节能型预制件用双底座封闭式三角起吊装置及使用方法与流程

本发明属于设备吊装领域，具体涉及一种节能型预制件用双底座封闭式三角起吊装置及使用方法。

背景技术：

现有吊具在单吊钩吊装较短的成捆或单件棒型材料时，通常采用单根“8”字形头部的钢丝绳或“8”字形头部的尼龙吊装带进行吊装，在吊装过程中，吊装带一端套入另一端的绳套内从而形成一个绳圈，绳圈将棒材的中部固定，进而进行吊装作业；在吊装过长的棒材时，采用两条吊装带，两条吊装带分别将棒材的两端固定进行吊装。实际吊装的过程中，钢丝绳或尼龙吊装带在锁紧棒材的过程中会在棒材的正上方形成一个三角形的空腔区域。如果空腔过大，会造成棒材无法锁紧，从而发生棒材的滑动脱落，造成高空坠物伤害，非常危险；如果空腔过小，采用钢丝绳在起吊的过程中，钢丝绳在交点处会突然滑动，造成钢丝绳的突然回弹，棒材在空中会剧烈抖动，不利于节能型预制件的稳固，严重时会造成钢丝绳的断裂，十分危险，采用尼龙吊装带吊装棒材过程中不会剧烈抖动，但在吊装带的结合处会缓慢的滑动，频繁的吊装棒材会造成局部的剧烈磨损，降低吊装带的使用寿命，不利于吊装过程中的安全作业。采用开放式的起吊装置在吊装较重、特重节能型预制件时，因为吊装轴的承受力不够而产生变形导吊索脱落，进而产生节能型预制件坠落等危险。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的一种节能型预制件用双底座封闭式三角起吊装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种节能型预制件用双底座封闭式三角起吊装置以至少解决目前吊装工作时节能型预制件无法锁紧导致的棒材滑动脱落，吊装钢丝绳回弹导致的节能型预制件剧烈抖动，尼龙吊装带结合处磨损剧烈、使用寿命低，吊装较重、特重节能型预制件容易坠落等问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节能型预制件用双底座封闭式三角起吊装置，包括：

吊装底座，所述吊装底座的形状为平板状，用于承载吊装轴，所述吊装底座的数量不少于两个；

吊装轴，所述吊装轴装配于吊装底座上，吊装轴与吊装底座所在的平面垂直，且使相邻两个吊装底座之间相互平行，吊装轴用于承载并引导吊索，所述吊装轴设置有多个；吊索的一端与起吊装置连接，吊索的另一端依次绕过相邻两个吊装轴和节能型预制件后固定在其他装轴上，吊装底座的一个外侧壁抵靠在节能型预制件的外侧壁上，从而吊起节能型预制件。

如上所述的一种节能型预制件用双底座封闭式三角起吊装置，优选，所述吊装底座包括第一连接边、第二连接边和底部连接边，所述第一连接边、第二连接边和底部连接边首尾相连，使吊装底座呈三角形结构；第一连接边和第二连接边分别位于所述三角形的吊装底座的左、右两边，底部连接边位于吊装底座的底边。

如上所述的一种节能型预制件用双底座封闭式三角起吊装置，优选，所述底部连接边的外侧壁设置有防滑沟槽；

优选地，所述第一连接边、第二连接边和底部连接边的外侧壁均设置有防滑沟槽。

如上所述的一种节能型预制件用双底座封闭式三角起吊装置，优选，所述第一连接边和第二连接边的长度相同，所述底部连接边的长度不小于第一连接边的长度，所述第一连接边、第二连接边和底部连接边组成一个等腰三角形的吊装底座；

优选地，所述第一连接边、第二连接边和底部连接边的长度相同，所述第一连接边、第二连接边和底部连接边组成一个等边三角形的吊装底座。

如上所述的一种节能型预制件用双底座封闭式三角起吊装置，优选，所述第一连接边，第二连接边和底部连接边之间的连接处均设置有安装孔，便于安装吊装轴。

如上所述的一种节能型预制件用双底座封闭式三角起吊装置，优选，所述吊装轴包括：

安装部，所述安装部位于所述吊装轴的两端，呈圆柱状，与所述安装孔装配，将吊装轴与吊装底座连接；

工作部，所述工作部位于吊装轴的中间部位，工作部的两端连接有安装部，工作部呈圆柱状，用于承载并引导吊索；所述工作部的直径大于所述安装部的直径，所述工作部与安装部之间形成定位轴肩；

