一种可测距离的视频线放线装置的制造方法

文档序号:10502431阅读:311来源:国知局
一种可测距离的视频线放线装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种可测距离的视频线放线装置,包括箱体,在箱体的正面铰接有箱门,在箱体的一侧开设有与其内腔相连通的出线口,所述箱体的内腔中固定安装有放线轮,且放线轮外侧的表面固定安装有流线形的弧形推板,放线轮的表面对应弧形推板中部的位置固定安装有制动杆,所述箱体的内腔壁上还固定安装有测量装置。该可测距离的视频线放线装置,通过活动杆使齿轮进行转动,从而使齿杆带动标针在刻度尺上移动,从而达到了自动测量的效果,避免了人为对放线长度的测量,提高了工作的效率,降低了人力的浪费,而且使测量距离更加精确,设置复位装置,使齿轮能进行自动复位,使测量装置使用更加方便。
【专利说明】
一种可测距离的视频线放线装置
技术领域
[0001]本发明涉及电子技术领域,具体为一种可测距离的视频线放线装置。
【背景技术】
[0002]放线机,是一种与绞线机配套,起到放线作用的电线电缆辅助设备,电线电缆行业中,放线机总体可以分为动力放线机和被动放线机,动力放线机包括:门式动力放线、箱式动力放线、框式动力放线、端轴放线、龙门放线;被动放线机分为:甩桶放线、越端放线等。这是行业常用的分类方法,不同公司的名称不一样,不同国家的也不一样,而目前国内的放线装置,仅仅能够做到将视频线放出,而具体放出多长的视频线无法得到精确数值,需要精确数值时,往往需要人为进行测量,而人为对放出的视频线进行测量不仅费时费力,而且测量效率很低。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种可测距离的视频线放线装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可测距离的视频线放线装置,包括箱体,在箱体的正面铰接有箱门,在箱体的一侧开设有与其内腔相连通的出线口,所述箱体的内腔中固定安装有放线轮,且放线轮外侧的表面固定安装有流线形的弧形推板,放线轮的表面对应弧形推板中部的位置固定安装有制动杆,所述箱体的内腔壁上还固定安装有测量装置,且测量装置的底部对应弧形推板的位置开设有与弧形推板相适配的通槽。
[0005]所述测量装置包括外壳,在外壳的内腔中固定安装有制动板,制动板的两端固定安装有复位装置,在制动板的顶部固定安装有滑轨,滑轨底部的滑槽内滑动连接有滑动块,且滑动块的底部固定连接有推动杆,滑动块通过其正面设置的销轴与活动杆的一端固定连接,且活动杆的另一端与齿轮正面的活动轴活动连接,在齿轮的正上方设置有齿杆,且齿杆通过其背面的滑块滑动连接在外壳内壁的滑动槽内,在齿杆的顶部固定安装有标针,且标针的顶端穿出外壳并搭接在刻度尺的表面。
[0006]优选的,所述复位装置包括滑动柱,滑动柱通过其背面的导向块与外壳内壁上的导向槽滑动连接,滑动柱的通过安装在其顶端的复位弹簧与外壳内壁上的限位板的底部固定连接。
[0007]优选的,所述箱门的正面对应刻度尺的位置开设有观察窗。
[0008]优选的,所述弧形推板的长度定于放线桶周长的三分之一。
[0009]与现有技术相比,本发明的有益效果是:该可测距离的视频线放线装置,通过放线轮带动弧形推板移动,使弧形推板推动制动板移动,从而带动齿轮与齿杆接触,使齿轮与齿杆传动更加方便,使传动效果更好,设置制动杆,随着放线轮转动,制动杆与推动杆进行推动,通过活动杆使齿轮进行转动,从而使齿杆带动标针在刻度尺上移动,从而达到了自动测量的效果,避免了人为对放线长度的测量,提高了工作的效率,降低了人力的浪费,而且使测量距离更加精确,设置复位装置,使齿轮能进行自动复位,使测量装置使用更加方便,设置通槽,使弧形推板更加方便与制动板相接处。
【附图说明】
[00?0]图1为本发明正视图的结构不意图;
图2为本发明测量装置正视图的剖面结构示意图;
图3为本发明测量装置仰视图的结构示意图。
[0011]图中:I箱体、2箱门、3出线口、4放线轮、5弧形推板、6制动杆、7测量装置、701外壳、702制动板、703复位装置、704滑轨、705滑动块、706推动杆、707活动杆、708齿轮、709齿杆、710标针、8通槽、9刻度尺。