本实用新型是一种饮料自动包装的生产装置，属于生产设备领域。
背景技术：
生产设备，是由一定的电路、气路或机械构件组成，用于提供作业条件、改善生产环境、提高生产效率并在长期、反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称。
现有技术公开了申请号为：CN201420373919.0的一种米粉准确计量包装的生产设备，包括磨浆机、蒸粉机、挤出成型机，其创新之处在于：按照后续计量要求设置从磨浆工序后至大包装工序前的独立的分支单元，每个分支单元中，连接磨浆机的浆料管道另一端连接着蒸粉机，蒸粉机后的挤出成型机设置米粉挤出头，挤出头前设置切断刀具，传送带一端位于挤出头下方，另一端位于包装机上方。本实用新型的有益效果在于：1、大力节约水资源。2、大大减少排污。3、人工不直接接触米粉，包装运输过程中米粉也不裸露，确保了食品卫生和食品安全。4、计量准确。5、完全不需要人工手工卷团分团。本实用新型的设备适于鲜湿米粉和干米粉的生产，但是其不足之处在于设备无法快速旋转将饮料进行包装，容易导致生产效率降低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种饮料自动包装的生产装置，以解决的设备无法快速旋转将饮料进行包装，容易导致生产效率降低问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种饮料自动包装的生产装置，其结构包括控制面板、支撑封盖、支撑架、支撑横杆、旋转贴合装置、包装袋出口，所述控制面板底端外壁与支撑封盖上端左侧表面中部设有的方形卡槽嵌合，所述支撑封盖底端四角表面与支撑架上端贴合，且贴合螺孔通过螺杆旋紧连接，两者螺纹相互啮合，之间不存在空隙，所述支撑横杆左右两端表面平行焊接支撑架侧面，所述旋转贴合装置为圆柱体结构，截面为圆形半径为1.5cm，左侧与支撑封盖中部设有的传动杆采用间隙配合方式活动连接，所述包装袋出口设在支撑封盖右侧表面底端，且两者为一体化结构；所述旋转贴合装置由连接环、紧固环、轴承、齿轮、转杆、支撑管、封密盖组成，所述连接环左侧内圈与转杆外圈采用间隙配合方式活动连接，所述紧固环右侧外圈与轴承左侧中部固定连接，所述轴承外壁固定连接齿轮内圈，所述连接环固定连接支撑管左侧内圈，所述支撑管为圆环状结构，板壁厚度为2cm，所述支撑管右侧内圈设有螺纹与封密盖左侧外圈采用旋紧配合连接。
进一步地，所述控制面板表面为等边矩形宽为2cm。
进一步地，所述支撑封盖右侧表面设有包装袋出口。
进一步地，所述支撑架共设有4个，分别对称平行，且每者相距5-6cm。
进一步地，所述支撑横杆共设有两个，且对称平行，两者处于一体化结构。
进一步地，所述旋转贴合装置外圈与支撑封盖右侧表面内圈贴合。
有益效果：本实用新型一种饮料自动包装的生产装置，设有旋转贴合装置，首先通过连接环与外部设备嵌合，通过连接环进行旋紧，加强连接环的紧固性能，使得底端轴承可进行连接旋转，右侧与转杆连接两者相互传动带动支撑管旋转，从而支撑管外圈包围连接包装袋，对饮料进行旋转贴合包装，加强设备的包装效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种饮料自动包装的生产装置的结构示意图；
图2为本实用新型的旋转贴合装置示意图；
图3为本实用新型的转杆连接分解示意图。
图中：控制面板-1、支撑封盖-2、支撑架-3、支撑横杆-4、旋转贴合装置-5、连接环-501、紧固环-502、轴承-503、齿轮-504、转杆-505、支撑管-506、封密盖-507、包装袋出口-6。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种饮料自动包装的生产装置，其结构包括控制面板1、支撑封盖2、支撑架3、支撑横杆4、旋转贴合装置5、包装袋出口6，所述控制面板1底端外壁与支撑封盖2上端左侧表面中部设有的方形卡槽嵌合，所述支撑封盖2底端四角表面与支撑架3上端贴合，且贴合螺孔通过螺杆旋紧连接，两者螺纹相互啮合，之间不存在空隙，所述支撑横杆4左右两端表面平行焊接支撑架3侧面，所述旋转贴合装置5为圆柱体结构，截面为圆形半径为1.5cm，左侧与支撑封盖2中部设有的传动杆采用间隙配合方式活动连接，所述包装袋出口6设在支撑封盖2右侧表面底端，且两者为一体化结构；所述旋转贴合装置5由连接环501、紧固环502、轴承503、齿轮504、转杆505、支撑管506、封密盖507组成，所述连接环501左侧内圈与转杆505外圈采用间隙配合方式活动连接，所述紧固环502右侧外圈与轴承503左侧中部固定连接，所述轴承503外壁固定连接齿轮504内圈，所述连接环501固定连接支撑管506左侧内圈，所述支撑管506为圆环状结构，板壁厚度为2cm，所述支撑管506右侧内圈设有螺纹与封密盖507左侧外圈采用旋紧配合连接，所述控制面板1表面为等边矩形宽为2cm，所述支撑封盖2右侧表面设有包装袋出口6，所述支撑架3共设有4个，分别对称平行，且每者相距5-6cm，所述支撑横杆4共设有两个，且对称平行，两者处于一体化结构，所述旋转贴合装置5外圈与支撑封盖2右侧表面内圈贴合。
本专利所说的轴承503是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
在进行使用时，首先通过支撑架3与支撑横杆4对设备进行支撑，接着通过控制面板1进行控制设备工作，由旋转贴合装置5旋转贴合饮料，旋转贴合装置5由内设的连接环501与外部设备嵌合，通过连接环501进行旋紧，加强连接环501的紧固性能，使得底端轴承503可进行连接旋转，右侧与转杆505连接两者相互传动带动支撑管506旋转，从而支撑管506外圈包围连接包装袋，对饮料进行旋转贴合包装，加强设备的包装效率。
本实用新型解决的问题是设备无法快速旋转将饮料进行包装，容易导致生产效率降低，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有旋转贴合装置，首先通过连接环与外部设备嵌合，通过连接环进行旋紧，加强连接环的紧固性能，使得底端轴承可进行连接旋转，右侧与转杆连接两者相互传动带动支撑管旋转，从而支撑管外圈包围连接包装袋，对饮料进行旋转贴合包装，加强设备的包装效率，具体如下所述：
所述连接环501左侧内圈与转杆505外圈采用间隙配合方式活动连接，所述紧固环502右侧外圈与轴承503左侧中部固定连接，所述轴承503外壁固定连接齿轮504内圈，所述连接环501固定连接支撑管506左侧内圈，所述支撑管506为圆环状结构，板壁厚度为2cm，所述支撑管506右侧内圈设有螺纹与封密盖507左侧外圈采用旋紧配合连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。