无纺布超声波热合装置的制作方法

本发明涉及一种无纺布超声波热合装置。

背景技术：

在包装过程中设备需要提高产量，就要求包装设备速度与其它配套设备速度相匹配，不能影响厂家设备的整体正常运作，导致停产现象发生，既影响厂家生产进度和质量又有损公司设备的品牌形象。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种无纺布超声波热合装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种无纺布超声波热合装置，其组成包括：主框架、封口机构、超声波控制箱和电控箱，所述的主框架由厚壁方管焊接而成，所述的主框架上具有连接板座板，所述的封口机构通过所述的连接板座板与所述的主框架连接，所述的封口机构的尾部与单耳座连接，所述的单耳座的一端与气缸连接，另一端与所述的主框架连接，所述的主框架与拉板连接，所述的超声波控制箱和所述的电控箱分别用螺丝与所述的主框架连接，其中所述的超声波控制箱固定在所述的主框架的顶部，所述的超声波压板通过螺丝固定在所述的主框架上，所述的超声波压板与法兰连接，所述的法兰用螺丝来固定超声波发生装置，所述的主框架上通过导入板固定件固定有导入板a和导入板b。

所述的无纺布超声波热合装置，所述的导入板a和所述的导入板b安装在主框架上的侧横梁上，所述的单耳座通过螺栓组件安装固定在气缸安装板上，所述的气缸安装板的下方与槽钢固定连接。

所述的无纺布超声波热合装置，所述的主框架的底部插入有地脚螺杆，所述的地脚螺杆上旋入有螺母，所述的地脚螺杆的底部与地脚板固定连接，所述的主框架的前方连接有前风扇支架、角板墙板，所述的主框架的侧面通过角钢连接有吸风管，所述的主框架的后部设置有后封板和风扇板。

所述的无纺布超声波热合装置，所述的超声波控制采用薄板激光下料后冲床冲出散热网后焊接组成，所述的电控箱是由薄板激光下料折弯焊接组成，所述的导入板a和所述的导入板b是为折弯后的不锈钢板，所述的气缸为单缸100*100的气缸。

所述的无纺布超声波热合装置，所述的封口机构具有所述的气缸，所述的气缸的端部与气缸接头连接，所述的气缸接头通过上连接轴与立板连接，所述的立板的一侧与旋转座连接，所述的旋转座通过y接头与上连接杆连接，所述的上连接杆与连接板连接，所述的连接杆的下方与左旋螺母连接，底部与左旋y接头连接。

所述的无纺布超声波热合装置，所述的左旋y接头通过y接头销轴与轴端固定块连接，所述的轴端固定块与下连接座连接，所述的下连接座与热合块连接，所述的热合块的下方设置有加热片，所述的加热片通过压板进行压合。

所述的无纺布超声波热合装置，所述的热合块是由30厚钢板做成，加热片连接板使用12厚的铁板做成，所述的热合块通过连杆与所述的加热片连接板连接。

本发明的有益效果：

1.本发明是一种省去以往缝口机的设备，直接使无纺布袋子热熔到一起，封口位置自带厂家名称和生产日期，具有封口速度快、封口后美观、节省资源、预防假冒伪劣产品和节省成本等几大优势功能特点，

2.本发明即提高了包装速度又提高了封口质量和美观度，还增加设备的稳定性和实用性，袋子通过一个移送机构，由导入板a和导入板b将袋子上端口扶正，移送到热合机构里面，到位之后封口机构执行，当袋子被风口机构压到时超声波产生高频震荡从而使无纺布袋子瞬间加热从而热熔到一起，来实现封口速度快，提高设备运行速度。

本发明的主框架由厚壁方管焊接而成结构合理焊接稳固，外观大气稳重，四个支撑立柱底端安装有可调节地脚丝杠和地脚板配有螺丝安装孔，安装完成后将地脚板与机器固定，使设备运行更加平稳顺畅，不产生晃动。

本发明的封口机构是由一直单杠100*100的气缸实现的尾部使用气缸尾座和框架连接，还有拉板与框架连接，此气缸和拉板保证了无纺布袋子用热合块压实度保证袋子被封住。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是附图1的左视图。

