本实用新型涉及箱涵施工技术领域，具体为一种箱涵施工用放线设备。
背景技术：
箱涵施工一般采用现浇，在开挖好的沟槽内设置底层，箱涵施工照片浇筑一层混凝土垫层，再将加工好的钢筋现场绑扎，支内模和外模，较大的箱涵一般先浇筑底板和侧壁的下半部分，再绑扎侧壁上部和顶板钢筋，支好内外模，浇筑侧壁上半部分和顶板，待混凝土达到设计要求的强度拆模，在箱涵两侧同时回填土，箱涵施工需要很多设备，其中箱涵施工用放线设备就是其中之一。
箱涵施工用放线设备用来放线，而当前的箱涵施工用放线设备不方便根据实际的需求去调节箱涵施工用放线设备的高度，使箱涵施工用放线设备的适用范围较小。
实施新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种箱涵施工用放线设备，解决了箱涵施工用放线设备用来放线，而当前的箱涵施工用放线设备不方便根据实际的需求去调节箱涵施工用放线设备的高度，使箱涵施工用放线设备的适用范围较小的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种箱涵施工用放线设备，包括放线设备顶板，所述放线设备顶板的上表面左侧固定连接有第一固定板，所述放线设备顶板的上表面右侧固定连接有第二固定板，所述第一固定板的左侧面固定连接有固定轴，所述固定轴的表面设置有绕线套，所述第二固定板的左侧面固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述绕线套的右侧面固定连接有旋转块，所述转轴远离电机的一端与旋转块固定连接，所述放线设备顶板的下方设置有底板。
所述底板的上表面两侧均固定连接有调节筒，所述底板的上表面两侧均固定连接有缓冲板，所述缓冲板位于调节筒的内部，所述缓冲板的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离缓冲板的一侧固定连接有固定块，所述固定块远离弹簧的一侧固定连接有调节块，所述调节块远离固定块的一侧固定连接有移动板，所述移动板远离调节块的一侧固定连接有调节柱，所述放线设备顶板的下表面两侧均固定连接有保护板，所述调节柱远离移动板的一端贯穿调节筒的内顶壁并与保护板固定连接，所述调节块的侧面开设有凹槽，所述调节筒的侧面开设有小孔，所述调节筒的侧面设置有第一螺钉，所述第一螺钉的螺纹端贯穿小孔并延伸到凹槽的内部。
优选的，所述底板的下表面固定连接有固定锥。
优选的，所述底板的两侧均设置有竖板，两个竖板之间固定连接有横板，两个竖板的外侧均设置有第二螺钉，所述第二螺钉的螺纹端贯穿竖板的侧面并延伸到底板的内部。
优选的，所述固定轴的表面套接有轴承，所述轴承的外圈与绕线套的内壁固定连接。
优选的，所述移动板的侧面固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的外圈与调节筒的内壁活动连接。
优选的，所述第二固定板的左侧面固定连接有保护罩，所述电机位于保护罩的内部。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种箱涵施工用放线设备。具备以下有益效果：
1、该箱涵施工用放线设备，通过在调节筒内设置了弹簧配合固定块，同时利用第一螺钉和凹槽，使箱涵施工用放线设备的高度方便调节，有效的解决了箱涵施工用放线设备用来放线，而当前的箱涵施工用放线设备不方便根据实际的需求去调节箱涵施工用放线设备的高度，使箱涵施工用放线设备的适用范围较小的问题。
2、该箱涵施工用放线设备，通过设置了固定锥，使箱涵施工用放线设备与地面固定牢固，同时设置了竖板和横板，防止正常运输时容易使固定锥损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的放大图。
其中，1放线设备顶板、2底板、3固定锥、4竖板、5横板、6第二螺钉、7第一固定板、8固定轴、9绕线套、10轴承、11旋转块、12电机、13转轴、14保护罩、15第二固定板、16调节筒、17缓冲板、18弹簧、19保护板、20调节柱、21固定块、22调节块、23移动板、24橡胶圈、25凹槽、26小孔、27第一螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种箱涵施工用放线设备，如图1-2所示，包括放线设备顶板1，放线设备顶板1的上表面左侧固定连接有第一固定板7，放线设备顶板1的上表面右侧固定连接有第二固定板15，第一固定板7的左侧面固定连接有固定轴8，固定轴8的表面设置有绕线套9，固定轴8的表面套接有轴承10，轴承10的外圈与绕线套9的内壁固定连接，通过设置了轴承10，减小了固定轴8与绕线套9之间的摩擦，第二固定板15的左侧面固定连接有电机12，第二固定板15的左侧面固定连接有保护罩14，电机12位于保护罩14的内部，电机12的输出端通过联轴器固定连接有转轴13，绕线套9的右侧面固定连接有旋转块11，转轴13远离电机12的一端与旋转块11固定连接，放线设备顶板1的下方设置有底板2，底板2的下表面固定连接有固定锥3，底板2的两侧均设置有竖板4，两个竖板4之间固定连接有横板5，两个竖板4的外侧均设置有第二螺钉6，第二螺钉6的螺纹端贯穿竖板4的侧面并延伸到底板2的内部，通过设置了固定锥3，使箱涵施工用放线设备与地面固定牢固，同时设置了竖板4和横板5，防止正常运输时容易使固定锥3损坏。
底板2的上表面两侧均固定连接有调节筒16，底板2的上表面两侧均固定连接有缓冲板17，缓冲板17位于调节筒16的内部，缓冲板17的上表面固定连接有弹簧18，弹簧18远离缓冲板17的一侧固定连接有固定块21，固定块21远离弹簧18的一侧固定连接有调节块22，调节块22远离固定块21的一侧固定连接有移动板23，移动板23的侧面固定连接有橡胶圈24，橡胶圈24的外圈与调节筒16的内壁活动连接，通过设置了橡胶圈24，减小移动板23与调节筒16内壁之间的摩擦，延长调节筒16的使用寿命，移动板23远离调节块22的一侧固定连接有调节柱20，放线设备顶板1的下表面两侧均固定连接有保护板19，调节柱20远离移动板23的一端贯穿调节筒16的内顶壁并与保护板19固定连接，调节块22的侧面开设有凹槽25，调节筒16的侧面开设有小孔26，调节筒16的侧面设置有第一螺钉27，第一螺钉27的螺纹端贯穿小孔26并延伸到凹槽25的内部。
工作原理：需要调节箱涵施工用放线设备高度的时候，拧转第一螺钉27，使第一螺钉27的螺纹端脱离凹槽25，然后将箱涵施工用放线设备调到合适的位置，然后拧回第一螺钉27，使第一螺钉27的螺纹端贯穿小孔26并延伸到凹槽25的内部，完成调节。
综上所述，该箱涵施工用放线设备，通过在调节筒16内设置了弹簧18配合固定块21，同时利用第一螺钉27和凹槽25，使箱涵施工用放线设备的高度方便调节，有效的解决了箱涵施工用放线设备用来放线，而当前的箱涵施工用放线设备不方便根据实际的需求去调节箱涵施工用放线设备的高度，使箱涵施工用放线设备的适用范围较小的问题，通过设置了固定锥3，使箱涵施工用放线设备与地面固定牢固，同时设置了竖板4和横板5，防止正常运输时容易使固定锥3损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。