一种丝绸收卷装置的制作方法

本发明涉及丝绸生产设备的技术领域，特别是一种丝绸收卷装置。

背景技术：

丝绸，一种纺织品，用蚕丝或合成纤维、人造纤维、长丝织成；用蚕丝或人造丝纯织或交织而成的织品的总称。丝绸的加工在纺织厂的生产车间内有一道需要将坯布进行成卷的生产工序，该工序一般运用的是成卷机，由于坯布本身的不平整以及具有一定的蓬松状态，所以当坯布绕卷到卷布辊上后，成卷的坯布会存在径向松弛的情况，即坯布不能紧凑的绕卷到收卷辊上，从而导致卷布辊上收卷相同长度的坯布时，会占用到更大的空间，即呈卷筒状的坯布的径向厚度相对的会较大，导致相同卷布辊的卷布量减小的情况，所以存在着改进的空间，因此提出一种丝绸收卷装置。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种丝绸收卷装置，采用可以自动调节压力的压紧辊可有效的与收卷辊抵触，对绕卷到到卷布辊上的坯布起到挤压的作用，从而使得坯布能够平整且紧密的绕卷在卷布辊上。

为实现上述目的，本发明提出了一种丝绸收卷装置，包括机架、收卷辊机构、驱动压紧机构、压紧辊机构、切割工作台和切断机构，所述机架之间安装有收卷辊机构和压紧辊机构，所述压紧辊机构位于收卷辊机构的正上方，所述驱动压紧机构对称安装在机架的两侧，所述驱动压紧机构上设有控制系统、升降控制机构、压力调节机构和压紧辊安装机构，所述升降控制机构上设有第一升降座，所述第一升降座的侧壁安装有压力调节机构，所述压力调节机构上设有第二升降座，所述第二升降座的侧壁设有压紧辊安装机构，所述压紧辊机构的两端安装在压紧辊安装机构上，所述收卷辊机构与切割工作台之间设有辅助导辊，所述切割工作台的上方设有切断机构，所述切断机构上安装有切割刀组件，所述切割刀组件的两侧对称设有压板。

作为优选，所述压力调节机构还包括第二安装箱、第二升降气缸，所述第一安装箱的两侧对称设有第二导轨，所述第二升降气缸控制第二升降座沿着第二导轨竖直方向移动，所述压紧辊安装机构包括伸缩安装架、辊子支撑架和传感器安装架，所述辊子支撑架通过弹簧安装在伸缩安装架的下方，所述传感器安装架上设有与控制系统相连的第一光电传感单元、第二光电传感单元，所述辊子支撑架的侧壁设有与第一光电传感单元、第二光电传感单元相配合的挡板。

作为优选，所述升降控制机构还包括第一安装箱、第一导轨和第一升降气缸，所述第一安装箱的两侧对称设有第一导轨，所述第一升降气缸驱动第一升降座沿着第一导轨竖直方向移动，所述第一升降气缸与控制系统相连。

作为优选，所述切割工作台上开设有与切割刀组件相配合的刀槽，所述切割工作台的两侧对称设有导辊组件，所述切割工作台的上方设有支撑座，所述切断机构安装在支撑座上。

作为优选，所述收卷辊机构包括电机、带轮传动机构和收卷辊，所述电机通过带轮传动机构控制收卷辊转动。

作为优选，所述切断机构还包括驱动气缸和驱动架，所述驱动气缸的伸缩杆与驱动架相连，所述驱动架的下方安装有切割刀组件、压布支架，所述压板通过若干个压布支架安装在驱动架的下方，所述压布支架包括套筒、伸缩支架，所述伸缩支架的一端通过弹簧与套筒相配合，所述伸缩支架的另一端与压板相连。

本发明的有益效果：本发明通过将机架、收卷辊机构、驱动压紧机构、压紧辊机构、切割工作台和切断机构等结合在一起使用，采用可以自动调节压力的压紧辊可有效的与收卷辊抵触，对绕卷到到卷布辊上的坯布起到挤压的作用，从而使得坯布能够平整且紧密的绕卷在卷布辊上；采用带有压板的切断机构对面料的进行切断，保证切口平齐。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种丝绸收卷装置的结构示意图；