附图3是主框架的结构示意图。

附图4是附图3的左视图。

附图5是封口机构的结构示意图。

附图6是附图5的左视图。

图中：1、主框架，2、封口机构，3、超声波控制箱，4、电控箱，5、连接板座板，6、单耳座，7、气缸，8、拉板，9、法兰，10、导入板固定件，11、导入板a，12、导入板b，13、侧横梁，14、气缸安装板，15、槽钢，16、地脚螺杆，17、螺母，18、地脚板，19、风扇支架，20、角板墙板，21、吸风管，22、后封板，23、风扇板，24、气缸接头，25、上连接轴，26、立板，27、旋转座，28、y接头，29、上连接杆，30、连接板，31、左旋螺母，32、左旋y接头，33、y接头销轴，34、轴端固定块，35、下连接座，36、热合块，37、加热片，38、压板，39、连杆，40、关节轴承，41、小挡圈，42、无油衬套，43、大平垫和外卡，44、大挡圈，45、封板，46、超声波座板，47、超声波压板。

具体实施方式：

实施例1：

一种无纺布超声波热合装置，其组成包括：主框架1、封口机构2、超声波控制箱3和电控箱4，所述的主框架由厚壁方管焊接而成，所述的主框架上具有连接板座板5，所述的封口机构通过所述的连接板座板与所述的主框架连接，所述的封口机构的尾部与单耳座6连接，所述的单耳座的一端与气缸7连接，另一端与所述的主框架连接，所述的主框架与拉板8连接，所述的超声波控制箱和所述的电控箱分别用螺丝与所述的主框架连接，其中所述的超声波控制箱固定在所述的主框架的顶部，超声波压板47通过螺丝固定在所述的主框架上，所述的超声波压板与法兰9连接，所述的法兰用螺丝来固定超声波发生装置，所述的主框架上通过导入板固定件10固定有导入板a11和导入板b12。

实施例2：

根据实施例1所述的无纺布超声波热合装置，所述的导入板a和所述的导入板b安装在主框架上的侧横梁13上，所述的单耳座通过螺栓组件安装固定在气缸安装板14上，所述的气缸安装板的下方与槽钢15固定连接。

实施例3：

根据实施例1或2所述的无纺布超声波热合装置，所述的主框架的底部插入有地脚螺杆16，所述的地脚螺杆上旋入有螺母17，所述的地脚螺杆的底部与地脚板18固定连接，所述的主框架的前方连接有前风扇支架19、角板墙板20，所述的主框架的侧面通过角钢连接有吸风管21，所述的主框架的后部设置有后封板22和风扇板23。

实施例4：

根据实施例1或2或3所述的无纺布超声波热合装置，所述的超声波控制采用薄板激光下料后冲床冲出散热网后焊接组成，所述的电控箱是由薄板激光下料折弯焊接组成，所述的导入板a和所述的导入板b是为折弯后的不锈钢板，所述的气缸为单缸100*100的气缸。

实施例5：

根据实施例1或2或3或4所述的无纺布超声波热合装置，所述的封口机构具有所述的气缸，所述的气缸的端部与气缸接头24连接，所述的气缸接头通过上连接轴25与立板26连接，所述的立板的一侧与旋转座27连接，所述的旋转座通过y接头28与上连接杆29连接，所述的上连接杆与连接板30连接，所述的连接杆的下方与左旋螺母31连接，底部与左旋y接头32连接。

实施例6：

根据实施例1或2或3或4或5所述的无纺布超声波热合装置，所述的左旋y接头通过y接头销轴33与轴端固定块34连接，所述的轴端固定块与下连接座35连接，所述的下连接座与热合块36连接，所述的热合块的下方设置有加热片37，所述的加热片通过压板38进行压合。

实施例7：

根据实施例1或2或3或4或5或6所述的无纺布超声波热合装置，所述的热合块是由30厚钢板做成，加热片连接板使用12厚的铁板做成，所述的热合块通过连杆39与所述的加热片连接板连接。

本发明的超声波控制箱采用薄板激光下料后冲床冲出散热网外观非常漂亮，然后焊接组成，用螺丝固定到框架上、气动箱是由薄板激光下料折弯焊接组成然后经过喷涂工艺用螺丝安装的框架上、超声波压板是由厚板等离子切割下料后铣床洗平，通过镀锌工艺加工后用螺丝固定到框架上；法兰由圆钢车床加工后铣床加工人后线切割加工镀锌工艺后，用螺丝来固定超声波发生装置。

超声波发生器采用台湾技术铸造而成保证了使用频率和稳定性，通过两块压板也框架安装。每次热合袋子时执行气缸动作的同时，超声发生器发声，当袋子被加热块压到时超声波产生高频震荡从而使无纺布袋子瞬间加热从而热熔到一起，来实现封口速度快，提高设备运行速度。