防折痕收卷机的制作方法

本发明涉及收卷机领域，尤其涉及一种防折痕收卷机。

背景技术：

当收卷机用于卷取柔性材料时，收卷过程中的跑偏、张力不均等原因，容易导致卷材打折、起皱，影响成卷质量。现有的调整方式一般利用输送托辊之间的相互作用，通过调整张紧力进行调整，或者停机人工处理。由于柔性材料质地薄软，通过调整张紧力进行调整时，稍有不慎，使得卷材所受张紧力过大，易发生卷材开裂、断裂现象；而停机人工处理又会降低工作效率，增加损耗。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明旨在提供一种防折痕收卷机。

该防折痕收卷机的技术方案是这样实现的：

所述防折痕收卷机，包括收卷筒和托辊，卷材沿托辊送至收卷筒进行收卷，所述收卷筒和托辊之间还设置有至少两个高度相等的压平辊，压平辊之间设置有防折痕机构，所述防折痕机构包括底座，底座上设置有垂直升降单元，垂直升降单元上设置有支撑板，支撑板上设置有工作台，工作台上端面上开设有至少两个空腔，空腔内均转动连接有摩擦辊，摩擦辊的转轴方向平行于卷材走向，也平行于工作台长度方向；

所述摩擦辊转向相反，沿卷材走向，位于左侧的摩擦辊逆时针方向旋转，位于右侧的摩擦辊顺时针方向旋转。

进一步的，所述垂直升降单元为油缸，油缸缸体固定在底座上，油缸活塞杆端部通过连接块固定连接在支撑板下端面上。

进一步的，所述工作台上端面上设置有两个空腔，空腔内的摩擦辊长度不小于工作台长度的二分之一。

进一步的，所述工作台上端面上以工作台长度方向上的轴线为轴对称设置有两组空腔，每组均包括若干个空腔，沿卷材走向，两组空腔中相对称的两个空腔轴线之间的距离由小逐渐变大。

进一步的，所述支撑板上还设置有电机，电机轴连接有减速机，减速机通过传送单元与摩擦辊转轴相连接，驱动摩擦辊转动。

本防折痕收卷机，在收卷筒和托辊之间加装至少两个高度相等的压平辊，从而使得自托辊送来的卷材能平直的通过防折痕机构上方，再送至收卷筒进行收卷作业。当发现卷材在传送过程中发生打折、起皱等现象后，通过垂直升降单元，使摩擦辊与位于工作台上方的卷材相接触，再启动电机，带动摩擦辊转动，摩擦辊对卷材所形成的摩擦力垂直于卷材走向且指向外侧，从而将不断向前传送中的卷材展平，达到消除褶皱的目的。当卷材被展平后，摩擦辊停止转动，摩擦辊对向前传送的卷材形成后拉的摩擦力，容易使被展平的卷材出现新的褶皱，因此，除皱完成后，需要再次通过垂直升降单元，使摩擦辊与位于工作台上方的卷材相分离。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本防折痕收卷机结构示意图；

图2是本防折痕收卷机摩擦辊的一种装配结构示意图；

图3是图2的侧视结构示意图；

图4是本防折痕收卷机摩擦辊的另一种装配结构示意图。

附图标记说明：

图中：1.收卷筒、2.卷材、3.托辊、4.压平辊、5.底座、6.油缸、7.支撑板、8.工作台、9.电机、10.减速机、11.传送单元、12.摩擦辊、13.转轴、14.空腔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明所述防折痕收卷机，如图1所示，包括收卷筒1和托辊3，卷材2沿托辊3送至收卷筒1进行收卷，所述收卷筒1和托辊3之间还设置有至少两个高度相等的压平辊4，压平辊4之间设置有防折痕机构，所述防折痕机构包括底座5，底座5上设置有垂直升降单元，垂直升降单元上设置有支撑板7，支撑板7上设置有工作台8，工作台8上端面上开设有至少两个空腔14，空腔14内均转动连接有摩擦辊12，摩擦辊12的转轴13方向平行于卷材2走向，也平行于工作台8长度方向；

所述摩擦辊12转向相反，沿卷材2走向，位于左侧的摩擦辊12逆时针方向旋转，位于右侧的摩擦辊12顺时针方向旋转，摩擦辊12驱动力由动力单元提供，具体而言，所述支撑板7上还设置有电机9，电机9轴连接有减速机10，减速机10通过传送单元11与摩擦辊12转轴相连接，驱动摩擦辊12转动。传动单元11一般由各种齿轮、皮带轮组合而成，只要在工作时，能够使沿卷材2走向，位于左侧的摩擦辊12逆时针方向旋转，位于右侧的摩擦辊12顺时针方向旋转即可，作为成熟的现有技术，现有文献中有大量实例可供参考，这里不再赘述。

本防折痕收卷机，在收卷筒1和托辊3之间加装至少两个高度相等的压平辊4，从而使得自托辊3送来的卷材能平直的通过防折痕机构上方，再送至收卷筒1进行收卷作业。当发现卷材在传送过程中发生打折、起皱等现象后，通过垂直升降单元，使摩擦辊12与位于工作台8上方的卷材相接触，再启动电机9，带动摩擦辊12转动，摩擦辊12对卷材所形成的摩擦力垂直于卷材走向且指向外侧，从而将不断向前传送中的卷材展平，达到消除褶皱的目的。当卷材被展平后，摩擦辊12停止转动，摩擦辊12对向前传送的卷材形成后拉的摩擦力，容易使被展平的卷材出现新的褶皱，因此，除皱完成后，需要再次通过垂直升降单元，使摩擦辊12与位于工作台8上方的卷材相分离。

本防折痕收卷机中，具体而言，所述垂直升降单元为油缸6，也可以为其他能够起到垂直升降作用的机构，例如升降丝杠等，油缸6缸体固定在底座5上，油缸6活塞杆端部通过连接块固定连接在支撑板7下端面上。

本防折痕收卷机中，工作台8上摩擦辊12的装配形式可以有有种，作为其中的一种形式，所述工作台8上端面上设置有两个空腔14，空腔14内的摩擦辊12长度不小于工作台8长度的二分之一。

作为另一种形式，所述工作台8上端面上以工作台8长度方向上的轴线为轴对称设置有两组空腔14，每组均包括若干个空腔14，沿卷材2走向，两组空腔14中相对称的两个空腔轴线之间的距离由小逐渐变大，此种方式中，空腔14中的摩擦辊12以逐渐扩大的方式对卷材进行展平，效果更佳。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种防折痕收卷机，包括收卷筒和托辊，卷材沿托辊送至收卷筒进行收卷，所述收卷筒和托辊之间还设置有至少两个高度相等的压平辊，压平辊之间设置有防折痕机构，所述防折痕机构包括底座，底座上设置有垂直升降单元，垂直升降单元上设置有支撑板，支撑板上设置有工作台，工作台上端面上开设有至少两个空腔，空腔内均转动连接有摩擦辊，摩擦辊的转轴方向平行于卷材走向，也平行于工作台长度方向；摩擦辊转向相反，沿卷材走向，位于左侧的摩擦辊逆时针方向旋转，位于右侧的摩擦辊顺时针方向旋转。本防折痕收卷机，通过摩擦辊对卷材所形成的垂直于卷材走向且指向外侧摩擦力，将不断向前传送中的卷材展平，达到消除褶皱的目的。

技术研发人员：厉艳荣;王广森;王旭辉;王广菊
受保护的技术使用者：天津市旭辉恒远塑料包装股份有限公司
技术研发日：2018.12.31
技术公布日：2019.05.17