图2是本发明一种丝绸收卷装置的部分结构的左视示意图；

图3是本发明一种丝绸收卷装置的驱动压紧机构的左视示意图；

图4是本发明一种丝绸收卷装置的切断机构的示意图。

【具体实施方式】

参阅图1至图4，本发明一种丝绸收卷装置，包括机架1、收卷辊机构2、驱动压紧机构3、压紧辊机构4、切割工作台5和切断机构6，所述机架1之间安装有收卷辊机构2和压紧辊机构4，所述压紧辊机构4位于收卷辊机构2的正上方，所述驱动压紧机构3对称安装在机架1的两侧，所述驱动压紧机构3上设有控制系统30、升降控制机构31、压力调节机构32和压紧辊安装机构33，所述升降控制机构31上设有第一升降座313，所述第一升降座313的侧壁安装有压力调节机构32，所述压力调节机构32上设有第二升降座323，所述第二升降座323的侧壁设有压紧辊安装机构33，所述压紧辊机构4的两端安装在压紧辊安装机构33上，所述收卷辊机构2与切割工作台5之间设有辅助导辊50，所述切割工作台5的上方设有切断机构6，所述切断机构6上安装有切割刀组件63，所述切割刀组件63的两侧对称设有压板64。所述压力调节机构32还包括第二安装箱321、第二升降气缸322，所述第一安装箱311的两侧对称设有第二导轨，所述第二升降气缸322控制第二升降座323沿着第二导轨竖直方向移动，所述压紧辊安装机构33包括伸缩安装架331、辊子支撑架332和传感器安装架324，所述辊子支撑架332通过弹簧安装在伸缩安装架331的下方，所述传感器安装架324上设有与控制系统30相连的第一光电传感单元3241、第二光电传感单元3242，所述辊子支撑架332的侧壁设有与第一光电传感单元3241、第二光电传感单元3242相配合的挡板333。所述升降控制机构31还包括第一安装箱311、第一导轨312和第一升降气缸314，所述第一安装箱311的两侧对称设有第一导轨312，所述第一升降气缸314驱动第一升降座313沿着第一导轨312竖直方向移动，所述第一升降气缸314与控制系统30相连。所述切割工作台5上开设有与切割刀组件63相配合的刀槽53，所述切割工作台5的两侧对称设有导辊组件52，所述切割工作台5的上方设有支撑座51，所述切断机构6安装在支撑座51上。所述收卷辊机构2包括电机21、带轮传动机构22和收卷辊23，所述电机21通过带轮传动机构22控制收卷辊23转动。所述切断机构6还包括驱动气缸61和驱动架62，所述驱动气缸61的伸缩杆与驱动架62相连，所述驱动架62的下方安装有切割刀组件63、压布支架65，所述压板64通过若干个压布支架65安装在驱动架62的下方，所述压布支架65包括套筒651、伸缩支架652，所述伸缩支架652的一端通过弹簧与套筒651相配合，所述伸缩支架652的另一端与压板64相连。

本发明工作过程：

本发明一种丝绸收卷装置的工作原理为：采用可以自动调节压力的压紧辊可有效的与收卷辊抵触，对绕卷到到卷布辊上的坯布起到挤压的作用，在收卷的过程中随着收卷辊径长逐渐变大，压紧辊机构4向上移动，压紧辊机构4与收卷辊机构2之间的压力会逐渐增大，直至挡板333到达位于上方的第一光电传感单元3241位置，通过控制系统30接收信号，并控制第二升降气缸322动作，驱动第二升降座323向上移动，直至位于下方的第二光电传感单元3242被挡板333遮挡，第二升降气缸322停止动作，完成对压紧辊机构4与收卷辊机构2之间压力的调节，从而使得坯布能够平整且紧密的绕卷在卷布辊上，完成收卷后，通过切断机构6对面料进行裁切，在切割的过程中压板能够先将面料压紧定位，然后进行切割作业，保证切口平整。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。