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种可测距离的视频线放线装置,包括箱体I,在箱体I的正面铰接有箱门2,箱门2的正面对应刻度尺9的位置开设有观察窗,通过使用观察窗对标针710停留的位置进行观察,在箱体I的一侧开设有与其内腔相连通的出线口 3,箱体I的内腔中固定安装有放线轮4,且放线轮4外侧的表面固定安装有流线形的弧形推板5,通过放线轮4带动弧形推板5移动,使弧形推板5推动制动板702移动,从而带动齿轮708与齿杆709接触,使齿轮708与齿杆709传动更加方便,使传动效果更好,放线轮4的表面对应弧形推板5中部的位置固定安装有制动杆6,设置制动杆6,随着放线轮4转动,制动杆6与推动杆706进行推动,通过活动杆707使齿轮708进行转动,从而使齿杆709带动标针710在刻度尺9上移动,从而达到了自动测量的效果,避免了人为对放线长度的测量,提高了工作的效率,降低了人力的浪费,而且使测量距离更加精确,箱体I的内腔壁上还固定安装有测量装置7,且测量装置7的底部对应弧形推板5的位置开设有与弧形推板5相适配的通槽8,弧形推板5通过自身的弧线形对测量装置7内的制动板702进行平稳推动,从而使齿轮708与齿杆709相接处,弧形推板5的长度定于放线桶周长的三分之一,通过标针710移动长度,计算放线的长度。
[0014]测量装置7包括外壳701,在外壳701的内腔中固定安装有制动板702,制动板702的两端固定安装有复位装置703,当弧形推板离开制动板后,复位装置带动制动板进行复位,复位装置703包括滑动柱,滑动柱通过其背面的导向块与外壳701内壁上的导向槽滑动连接,滑动柱的通过安装在其顶端的复位弹簧与外壳701内壁上的限位板的底部固定连接,设置复位装置703,使齿轮708能进行自动复位,使测量装置7使用更加方便,设置通槽8,使弧形推板5更加方便与制动板702相接处,在制动板702的顶部固定安装有滑轨704,滑轨704底部的滑槽内滑动连接有滑动块705,且滑动块705的底部固定连接有推动杆706,滑动块705通过其正面设置的销轴与活动杆707的一端固定连接,制动板702向上移动,带动齿轮708、滑动块705和滑轨704向上移动,制动杆6推动推动杆706,从而使齿轮708进行转动,使标针710进行移动,且活动杆707的另一端与齿轮708正面的活动轴活动连接,在齿轮708的正上方设置有齿杆709,且齿杆709通过其背面的滑块滑动连接在外壳701内壁的滑动槽内,在齿杆709的顶部固定安装有标针710,且标针710的顶端穿出外壳701并搭接在刻度尺9的表面。
[0015]使用时,通过放线轮4转动,使弧形推板5推动制动板702向上移动,使齿轮708与齿杆709啮合,然后放线轮4继续转动,使制动杆6推动推动杆706,从而使齿轮708传动齿杆709,使标针710向前移动进行记录放线长度。
[0016]尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种可测距离的视频线放线装置,包括箱体(1),在箱体(I)的正面铰接有箱门(2),在箱体(I)的一侧开设有与其内腔相连通的出线口(3),其特征在于:所述箱体(I)的内腔中固定安装有放线轮(4),且放线轮(4)外侧的表面固定安装有流线形的弧形推板(5),放线轮(4)的表面对应弧形推板(5)中部的位置固定安装有制动杆(6),所述箱体(I)的内腔壁上还固定安装有测量装置(7),且测量装置(7)的底部对应弧形推板(5)的位置开设有与弧形推板(5)相适配的通槽(8); 所述测量装置(7)包括外壳(701),在外壳(701)的内腔中固定安装有制动板(702),制动板(702)的两端固定安装有复位装置(703),在制动板(702)的顶部固定安装有滑轨(704),滑轨(704)底部的滑槽内滑动连接有滑动块(705),且滑动块(705)的底部固定连接有推动杆(706),滑动块(705)通过其正面设置的销轴与活动杆(707)的一端固定连接,且活动杆(707)的另一端与齿轮(708)正面的活动轴活动连接,在齿轮(708)的正上方设置有齿杆(709),且齿杆(709)通过其背面的滑块滑动连接在外壳(701)内壁的滑动槽内,在齿杆(709 )的顶部固定安装有标针(710),且标针(710 )的顶端穿出外壳(701)并搭接在刻度尺(9)的表面。2.根据权利要求1所述的一种可测距离的视频线放线装置,其特征在于:所述复位装置(703)包括滑动柱,滑动柱通过其背面的导向块与外壳(701)内壁上的导向槽滑动连接,滑动柱的通过安装在其顶端的复位弹簧与外壳(701)内壁上的限位板的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可测距离的视频线放线装置,其特征在于:所述箱门(2)的正面对应刻度尺(9)的位置开设有观察窗。4.根据权利要求1所述的一种可测距离的视频线放线装置,其特征在于:所述弧形推板(5)的长度定于放线桶周长的三分之一。
【文档编号】B65H75/44GK105858363SQ201610422641
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月15日
【发明人】莫显荣
【申请人】常州市荣顺电子有限公司
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