本实用新型涉及智能吊挂系统衣架技术领域，尤其涉及一种防脱衣架。
背景技术：
智能吊挂系统的应用有效地提高了服装、家纺企业生产的速度，在智能吊挂系统上需要应用到大量的衣架，用于夹持衣服裁片以便把不同的衣服裁片输送到各个相应的工位。
为了使衣服裁片能够稳定地挂在衣架上，一般采用带弹性元件的压紧装置对裁片进行夹紧。如中国实用新型专利(专利号：2011202866509)公开了一种“智能家纺被夹结构”，包括上被夹体、下被夹体，下被夹具有向下伸出的连接臂，连接臂分成主臂和辅臂呈倒“U”形，主臂下端设有一个被夹钩。这类衣架在放置加工物时，需一只手扳动夹紧装置，另一只手放置加工物，需要双只手同时进行操作，操作繁琐且工作效率低；另外这类衣架用来夹持整烫后的针织毛衫，会使毛衫拉长变形。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种防脱衣架，可以单手完成操作，操作方式简便能提高工作效率；且可以缓减针织毛衫被拉长而变形。
本实用新型所述防脱衣架包括滚轮、衣架杆、搁杆，滚轮安装在衣架杆的顶端，搁杆与衣架杆的下端连接。所述搁杆上设有导向杆，该导向杆上安装有滑块，滑块沿导向杆上下运动；所述滑块上部开设有开口朝向一侧的“U”形槽，“U”形槽中设有限位机构，能使滑块卡在导向杆的某个位置上；滑块下端连接有压板，压板与搁杆相匹配，用于夹持衣服裁片。
所述限位机构包括弹簧和扳手，弹簧置于滑块与扳手之间，上端作用于滑块，下端作用于扳手上；扳手上设有通孔，其一端与滑块连接，另一端伸出“U”形槽外，导向杆从扳手通孔中穿过，当扳手受弹簧力向下倾斜时，扳手通孔与导向杆抵靠摩擦卡和，使滑块固定在导向杆特定位置。当扳动扳手，使扳手通孔与导向杆不产生抵靠摩擦时，扳手可带动滑块在导向杆上移动。
所述滑块上设有导向孔，该导向孔与“U”形槽连通；导向杆从滑块顶端导向孔穿入，穿过“U”形槽中弹簧和扳手通孔，穿入“U”形槽下方的导向孔中，使滑块及限位机构能在导向杆上活动。
所述滑块下端安装有底盖，底盖通过卡扣与滑块侧壁上卡槽相配合；所述底盖的下端设有铰接柱，对应压板上设有铰接孔，铰接柱与铰接孔配合连接。滑块移动时，带动下端压板移动。
本实用新型所述防脱衣架通过限位机构与导向杆的卡和，能使滑块及下端压板卡在导向杆特定位置上，通过该方式单手即可完成防脱衣架的操作，操作方式简便，能有效提高工作效率；针织毛衫对折后悬挂在搁杆上，然后用压板压紧防止脱落，对折后的毛衫向下承受的力减半，从而减轻其形变。
附图说明
图1、结构示意图；
图2、压板上移状态图；
图3、衣架下部分剖视图；
图4、滑块、底盖、压板结构示意图；
图5、扳手结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型所述防脱衣架包括滚轮1、衣架杆2、搁杆3，滚轮1安装在衣架杆2的顶端，搁杆3与衣架杆2的下端连接。搁杆2上设有导向杆4，该导向杆4上安装有滑块5，滑块5可沿导向杆4上下运动。滑块5的下端连接有压板6，该压板6与搁杆3相匹配，用于夹持加工物。滑块5与导向杆4之间设有限位机构，该限位机构能使滑块5卡在导向杆4的特定位置上。
所述限位机构包括弹簧7和扳手8，弹簧7安装于扳手8上部并套装在导向杆4上。弹簧7设在滑块5与扳手8之间呈压缩状态，一端作用在滑块5上，另一端作用在扳手8上。
如图4所示，滑块5上设有导向孔5-1，滑块5的上部开设有开口朝向一侧的“U”形槽5-2，该“U”形槽5-2与导向孔5-1连通，弹簧7和扳手8安装于“U”形槽5-2中，板手8的一端与滑块5连接，另一端伸出“U”形槽5-2外。
滑块5的下端安装有底盖9，底盖的下端安装有压板6。底盖9与滑块5也可一体成型，本实施例将两者分开设置是为了滑块在开模时方便模具设计。滑块5的侧壁上设有卡槽5-3，底盖9上通过卡扣9-1，卡扣9-1与卡槽5-3相配合。底盖9的下端设有铰接柱9-2，压板6上设与铰接孔6-1，铰接柱9-2与铰接孔6-1相配合，压板6采用铰接的方式与底盖连接，为了压板在压加工物时两端可保持平衡。
如图5所示，扳手8上设有通孔8-1，导向杆4穿过该通孔8-1。扳手8受弹簧7作用力，向下倾斜，直至扳手上的通孔8-1与导向杆4接触并卡和，在摩擦力的作用下，扳手8连同滑块5与导向杆抵靠卡紧，从而限制滑块5运动；扳动扳手8，弹簧7受力进一步压缩，此时扳手的通孔8-1与导向杆4无摩擦，从而扳动扳手带动滑块可沿导向杆上下自由运动；当滑块滑动至所需位置，松开扳手8时，扳手8受弹簧7向下作用力，与导向杆4卡和，滑块5固定。
导向杆4从滑块5的顶端穿入，穿至“U”形槽5-2时，往下依次穿过弹簧、扳手上的通孔8-1后，穿入“U”形槽下方的导向孔后，将底盖9安装在滑块的下端，最后在底盖9上安装压板6。
本实用新型所述防脱衣架工作方式如下：
放置加工物时，向上扳动扳手，扳手与导向杆松开，继续推动扳手带动滑块向上移动，压板随滑块向上移动；放开扳手，扳手受弹簧向下作用力，使扳手向下倾斜，扳手上的通孔与导向杆接触并卡和，在摩擦力的作用下，扳手连同滑块与导向杆抵靠卡紧，从而使滑块停在所需高度，压板与搁杆保持分离状态；此时，放置加工物在搁杆上；然后，扳动扳手，使扳手与导向杆松开，并向下拉扳手，使滑块向下移动，直至压板将加工物压在搁杆上，防止加工物脱落。以此，单手即可完成加工物的夹持。而且，加工物对折搁置在搁杆上，受到向下的力减半，从而减轻其发生变形。