本实用新型涉及一种自动加压装置，尤其涉及一种大型吊管机快速落钩自动加压装置。
背景技术：
吊管机是石油天然气管道施工中重要的施工设备，主要是用于大口径管子的布管、对口和下沟作业，具有较大的起重量和带重物行走等特点。吊管机可以用于货物的装卸、吊运、堆垛、设备的安装等工作，特别适用于野外工地、露天矿山、仓库等。由于吊管机经常在陡坡、河床、沼泽等比较恶劣的场地工作，履带式吊管机在纵向坡面工作时，均存在一定的倾覆危险。特别在施工中经常遇到地基下陷、场地斜度太大等情况更容易发生倾翻。为了保证人机安全，必须设计安全有效的快速落钩保护装置。
吊管机必须安装快速落钩装置，当吊管机具有倾翻趋势时，按下快放开关，使重物一抛到地，确保人机安全。因此吊管机具有安全、可靠的快速落钩装置是吊管机设计的重点。
技术实现要素：
为解决大型吊管机易发生倾翻的缺陷，本实用新型提供一种在吊管机出现倾翻趋势时，可以按下快放开关，确保人机安全的快速落钩自动加压装置。
一种大型吊管机快速落钩自动加压装置，包括油泵、油箱、快落装置自动加压集成块、主换向集成块和起升机构液压系统，所述油泵一端分两路分别与快落装置自动加压集成块和主换向集成块相连，快落装置自动加压集成块包括减压阀、单向阀、溢流阀、电磁换向阀A和蓄能器，所述减压阀一端与油泵连接，减压阀另一端与单向阀相连，单向阀出口与蓄能器连接，在所述的单向阀与蓄能器之间安装有溢流阀，所述溢流阀一端和蓄能器一端与电磁换向阀A相连，位于快落装置自动加压集成块上设有压力继电器，快落装置自动加压集成块输出端分别与起升机构液压系统和主换向集成块连接，所述起升机构液压系统包括起升马达、平衡阀和快放离合制动器，所述主换向集成块包括低压回油阀、高压油腔和电磁换向阀B，所述低压回油阀下部设有弱弹簧，低压回油阀出口分别与油箱和高压油腔相通。
所述的减压阀通过的高压油经减压后的压力为10MPa。
所述的蓄能器储存的油油压为10MPa。
所述的压力继电器的动作压力临界值和快放离合制动器的开启压力均为5MPa。
本实用新型的有益效果：通过在大型吊管机上加装快速落钩自动加压装置，在吊管机存在倾翻趋势时，通过按下快放开关，使重物一抛到地，确保人机安全，使该吊管机的安全可靠系数大幅提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1-油泵；2-油箱；3-减压阀；4-单向阀；5-溢流阀；6-电磁换向阀A；7-快落装置自动加压集成块；8-蓄能器；9-压力继电器；10-低压回油阀；11-起升马达；12-起升机构液压系统；13-平衡阀；14-快放离合制动器；15-高压油腔；16-电磁换向阀B；17-主换向集成块；18-弱弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式进行详细地阐述。
如图1所示，一种大型吊管机快速落钩自动加压装置，包括油泵1、油箱2、快落装置自动加压集成块7、主换向集成块17和起升机构液压系统12，所述油泵1一端分两路分别与快落装置自动加压集成块7和主换向集成块17相连，快落装置自动加压集成块7包括减压阀3、单向阀4、溢流阀5、电磁换向阀A6和蓄能器8，所述减压阀3一端与油泵1连接，减压阀3另一端与单向阀4相连，单向阀4出口与蓄能器8连接，在所述的单向阀4与蓄能器8之间安装有溢流阀5，所述溢流阀5一端和蓄能器8一端与电磁换向阀A6相连，位于快落装置自动加压集成块7上设有压力继电器9，快落装置自动加压集成块7输出端分别与起升机构液压系统12和主换向集成块17连接，所述起升机构液压系统12包括起升马达11、平衡阀13和快放离合制动器14，所述主换向集成块17包括低压回油阀10、高压油腔15和电磁换向阀B16，所述低压回油阀10下部设有弱弹簧18，低压回油阀10出口分别与油箱2和高压油腔15相通。
所述的减压阀3通过的高压油经减压后的压力为10MPa。
所述的蓄能器8储存的油油压为10MPa。
所述的压力继电器9的动作压力临界值和快放离合制动器14的开启压力均为5MPa。
本实用新型在具体实施时，当发动机启动后，油泵 1 输出的高压油分为两路，一路进入快落装置自动加压集成块7，另一路进入主换向集成块17。进入快落装置自动加压集成块7的高压油，经减压阀3减压，压力减为 10MPa。经单向阀4进入蓄能器8储存压力。当快落装置自动加压集成块7内压力高于5MPa时，压力继电器9不动作，无电压输出，电磁换向阀B16断电时，低压回油阀10下端与油箱2相通，油泵1输出的油用2bar的压力推开低压回油阀10下端的弱弹簧回油箱，此时油泵1低压泄荷；当快落装置自动加压集成块7内压力低于5MPa时，压力继电器9开启，输出 24V 电压，主换向集成块17上的电磁换向阀B16通电换向。低压回油阀10下端与高压油腔15相通，此时油泵 1 所输出的高压油全部进入快落装置自动加压集成块7，给快落装置自动加压集成块7加压，直到快落装置自动加压集成块7内压力达到 5MPa，压力继电器9关闭，油泵低压泄荷。因此，能够保证快放离合制动器14开启。在主换向集成块动作时，只要系统压力高于 5MPa，快落装置自动加压集成块7内压力也高于 5MPa。若快落装置自动加压集成块7内压力低于 5MPa，压力继电器9就会开启，完成一次加压过程，使快落装置自动加压集成块7内压力始终维持在5～10MPa，保证快放离合器14的开启。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。