所述安装部和工作部为同轴的一体成型结构。

如上所述的一种节能型预制件用双底座封闭式三角起吊装置，优选，所述三角起吊装置为一体成型的铸造件。

如上所述的一种节能型预制件用双底座封闭式三角起吊装置，优选，两个所述吊装轴分别装配于两个平行对应的吊装底座对应的两组安装孔内，另外一组安装孔安装有活动销轴。

如上所述的一种节能型预制件用双底座封闭式三角起吊装置，优选，所述三角起吊装置还包括间隔套筒，所述吊装轴为圆柱状，两个吊装轴分别装配于多个平行对应的吊装底座相应的安装孔，通过套设在吊装轴上的间隔套筒，将多个吊装底座分隔开来，另外一组安装孔安装有活动销轴；

优选地，所述间隔套筒的外径设置有滑轮结构，便于降低吊索的磨损。

如上任一项所述的节能型预制件用双底座封闭式三角起吊装置的使用方法，优选，所述使用方法包括如下步骤：

s1，吊索一端连接起吊装置，另一端通过两个平行的吊装底座之间，依次绕过两个吊装轴内侧和节能型预制件，将吊索的另一端套设在底部连接边上同侧的吊装轴上；

s2，缓慢升起吊索，使吊索拉紧；

s3，对节能型预制件进行吊装作业；

s4，吊装完成，降低吊索，松开三角起吊装置，进行下一节能型预制件的起吊作业。

与最接近的现有技术相比，本发明提供的技术方案具有如下优异效果：

1、本发明采用三角形双底座装配吊装轴的封闭式结构，在吊装的过程中能够有效填充节能型预制件上方与吊索形成的三角形空腔，将设置有防滑沟槽的连接边抵靠在节能型预制件上，产生摩擦力，避免了节能型预制件的滑动脱落，大大提高了吊装作业的安全性；同时，在吊装过程中吊装轴有效的增大了吊索与节能型预制件之间的接触长度；封闭式结构的设计，而且能够控制吊索，确保吊索的稳定，避免吊索的频繁滑动，有效提高吊索的使用寿命，进而确保吊装过程更加安全稳定；

2、采用销轴连接代替其中一个固定的吊装轴，在吊装作业时能够快速安装和拆卸，节约了时间，大大提高了工作效率，对大直径或者成捆棒材的吊装作业具有重要的意义；

3、固定的吊装轴配合三角形底座，可以做为吊点扩容器，从而实现一次性吊起多件节能型预制件，大大扩展了吊装范围；

4、吊装轴设置滑轮结构，大大的降低了吊索的磨损，延长了吊索的使用寿命，提高了吊装作业的安全性；通过设置滑轮结构，可以将三角起吊装置作为滑轮组使用，扩展了三角起吊装置的适用范围，实现了一物多用；

5、采用多个吊装底座平行设置，可以在吊装时使用多条吊索分别绕制，大大增加了起吊装置的起吊重量和起吊稳定性；对较重、特重节能型预制件的吊装作业具有重要意义。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。其中：

图1为本发明实施例中的节能型预制件用双底座封闭式三角起吊装置结构示意图；

图2为本发明实施例中的吊装底座a的结构示意图；

图3为本发明实施例中的吊装轴结构示意图；

图4为本发明实施例中的起吊装置使用状态示意图；

图5为本发明实施例中的起吊装置使用流程图；

图6为本发明实施例中的集成吊装方法示意图；

图7为本发明实施例中的特殊吊装方法示意图；

图8为本发明实施例2中的节能型预制件用双底座封闭式三角起吊装置结构示意图；

图9为本发明实施例3中的滑轮结构示意图；

图10为本发明实施例3中的滑轮组吊装方法示意图；

图11为本发明实施例4中的多底座封闭式三角起吊装置结构示意图。

图中：1、吊装底座a；11、第一连接边；12、第二连接边；13、底部连接边；2、吊装底座b；31、第一吊装轴；32第二吊装轴；33、第三吊装轴；311、安装部；312、定位轴肩；313、工作部；4、防滑沟槽；5、螺栓；6、间隔套筒；7、滑轮；8、吊索；9、节能型预制件。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1

