一种剪切式张力调节装置的制作方法

本发明涉及剪切式张力调节设备技术领域，具体为一种剪切式张力调节装置。

背景技术：

物体受到拉力作用时，存在于其内部而垂直于两邻部分接触面上的相互牵引力。传统的板材在制作时，不能有效的对张力大小进行控制，只能通过观察板材的形变判断，制作出的产品易提高产品的不合格率；而且传统的板材在制作时，板材的制作效率较低。为此我们设计了一款新型的一种剪切式张力调节装置，解决了传统的一种剪切式张力调节装置使用不便的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种剪切式张力调节装置，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种剪切式张力调节装置，包括工作台、板材、送料装置、支撑架、横杆、第一液压器和滑块，所述送料装置、支撑架和第一液压器与工作台表面焊接固定，所述板材和滑块水平置于工作台上部，板材穿过送料装置与滑块接触，滑块与第一液压器焊接固定，所述横杆与支撑架右侧焊接固定，所述工作台外侧设有显示屏，显示屏与工作台镶嵌固定，所述工作台底部设有移动杆，移动杆通过通孔置于工作台内部；所述工作台内部设有切割机和导杆，导杆呈现竖直放置，导杆两端均与工作台内侧焊接固定，所述切割机穿过导杆与移动杆顶端焊接固定。

作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑架内部设有压力板和第二液压器，第二液压器顶部与支撑架焊接固定，压力板与第二液压器底部连接，压力板通过第二液压器与板材接触。

作为本发明的一种优选实施方式，所述送料装置内部设有传送辊，传送辊两端与送料装置内侧连接，传送辊底部与板材接触。

作为本发明的一种优选实施方式，所述横杆下部设有张力检测器，张力检测器通过螺杆与横杆连接，张力检测器通过导线与显示屏连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述滑块左侧设有压力器，压力器与滑块镶嵌连接，压力器通过导线与显示屏连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.与传统的一种剪切式张力调节装置相比，改良后的一种剪切式张力调节装置设有压力器和张力检测器，板材通过压力板和第二液压器牢牢地与工作台固定，板材在第一液压器和滑块的作用下向上弯曲，进而使其板材产生张力，当板材顶部与张力检测器接触后，张力检测器将受到的力通过导线传递给显示屏，从而通过观察数据进而便于对板材的张力进行调节。

2.与传统的一种剪切式张力调节装置相比，改良后的一种剪切式张力调节装置在工作台内部设有切割机，切割机对弯曲后的板材进行切割，切割点为板材与压力板的接触部位，从而提高了张力板材的制作效率。

附图说明

图1为本发明一种剪切式张力调节装置结构示意图；

图2为本发明一种剪切式张力调节装置内部结构示意图；

图3为本发明一种剪切式张力调节装置侧视结构示意图。

图中：工作台-1，板材-2，送料装置-3，支撑架-4，横杆-5，第一液压器-6，滑块-7，压力器-8，张力检测器-9，螺杆-10，压力板-11，显示屏-12，移动杆-13，传送辊-14，切割机-15，导杆-16，第二液压器-17。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种剪切式张力调节装置，包括工作台1、板材2、送料装置3、支撑架4、横杆5、第一液压器6和滑块7，所述送料装置3、支撑架4和第一液压器6与工作台1表面焊接固定，所述板材2和滑块7水平置于工作台1上部，板材2穿过送料装置3与滑块7接触，滑块7与第一液压器6焊接固定，所述横杆5与支撑架4右侧焊接固定，所述工作台1外侧设有显示屏12，显示屏12与工作台1镶嵌固定，所述工作台1底部设有移动杆13，移动杆13通过通孔置于工作台1内部；所述工作台1内部设有切割机15和导杆16，导杆16呈现竖直放置，导杆16两端均与工作台1内侧焊接固定，所述切割机15穿过导杆16与移动杆13顶端焊接固定。

请参阅图3，所述支撑架4内部设有压力板11和第二液压器17，第二液压器17顶部与支撑架4焊接固定，压力板11与第二液压器17底部连接，压力板11通过第二液压器17与板材2接触，压力板11在第二液压器17的作用下对板材2进行固定，提高后续操作的稳定性。

请参阅图2，所述送料装置3内部设有传送辊14，传送辊14两端与送料装置3内侧连接，传送辊14底部与板材2接触，板材2穿过送料装置3后，板材2在送料装置3内部的传送辊14的作用下向右移动，直至板材2右端与滑块7接触。

请参阅图1，所述横杆5下部设有张力检测器9，张力检测器9通过螺杆10与横杆5连接，张力检测器9通过导线与显示屏12连接，板材2向上弯曲后，板材2顶部与张力检测器9底部接触，张力检测器9进而对板材2的张力数据进行采集，张力检测器9将张力数据通过导线传输给显示屏12，进而便于观察板材2在制作时的张力大小。

请参阅图1，所述滑块7左侧设有压力器8，压力器8与滑块7镶嵌连接，压力器8通过导线与显示屏12连接，压力器8通过第一液压器6与板材2右侧接触并挤压，从而得到使板材2发生弯曲时的压力，并在显示屏12上显示压力数据。

本发明的工作台1，板材2，送料装置3，支撑架4，横杆5，第一液压器6，滑块7，压力器8，张力检测器9，螺杆10，压力板11，显示屏12，移动杆13，传送辊14，切割机15，导杆16，第二液压器17，上述部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是在该装置中设有压力器和张力检测器，在工作台内部设有切割机，本发明通过上述部件的互相组合，通过观察显示屏显示的板材的张力进而便于对板材张力进行调节，并且同时能够对板材进行切割，从而提高了板材的制作效率。

工作原理：将板材2穿过送料装置3后，板材2在送料装置3内部的传送辊14的作用下向右移动，直至与压力器8接触后停传送辊14转动，压力板11在第二液压器17的作用下向下移动进而对板材2进行固定，使其牢牢地与工作台1固定，从容提高后续的操作稳定性；滑块7在第一液压器6的作用下向左移动进而对板材2进行挤压使其弯曲变形产生张力，压力器8将检测到的压力通过导线传递给显示屏12，当张力检测器9与板材2顶部接触后对板材2的张力进行检测，张力检测器9将检测的张力通过导线传递给显示屏12，通过观察显示屏12上的数据进而便于对板材2的张力进行调节；调节完成后切割机15对板材2与压力板11接触的地方进行切割，从而能够大幅度的提高板材的制作效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。