托盘单向托料组件的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种托盘单向托料组件。

背景技术：

托盘自动化制造成型过程中，当托盘打好钉顶出模具后，需要将托盘承接

住，以便进行后续的搬运工序。

技术实现要素：

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种托盘单向托料组件，包括连杆连接块、两托料结构以及托料支撑架结构，所述托料支撑架结构包括垂直放置的支撑板以及若干铆钉，所述支撑板置于所述连杆连接块的内侧且与所述连杆连接块互相平行，所述支撑板通过所述铆钉与所述连杆连接块固定连接，所述支撑板与所述连杆连接块之间形成夹紧间隙，两所述托料结构分别连接于所述支撑板的内侧的前后两端，所述托料结构包括夹紧块、旋转支撑块、收紧螺钉以及限位钉，所述夹紧块的外端开设有夹紧缺口，所述夹紧缺口的外端往内弯折形成夹紧弯折头，所述夹紧块的顶部及底部分别开设有贯穿至所述夹紧缺口的固定螺孔，所述夹紧块通过所述夹紧缺口夹持于所述支撑板上，所述夹紧弯折头插设于所述夹紧间隙中，所述收紧螺钉旋合收紧于所述固定螺孔中，所述旋转支撑块的内端通过旋转轴旋转连接于所述夹紧块的一侧壁，所述旋转支撑块的外端的顶部设置有弧形缺口，所述限位钉旋转连接于所述夹紧块与所述旋转支撑块相应的一侧壁上，且位于所述弧形缺口中。

所述旋转支撑块的外端的底部形成自外而内往上倾斜的导向斜面。

与现有技术相比，本实用新型托盘单向托料组件能将顶出的托盘接住，从而顺利的承接后续的搬运工序，使用方便实用。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于

解释本实用新型的实施例。

附图说明

图 1 为本实用新型托盘单向托料组件的结构图。

具体实施方式

参考图 1，本实用新型托盘单向托料组件包括连杆连接块 530、两托料结构 540 以及托料支撑架结构 550。

所述托料支撑架结构 550 包括垂直放置的支撑板 551 以及若干铆钉 552。所述支撑板 551 置于所述连杆连接块 530 的外侧且与所述连杆连接块 530 互相平行。所述支撑板 551 通过所述铆钉 552 与所述连杆连接块 530 固定连接。所述支撑板 551 与所述连杆连接块 530 之间形成夹紧间隙 501。两所述托料结构 540 连接于所述支撑板 551 的外侧的前后两端。所述托料结构 540 包括夹紧块 541、旋转支撑块 542、收紧螺钉 543 以及限位钉 544。所述夹紧块 541 的一端开设有夹紧缺口 5411，所述夹紧缺口 5411 的外端往内弯折形成夹紧弯折头 5412。所述夹紧块 541 的顶部及底部分别开设有贯穿至所述夹紧缺口 5411 的固定螺孔（图未示）。所述夹紧块 5411 通过所述夹紧缺口 5411夹持于所述支撑板 551 上。所述夹紧弯折头 5412 插设于所述夹紧间隙 501 中。所述收紧螺钉 543 旋合收紧于所述固定螺孔中。所述旋转支撑块 542 的外端通过旋转轴 5421 旋转连接于所述夹紧块 541 的一侧壁。所述旋转支撑块 542 的外端的顶部设置有弧形缺口 5422，所述限位钉 544 旋转连接于所述夹紧块 541 与所述旋转支撑块 542 相应的一侧壁上，且位于所述弧形缺口 5422 中。所述旋转支撑块542的外端的底部形成自外而内往上倾斜的导向斜面5423。

本实用新型托盘单向托料组件使用时，两托盘单向托料组件别安装于机架相对的两侧，托盘被顶出过程中，托盘的两端均将旋转支撑块 542 往上拨动并越过旋转支撑块 542，然后托盘往回下落过程中，往回拨动旋转支撑块 542 至水平位置，此时旋转支撑块 542 被限位钉 544 阻顶，从而将托盘支撑在两组旋转支撑块 542 之上，然后进行后续的搬运工序。

本实用新型托盘单向托料组件能将顶出的托盘接住，从而顺利的承接后续的搬运工序，使用方便实用。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。