本实用新型涉及吊装装置，尤其涉及一种圆盘式可分离移动吊装装置。
背景技术：
在高层建筑施工过程中，通常会利用吊装设备将材料、设备等物资吊运至所需楼层，然后利用悬挑式吊装平台并借助移动小坦克和卷扬机实现物资的水平转移，为此，需要专门搭建一定规模的悬挑吊装平台，并铺设专用轨道供移动小坦克行走；或者，利用吊装设备结合使用溜尾吊车和卷扬机，实现协同配合，将物资吊运并缓放至所需楼层，然后再利用滚轴或者移动小坦克等实现物资的水平转移。这些吊装方法在辅助平台和专用轨道的搭建成本和吊装实施效率方面都存在一定的局限性，尤其是当设备为精密贵重或易损伤变形的整装设备或组装设备时，可以考虑给设备设置可分离的吊装平台和移动板车，从而实施整体吊装，当大型设备在高度或直径较大等特定情况下，还可以适当放宽吊装平台的操作面。
技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种吊装平台和移动板车可分离的吊装装置。
技术方案：圆盘式可分离移动吊装装置，包括吊装平台，还包括移动板车，移动板车车体两侧固定有滑条，滑条通过中部安装的水平滑轮在吊装平台上的滑道内滑动；滑条上开设有固定孔，与吊装平台两侧护梁上端面的固定孔通过连接件将移动板车固定在吊装平台上；移动板车还包括位于上平面固定设备用的固定环和板车两端的牵引杆。
移动板车还包括板车前后侧的万向轮组和中部的承重轮组。
吊装平台还包括固定在底板两侧护梁上端的护栏，以及设置于吊装平台前后两端的用于移动板车进出的封板。
吊装平台还包括使封板保持水平状态的蝴蝶螺母。
护梁前端与后端端面设有对接环，牵引装置通过与对接环连接，固定吊装平台。
护梁侧面安装有用于整体吊装的吊耳，上端面外边缘设有用于固定设备用的固定环。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型中圆盘式吊装平台和移动小车可分离，可吊装高度或直径较大的设备，例如变径容器等，具有结构简单、使用方便、运行成本低且可重复使用的优点。
附图说明
图1为吊装平台结构示意图；
图2为移动板车结构示意图；
图3为滑条安装的水平滑轮示意图；
图4为吊装平台和移动板车组合而成的吊装装置结构示意图；
图5为设备整体吊装的安装示意图。
具体实施方式
如图1所示，吊装平台1包括底板11、焊接在底板11两侧的护梁12、护梁12上端的护栏13、设置在平台侧面的滑道14，以及设置于吊装平台1前后两端的用于移动板车2进出的封板15；其中底板11与封板15之间采用铰链111连接，护梁12与封板15之间采用蝴蝶螺母123连接，护梁12中在蝴蝶螺母123外侧安装有与牵引装置连接的对接环122，护梁12上端开设有固定移动板车2的固定孔121，护梁12侧面焊接有由吊环和方形钢片组成的吊耳124，护梁12上端面外边缘还增设有固定设备用的固定环125。
如图2、图3所示，移动板车2包括车体21、中部设置有水平滑轮的滑条26、万向轮组22、承重轮组23、板车上平面端角处固定设备用的四个固定环24和板车两端的牵引杆25；其中车体四周端角处设置有开设固定孔261的滑条26，通过水平滑轮在吊装平台上的滑道14内滑动；牵引杆25与牵引装置连接，便于牵引移动板车2；万向轮组22位于板车的前后侧，承重轮组23位于板车中部，固定环24用来将设备3固定在板车上；其中滑条选用半圆形滑条，牵引装置采用卷扬机。
如图4所示，将移动板车2中带有水平滑轮的滑条26嵌入在吊装平台1的滑道14内，将固定孔121与移动板车2的滑条26中的圆孔261中心对齐后，采用销或螺栓连接，使移动板车2固定在吊装平台1上。
如图5所示，将大型设备3通过紧固绳索与移动板车2上的固定环24连接后，固定在移动板车2上。吊装绳索穿过吊装平台1的四个吊耳124后，将载有移动板车2和设备3的吊装平台1吊至目标楼层；将卷扬机与对接环122连接，牵引吊装平台1稳定于目标楼层时，旋转蝴蝶螺母123至竖直状态，将封板15呈水平放置在吊装平台1与楼层之间，作为梯板通道；将卷扬机与牵引杆25连接，进而拉动载有大型设备3的移动板车2至目标楼层；待设备到达安装位置之后，松开穿过固定环24的绳索，采用起重设备将设备3吊起，再将移动板车2移出。