根据本发明的具体实施例，如图1-图7所示，为本发明的节能型预制件用双底座封闭式三角起吊装置，包括：

吊装底座采用厚钢板裁切成三角形，用于承载吊装轴，吊装底座包括包括吊装底座a1和吊装底座b2，吊装底座a1和吊装底座b2完全相同，在此以吊装底座a1为例描述其结构；如图2所示，吊装底座a1包括连接边、安装孔和减重三角孔，为了避免应力集中，在减重三角孔和吊装底座a1的角部设置有圆倒角；吊装底座a1的连接边包括第一连接边11，第二连接边12和底部连接边13，第一连接边11和第二连接边12分别位于三角形的吊装底座a1的左、右两边，底部连接边13位于三角形的吊装底座a1的底边，用于接触节能型预制件9，防止节能型预制件9滑脱；第一连接边11、第二连接边12和底部连接边13的长度相同，使吊装底座a1呈一个等边三角形，等边三角形的设计，可以确保三角起吊装置可以很好地压在节能型预制件9的外表面，同时，由于三条连接边无差别，在使用时可以随意选取一个连接边与节能型预制件9接触，这样长期使用三个吊装轴的磨损量是一样的，可以有效延长三角吊具的使用寿命。安装孔位于等边三角形的三个连接边的连接处。在第一连接边11、第二连接边12和底部连接边13的外侧面均设置有防滑沟槽4，这样在吊装时，通过防滑沟槽4压在节能型预制件9的接触部位，可以起到更好的防滑作用，同时，在三个连接边都设置有防滑沟槽4，可以在吊装时三个吊装轴无差别使用，使每个吊装轴和连接边磨损情况一致，便于提高起吊装置的使用寿命，同时降低使用难度。

吊装轴，如图1所示，吊装轴分别装配于吊装底座a1和吊装底座b2相对应的装孔内，吊装轴与吊装底座所在的平面垂直，使吊装底座之间相互平行，用于承载并引导吊索8；吊装轴设置有三个，分别为第一吊装轴31、第二吊装轴32和第三吊装轴33；如图3所示，吊装轴包括：

安装部311，安装部311位于吊装轴的两端，呈圆柱状，与安装孔装配，将吊装轴与吊装底座连接；

工作部313，工作部313位于吊装轴的中间部位，工作部313的两端连接安装部311，呈圆柱状，用于承载并引导吊索8；工作部313的直径大于安装部311的直径，工作部313与安装部311之间形成定位轴肩312；

安装部311和工作部313为同轴的一体成型结构。

由于吊装工作中，节能型预制件9的重量一般较大，为了避免吊装轴脱落影响吊装安全；吊装轴与安装孔之间要紧配合，同时，将吊装轴与吊装底座连接处进行焊接处理，确保其牢固可靠。当生产批量较大时，为了节约成本，降低制造难度，三角起吊装置可以采用整体铸造加工。

如图4所示，在吊装作业时，吊索8的一端与起吊装置连接，吊索8的另一端依次绕过第一吊装轴31、第二吊装轴32和节能型预制件9，固定在第三吊装轴33上，通过吊装底座的底部连接边13外侧壁抵靠在节能型预制件9的外表面，从而吊起节能型预制件9。

如图5所示，本发明的实施例还提供了一种节能型预制件用双底座封闭式三角起吊装置的使用方法，使用方法包括如下步骤：

s1，吊索8一端连接起吊装置，另一端通过两平行吊装底座之间，依次绕过两个吊装轴内侧和节能型预制件9，将吊索8的另一端套设在底部连接边13上同侧的吊装轴上；

s2，缓慢升起吊索8，使吊索8拉紧；

s3，对节能型预制件9进行吊装作业；

s4，吊装完成，降低吊索8，松开三角起吊装置，进行下一节能型预制件9的起吊作业。

如图6和图7所示，本发明的实施例在吊装作业时还可以作为吊点扩容器，完成集成吊装，实现一次吊装多件节能型预制件9，大大提升吊装效率；本发明还可以做为吊索8连接线，在需要时，两条吊索8分别连接在两个吊装轴上，从而实现拉力的传递。

