一种缠绕筒夹紧装置的制作方法

本发明属于缠绕装置领域，尤其是涉及一种缠绕筒夹紧装置。

背景技术

现有的一些缠绕设备大多也是采用电动缠绕的，但是现有的电动缠绕的设备对缠绕滚筒的固定只能采用固定间距的固定，也就是只能固定一定长度的缠绕滚动，缠绕装置之间的间距不能调节。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种缠绕筒夹紧装置，以解决现有的缠绕装置的固定缠绕滚筒的间距不能调节的情况。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种缠绕筒夹紧装置，包括机箱和固定架，所述机箱内安装有电机，所述电机的输出轴伸出至机箱外侧，所述电机的输出轴连接主动轴，所述主动轴的端部设有夹紧盘头；

所述固定架焊接在机箱外侧，所述固定架焊接在设有主动轴的一侧下方；所述固定架上设有从动缠绕装置，所述从动缠绕装置与所述固定架滑动连接；所述从动缠绕装置上固定有从动轴，所述从动轴的端部也设有夹紧盘头；

所述从动缠绕装置上设有调节装置，通过调节装置调节两个夹紧盘头之间的距离。

进一步的，所述固定架包括两根横向槽钢和一根纵向槽钢，两根横向槽钢平行，且焊接在机箱设有主动轴的一侧，两根横向槽钢的凹陷侧朝向内侧；

所述纵向槽钢焊接固定在横向槽钢远离机箱的一端，所述纵向槽钢的凹槽朝向远离机箱的一侧。

进一步的，所述从动缠绕装置包括滑动槽钢、竖向槽钢、从动轴；

所述滑动槽钢与所述纵向槽钢平行，所述滑动槽钢设置在两根横向槽钢之间，所诉竖向槽钢焊接在固定滑动槽钢的上方，所述竖向槽钢竖向设置；

所述从动轴安装在竖向槽钢上。

进一步的，所述滑动槽钢和竖向槽钢都为两根，两根滑动槽钢平行设置，两根竖向槽钢也平行设置；

两根竖向槽钢的顶部通过连接槽钢连接固定；

所述连接槽钢与所述横向槽钢平行。

进一步的，所述纵向槽钢和机箱之间安装有两根平行的滑杆，所述滑杆与所述横向槽钢平行，所述滑杆设置在两根横向槽钢之间；

所述滑动槽钢上设有与所述滑杆相对应的滚珠滑套，所述滑动槽钢通过滚珠滑套在滑杆上滑动。

进一步的，所述调节装置为滚珠丝杆，所述滚珠丝杆一端通过轴承安装在机箱上，另一端通过轴承安装在纵向槽钢上方设置的支撑槽钢上；

所述滚珠丝杆的端部伸出至支撑槽钢的外侧，所述支撑槽钢的端部设有第一调节轮，通过转动第一调节轮转动滚珠丝杆；

其中一根所述竖向槽钢设有与所述滚珠丝杠相对应的螺母套，另一根竖向槽钢设有与滚珠丝杆对应的光孔。

进一步的，所述从动轴一端安装有夹紧盘头，另一端通过螺纹安装在套筒内，所述套筒通过轴承安装在竖向槽钢上，所述套筒的另一端设有第二调节轮，通过转动第二调节轮转动套筒。

进一步的，所述夹紧盘头包括圆形挡板，所述圆形挡板的另一端设有三根限位杆，所述缠绕滚筒上设有三根限位杆相对应的插入孔，通过圆形挡板将缠绕滚筒夹紧，通过三根限位杆进行限位，防止滚筒自转。

相对于现有技术，本发明所述的缠绕筒夹紧装置具有以下优势：

（1）本发明所述的缠绕筒夹紧装置可以有效调节两个夹紧盘头之间的距离，能够适应不同宽度的缠绕滚筒。

（2）本发明所述的缠绕筒夹紧装置通过滚珠丝杆将滚筒进行初步固定后，通过转动第二调节轮，进而转动套筒，由于从动轴与套筒螺纹连接，进而使从动轴上的夹紧盘头与缠绕滚筒之间进一步收紧，进一步夹紧固定，缠绕的时候，由于滚珠丝杆对从动缠绕装置进行了限位，从动轴与套筒之间也不会出现脱离的情况。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的缠绕筒夹紧装置整体结构图。

