嵌轴33与置物平板32连接，并能在置物平板32的基础上进行角度旋转，以对拆卸板35进行拿取，拆卸板35上放上夹具，并用螺栓将夹具固定好，以固定好放置在拆卸板35上的产品，第三承载座8的上方安置有第三旋转托盘36，且第三旋转托盘36通过旋转轴10与第三承载座8构成转动结构，第三旋转托盘36的上方左侧设置有传送电机37，且传送电机37的轴端安装有传动皮带38，传送电机37的右侧设置有水平传送带39，且水平传送带39通过传动皮带38与传送电机37构成传动结构，水平传送带39的右侧设置有连接串轴40，且连接串轴40的右上方安置有辅助传送带41，通过水平传送带39的设置，使第三旋转托盘36上具有单独的传送机制，同时第三旋转托盘36随旋转轴10旋转后，带动水平传送带39发生方向调整，以达到快速切换传送方向的目的，辅助传送带41通过连接串轴40与水平传送带39构成转动结构，且辅助传送带41的右侧下方设置有伸缩撑杆42，辅助传送带41通过伸缩撑杆42与第三旋转托盘36连接，第三旋转托盘36的上表面固定有通箱43，且通箱43的内侧上方安装有散热风机44，散热风机44的下方设置有灯杆45，且灯杆45的左右两侧均安置有连接转套46，连接转套46的下方设置有挡板47，且挡板47通过连接转套46与通箱43构成转动结构，利用连接串轴40可以对辅助传送带41进行角度旋转，以配合不同高度或角度的传送工作，辅助传送带41通过伸缩撑杆42在第三旋转托盘36上得到稳固支撑，通箱43中放置的散热风机44用于散热，灯杆45用于装灯照明，挡板47用于隔断产品的传输，使产品的传输过程存在隔断间隙。

工作原理：对于这类的运输设备首先对装置进行整体检查，以保证装置各位置均能够正常工作，利用装置下方设置的滚轮3，将装置移动到某一适宜位置，为了便于操作，需要对装置进行位置固定以及高度升降，通过控制液压升降架4内部的液压机制动作，使液压升降架4伸长，基板5底面接触地面，随着液压升降架4的不断伸长，装置不断升高，装置抬高到适宜位置后，将产品分批分次放置到装置上，为了便于操作，可以在对第一承载座6位置进行操作时，启动第一承载座6内部的旋转电机9，利用旋转电机9轴端安装的旋转轴10带动第一旋转托盘11旋转，当需要对第二承载座7位置进行操作时，采用同样的方式，使得第二旋转托盘26旋转，托架14嵌入设置在第一旋转托盘11中开设的滑槽12中，使得托架14能够在第一旋转托盘11的基础上进行水平移动，利用连接弹簧13的弹性特性，使托架14在第一旋转托盘11上得到良好的弹性牵拉作用力，立杆15中开设的通槽16用于卡配连接放置板17，在放置板17的左右两端均设置有与锁紧螺栓21尺寸相匹配的螺孔，当将放置板17在立杆15上的位置移动结束后，将锁紧螺栓21锁紧到放置板17的左右两侧，将产品放置在放置板17上，并与栏杆18贴靠，将一个活动抽板19推入到放置板17中，使隔杆20与产品外壁贴靠，同理完成其他产品及活动抽板19的放置，使产品在放置板17上得到分行式的夹持固定，测试箱22中进行产品的故障检测工作，利用测试平台24与测试腔23侧壁之间的尺寸配合，对测试平台24的位置高度进行调节，弹簧杆25为伸缩套管结构，中间套装有弹簧，使弹簧杆25具有良好的伸缩弹性，以配合不同的产品尺寸，对测试平台24进行位置调节，产品放置在测试平台24上，测试平台24为产品的故障检测提供基础平台，对于合格产品，则可以摆放到拆卸板35上，在拆卸板35上通过螺栓固定夹具，将产品安置到这些夹具中，再利用置物平板32与抽层板30之间的贯穿配合连接，将置物平板32水平旋出，在置物平板32中间设置有与拆卸板35尺寸相配合的圆槽，将拆卸板35放置到该圆槽中，再利用弹夹34的弹性，将拆卸板35的边缘位置进行压夹固定，取用时，只需要将置物平板32旋出即可，抽层板30与存放箱27之间为滑动配合连接，在存放箱27的基础上能够将抽层板30抽出，以对抽层板30在存放箱27中的位置进行重新安排，继而重新划分存放箱27的内部空间，为了避免存放箱27内部进灰，需要向下拉动金属拦网29，使金属拦网29覆盖在存放箱27的表面，当需要对产品进行运输转移时，可以启动第三承载座8内部的旋转电机9，通过旋转轴10使第三旋转托盘36旋转一定角度，以改变水平传送带39的传送方向，而不需要对整个装置的位置进行移动或调整，利用连接串轴40的连接作用，在水平传送带39的水平基础上对辅助传送带41的倾斜角度进行调整，以使辅助传送带41与其他转运设备顺利搭接，伸缩撑杆42对辅助传送带41提供支撑，将产品放置到水平传送带39上，启动传送电机37，利用传动皮带38使水平传送带39运转，产品经过挡板47进入到通箱43中，在通箱43中通过散热风机44得到散热吹尘处理，散热风机44的型号为sf2-4，灯杆45中可以安装灯件以提供照明，产品经过挡板47从通箱43传出，在连接转套46的作用下，使得挡板47在产品的推力作用下，发生旋转，以达到隔断产品的目的，就这样完成整个运输设备的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。