在本实施中，吊装底座为一等边三角形，吊装轴也是相同的，因此吊装轴和连接边可以任意替换，例如吊索8另一端连接在第三吊装轴33，也可连接在第一吊装轴31或者第二吊装轴32，在此不做限定。

实施例2

如图8所示，在本实施例中，为了简化三角起吊装置的使用时吊索8的绕制，提高效率，将其中一个吊装轴改为螺栓5或者销轴，在吊装时，取下螺栓5，将吊索8一端与起吊装置连接，另一端自左侧绕过节能型预制件9的底部到达节能型预制件9的右侧，将左侧吊索8通过无吊装轴的两个吊装底座开口端套入三角起吊装置内，将吊索8头部的8字形绳圈放在两个吊装底座之间的安装孔，用螺栓5或者销轴穿过安装孔，进而将吊索8一端固定；带吊装作业完成后，取下螺栓5或者销轴，可以很方便的松开吊索8。

通过将其中一个吊装轴设置为活动的螺栓5或者销轴，极大的方便了三角起吊装置在吊装作业时的安装，缩短了安装拆卸时间，简化了操作流程，提高了生产效率，

其他实施步骤与实施例1相同，在此不再赘述。

实施例3

如图9所示，在本实施例中，为了进一步降低吊索8的磨损，在三角起吊装置的两个固定吊装轴的工作部313外径上设置有u型槽的滑轮7结构，吊装过程中，吊索8位于滑轮7的u型槽内，使吊装轴与吊索8之间的摩擦降到最低，进一步降低吊索8的磨损；如图10所示，通过添加滑轮7结构，本三角起吊装置可以作为滑轮使用，大大扩展了本三角起吊装置的适用范围，将两个滑轮7结构的吊装轴搭配上方另外设置的定滑轮，组成一个滑轮组，可以用较小的驱动力提升较重的节能型预制件9。

通过吊装轴的工作部313外径上设置v型槽或者u型槽的滑轮7结构，在吊装时，降低了吊索8的磨损量，同时使该起吊装置的适用范围进一步加大，大大提高了工作的稳定性和灵活性；其他实施步骤与实施例2相同，在此不再赘述。

实施例4

如图11所示，在本实施例中，两个吊装轴整体圆柱状，通过间隔套筒6将多个吊装底座固定为一组整体，另一组对应的安装孔通过螺栓5或者销轴穿入，从而简化吊装步骤，进一步进行优化，可以在间隔套筒6外壁设置滑轮7结构，在吊装较重、特重节能型预制件9时，一组吊索8无法承受，通过多条吊索8分别绕过相应的吊装轴和节能型预制件9，吊索8头部通过螺栓5或者销轴固定在起吊装置，进而进行特重节能型预制件9的平稳吊装。其他实施步骤与实施例2相同，在此不再赘述。

综上所述，本发明的节能型预制件用双底座封闭式三角起吊装置，在吊装的过程中能够有效填充节能型预制件上方吊索形成的三角形空腔，将设置有防滑沟槽的连接边压在节能型预制件上，产生摩擦力，避免了节能型预制件的滑动脱落，不仅消除了空腔，而且形成了对节能型预制件上方的压力，使吊装更加简便的同时大大提高了吊装作业的安全性；同时，在吊装过程中吊装轴有效的增大了吊索与节能型预制件之间的接触长度，不仅能够确保节能型预制件更加稳定，而且能够有效控制吊索，确保吊索的稳定，有效提高吊索的使用寿命；一条吊装轴可拆卸的设计，在吊装作业时能够实现吊具的快速安装和拆卸，节约了时间，大大提高了工作效率；通过滑轮的设置，确保一个装置多个用途，对大直径成捆棒材或者较重、特重节能型预制件的吊装作业具有重要的意义。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。