本发明涉及一种预制速食菜全自动包装系统,预制速食菜加工生产设备领域。
背景技术:
随着人们日常生活节奏的加快,方便快捷的速食食品已成为更多消费者日常的食物选择,而目前速食食品主要有方便面、粉之类,其营养价值低,无法满足更多消费者的需要,随着预制方便速食菜技术的成熟,越来越多消费者更倾向于将预制方便速食菜作为日常餐桌食品的选择,而很多预制方便速食菜需要装袋真空封口后再进行速冻,特别是装袋通常都需要通过人工手动配合辅助工具完成,不仅生产效率低下,且人工成本高,成品质量参差不齐,因此有待研发一种用于制作预制速食菜的全自动包装系统。
技术实现要素:
本发明的目的是要提供一种预制速食菜全自动包装系统,实现预制速食菜的原料输送、拌和调味、装袋及真空封口的各个工序的全自动机械化生产制作,极大的减少了劳动力的使用,降低了生产成本,且生产效率、成品质量高。
为了实现上述目的,本发明的技术解决方案是:
一种预制速食菜全自动包装系统,其特征是:包括下料斗、位于下料斗一侧的横向输送带、装置于横向输送带一侧的竖向输送机构、设在竖向输送机构上端一侧下方的拌料装置、置于拌料装置下方的装袋机构、设置于装袋机构一侧的真空包装装置、通过旋转支架设在装袋机构与真空包装装置之间的转送抓手、通过滑轨支架设在真空包装装置两侧的输送抓手,预制菜品原料通过下料斗、横向输送带和竖向输送机构配合送至拌料装置添料拌和,再逐一输送至装袋机构装袋后,通过转送抓手与输送抓手配合将装袋的预制菜品置于真空包装装置抽真空封口。
本发明技术方案中,所述装袋机构进一步包括圆盘构造的旋转台板、分别设在旋转台板四周边缘的多个持袋架、对应多个持袋架设在旋转台板四周的上袋机构、开口机构、入料机构、灌油机构,所述旋转台板通过设在其顶端的驱动转臂驱动旋转,所述上袋机构将包装袋送至所述持袋架,开口机构将持袋架上的包装袋口打开,所述拌料装置内的预制菜品通过入料机构装入持袋架上的包装袋内,灌油机构向持袋架上的装有预制菜品的包装袋内灌入调料油。
本发明的优点和有益效果在于:
1、采用本发明的技术方案,预制菜品原料通过下料斗、横向输送带和竖向输送机构配合送至拌料装置添料拌和调味,再通过装袋机构逐一装袋,再由真空包装装置抽真空封口,通过机械化联动设计,使其能自动完成预制速食菜的原料输送、拌和调味、装袋及真空封口的各个工序,极大的减少了劳动力的使用,降低了生产成本,且生产效率、成品质量高。
附图说明
图1是本发明的结构主视图。
图2是本发明的俯视结构示意图。
附图标注说明:1-下料斗、2-横向输送带、3-竖向输送机构、4-拌料装置、5-入料机构、6-旋转台板、7-持袋架、8-转送抓手、9-输送抓手、10-真空包装装置、11-开口机构、12-上袋机构、13-旋转支架、14-灌油机构、15-驱动转臂、16-成品输送带。
具体实施方式
下面,将结合附图和实施例对本发明进一步详细说明。
图1、图2示出了本发明的实施例。其构成:由下料斗1、横向输送带2、竖向输送机构3、拌料装置4、入料机构5、旋转台板6、持袋架7、转送抓手8、输送抓手9、真空包装装置10、开口机构11、上袋机构12、旋转支架13、灌油机构14、驱动转臂15、成品输送带16及紧固件装配组合而成。
具体实施例的结构特点是:
一种预制速食菜全自动包装系统,其特征是:包括下料斗1、位于下料斗一侧的横向输送带2、装置于横向输送带一侧的竖向输送机构3、设在竖向输送机构上端一侧下方的拌料装置4、置于拌料装置下方的装袋机构、设置于装袋机构一侧的真空包装装置10、通过旋转支架13设在装袋机构与真空包装装置之间的转送抓手8、通过滑轨支架设在真空包装装置两侧的输送抓手9,预制菜品原料通过下料斗、横向输送带和竖向输送机构配合送至拌料装置添料拌和,再经逐一输送至装袋机构装袋后,通过转送抓手与输送抓手配合将装袋的预制菜品置于真空包装装置抽真空封口。
本发明实施方式中,所述装袋机构进一步包括圆盘构造的旋转台板6、分别设在旋转台板四周边缘的多个持袋架7、对应多个持袋架设在旋转台板四周的上袋机构12、开口机构11、入料机构5、灌油机构14,所述旋转台板6通过设在其顶端的驱动转臂15驱动旋转,所述上袋机构将包装袋送至所述持袋架,开口机构将持袋架上的包装袋口打开,所述拌料装置内的预制菜品通过入料机构装入持袋架上的包装袋内,灌油机构向持袋架上的装有预制菜品的包装袋内灌入调料油。
在上述实施例中,虽然对本发明作了较详细的描述和说明,但还存在有落入本发明范围的替换、变形和等同实例。本领域的技术人员应充分理解在不脱离由其权利要求限定的本发明构思和保护范围的情况下对本发明进行修改或等同替换,其均应当涵盖在本发明的权利要求范围当中。