本实用新型涉及化工生产装置技术领域，具体为一种便于移动的化工原料储存罐。
背景技术：
人类与化工的关系十分的密切，普及到生活的各个方面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类的发展历史中，起着划时代的重要作用，在化工产品的加工中，需要对一些物料进行储存，因此在化工工厂中化工原料储存罐是常见的设备，现在市面上出现了各种各样的化工原料储存罐，但现在市面上的化工原料储存罐在使用时不便于移动，质量大，不便于对其内部进行清理，因此市面上迫切需要能改进便于移动的化工原料储存罐结构的技术，来完善此设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于移动的化工原料储存罐，以解决上述背景技术中提出的现有的便于移动的化工原料储存罐在使用时不便于移动，质量大，不便于对其内部进行清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的化工原料储存罐，包括外壳体、内胆、连接板、卡槽、固定块、电动伸缩杆、蓄电池、缓冲垫和第二防腐蚀层，所述外壳体的上端连接有连接轴，且连接轴上连接有上盖，所述上盖的末端连接有锁紧装置，所述内胆通过连接装置与外壳体相连接，且内胆的内壁上连接有第一防腐蚀层，所述连接板设置在内胆的外表面，且连接板的内部设置有套管，所述套管的内部连接有弹簧，且弹簧的末端连接有卡块，所述卡槽设置在连接装置的内部，所述固定块设置在内胆的上端，且固定块上设置有螺纹孔，所述电动伸缩杆固定在外壳体内部的下表面，且电动伸缩杆上端设置有吸盘，所述蓄电池设置在电动伸缩杆的一侧，所述缓冲垫镶嵌在外壳体的内部，且缓冲垫的表面设置有支撑杆，所述第二防腐蚀层设置在外壳体的内表面上，且外壳体的下表面设置有自锁轮。
优选的，所述套管与卡块之间为活动连接，且卡块的移动距离与弹簧的形变量相等。
优选的，所述卡槽与卡块之间为卡合连接，且卡槽的尺寸与卡块前半部分的尺寸相吻合。
优选的，所述固定块与螺纹孔构成固定装置，且固定装置等角度的设置在内胆上，并且固定块与外壳体上均设置有螺纹孔。
优选的，所述电动伸缩杆等距离的设置在外壳体内部下表面，且电动伸缩杆的上端均设置有吸盘。
优选的，所述支撑杆倾斜的设置在外壳体的内部，且支撑杆的形状为三角形，并且外壳体的内部为镂空结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于移动的化工原料储存罐主要是用于存放化工原料而设计的，在此装置中分为外壳体与内胆，且内胆通过连接装置与外壳体相连接，这样的设计能够更好的将内胆取出，对其进行清洗，在内胆中通过固定块连接有防腐蚀层，这样能够及时的更换防腐蚀层，避免安全事故的发生，在此装置上设置了轮子，能够更好的对装置进行移动，在外壳体的内部设置了支撑杆和缓冲垫，且支撑杆的形状为三角形，三角形具有较强的稳定性，并且外壳体的内部为镂空结构，这样能够增加外壳体的抗击打能力，也减轻了整个装置的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型连接装置内部结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型外壳体体壁内部结构示意图。
图中：1、外壳体，2、连接轴，3、上盖，4、锁紧装置，5、连接装置，6、内胆，7、第一防腐蚀层，8、连接板，9、套管，10、弹簧，11、卡块，12、卡槽，13、固定块，14、螺纹孔，15、电动伸缩杆，16、吸盘，17、蓄电池，18、缓冲垫，19、支撑杆，20、第二防腐蚀层，21、自锁轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于移动的化工原料储存罐，包括外壳体1、连接轴2、上盖3、锁紧装置4、连接装置5、内胆6、第一防腐蚀层7、连接板8、套管9、弹簧10、卡块11、卡槽12、固定块13、螺纹孔14、电动伸缩杆15、吸盘16、蓄电池17、缓冲垫18、支撑杆19、第二防腐蚀层20和自锁轮21，外壳体1的上端连接有连接轴2，且连接轴2上连接有上盖3，上盖3的末端连接有锁紧装置4，内胆6通过连接装置5与外壳体1相连接，且内胆6的内壁上连接有第一防腐蚀层7，连接板8设置在内胆6的外表面，且连接板8的内部设置有套管9，套管9与卡块11之间为活动连接，且卡块11的移动距离与弹簧10的形变量相等，这样能够利用弹簧10的弹力将卡块11卡合在卡槽12中，套管9的内部连接有弹簧10，且弹簧10的末端连接有卡块11，卡槽12设置在连接装置5的内部，卡槽12与卡块11之间为卡合连接，且卡槽12的尺寸与卡块11前半部分的尺寸相吻合，能够更为牢固的将卡块11卡在卡槽12中，固定块13设置在内胆6的上端，且固定块13上设置有螺纹孔14，固定块13与螺纹孔14构成固定装置，且固定装置等角度的设置在内胆6上，并且固定块1外3与壳体1上均设置有螺纹孔14，能够便于更换第一防腐蚀层7，减少安全事故的发生，电动伸缩杆15固定在外壳体1内部的下表面，且电动伸缩杆15上端设置有吸盘16，电动伸缩杆15等距离的设置在外壳体1内部下表面，且电动伸缩杆15的上端均设置有吸盘16，能够便于取出内胆6，并且便于对内胆6进行清洗，蓄电池17设置在电动伸缩杆15的一侧，缓冲垫18镶嵌在外壳体1的内部，且缓冲垫18的表面设置有支撑杆19，支撑杆19倾斜的设置在外壳体1的内部，且支撑杆19的形状为三角形，并且外壳体1的内部为镂空结构，三角形具有较强的稳定性，这样能够增加外壳体1的抗击打能力，也减轻了整个装置的质量，第二防腐蚀层20设置在外壳体1的内表面上，且外壳体1的下表面设置有自锁轮21。
工作原理：在使用该便于移动的化工原料储存罐之前，首先需要对整个便于移动的化工原料储存罐进行结构上的简单了解，首先工作人员将此装置放置在指定的位置，解开锁紧装置4，通过连接轴2打开上盖3，将化工原料放置在内胆6的内部，之后闭合上盖3，锁上锁紧装置4，通过自锁轮21移动存放地点，当需要对装置进行清理时，打开上盖3，在蓄电池17提供电力下，启动电动伸缩杆15，在电动伸缩杆15的作用下内胆6上移，当内胆6上移时，卡块11受到挤压力，在挤压力的作用下弹簧10收缩，使卡块11从卡槽12中出来，进而使内胆6与外壳体1分离，之后使用者手提着内胆6将内胆6余吸盘16分离，对内胆6进行清理，当需要更换内胆6时，可以拧下安置在螺纹孔中14的螺栓（图中为画出）对其进行更换，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。