附图标记说明：

1、机箱；11、主动轴；2、圆形挡板；3、限位杆；4、从动缠绕装置；41、滑动槽钢；42、竖向槽钢；43、套筒；44、第一调节轮；45、从动轴；46、第二调节轮；5、横向槽钢；6、滑杆；7、滚珠丝杆；8、支撑槽刚。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示，一种缠绕筒夹紧装置，包括机箱1和固定架，所述机箱1内安装有电机，所述电机的输出轴伸出至机箱1外侧，所述电机的输出轴连接主动轴11，所述主动轴11的端部设有夹紧盘头；

所述固定架焊接在机箱1外侧，所述固定架焊接在设有主动轴11的一侧下方；所述固定架上设有从动缠绕装置4，所述从动缠绕装置4与所述固定架滑动连接；所述从动缠绕装置4上固定有从动轴45，所述从动轴45的端部也设有夹紧盘头；

所述从动缠绕装置4上设有调节装置，通过调节装置调节两个夹紧盘头之间的距离。

所述固定架包括两根横向槽钢5和一根纵向槽钢，两根横向槽钢5平行，且焊接在机箱1设有主动轴11的一侧，两根横向槽钢5的凹陷侧朝向内侧；

所述纵向槽钢焊接固定在横向槽钢5远离机箱1的一端，所述纵向槽钢的凹槽朝向远离机箱1的一侧。

所述从动缠绕装置4包括滑动槽钢41、竖向槽钢42、从动轴45；

所述滑动槽钢41与所述纵向槽钢平行，所述滑动槽钢41设置在两根横向槽钢5之间，所诉竖向槽钢42焊接在固定滑动槽钢41的上方，所述竖向槽钢42竖向设置；

所述从动轴45安装在竖向槽钢42上。

所述滑动槽钢41和竖向槽钢42都为两根，两根滑动槽钢41平行设置，两根竖向槽钢42也平行设置；

两根竖向槽钢42的顶部通过连接槽钢连接固定；

所述连接槽钢与所述横向槽钢5平行。

所述纵向槽钢和机箱1之间安装有两根平行的滑杆6，所述滑杆6与所述横向槽钢5平行，所述滑杆6设置在两根横向槽钢5之间；

所述滑动槽钢41上设有与所述滑杆6相对应的滚珠滑套，所述滑动槽钢41通过滚珠滑套在滑杆6上滑动。滚珠滑套可以有效的减少与滑杆6之间的摩擦力，调节更加顺畅。

所述调节装置为滚珠丝杆7，所述滚珠丝杆7一端通过轴承安装在机箱1上，另一端通过轴承安装在纵向槽钢上方设置的支撑槽钢上；

所述滚珠丝杆7的端部伸出至支撑槽钢的外侧，所述支撑槽钢的端部设有第一调节轮44，通过转动第一调节轮44转动滚珠丝杆7；

其中一根所述竖向槽钢42设有与所述滚珠丝杠相对应的螺母套，另一根竖向槽钢42设有与滚珠丝杆7对应的光孔。转动第一调节轮44时，能够有效调节从动缠绕装置4与机箱1之间的距离。

所述从动轴45一端安装有夹紧盘头，另一端通过螺纹安装在套筒43内，所述套筒43通过轴承安装在竖向槽钢42上，所述套筒43的另一端设有第二调节轮46，通过转动第二调节轮46转动套筒43。

通过滚珠丝杆7将滚筒进行初步固定后，通过转动第二调节轮46，进而转动套筒43，由于从动轴45与套筒43螺纹连接，进而使从动轴45上的夹紧盘头与缠绕滚筒之间进一步收紧，进一步夹紧固定，缠绕的时候，由于滚珠丝杆7对从动缠绕装置4进行了限位，从动轴45与套筒43之间也不会出现脱离的情况。

所述夹紧盘头包括圆形挡板2，所述圆形挡板2的另一端设有三根限位杆3，所述缠绕滚筒上设有三根限位杆3相对应的插入孔，通过圆形挡板2将缠绕滚筒夹紧，通过三根限位杆3进行限位，防止滚筒自转。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。