本实用新型涉及粗电缆收线技术领域，具体涉及粗电缆快速排线装置。
背景技术：
电缆收线时，电缆在收线轴上并排排布，层层叠加。需要根据电缆的粗细、缠绕速度确定排线速度。对于粗电缆，缠绕速度快，同时需要快速排线，收线轴体积、重量大，如何实现排线是关键问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述问题，提供粗电缆快速排线装置。
为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：
粗电缆快速排线装置，其特征在于，U形支架1的两夹爪内侧分别设有固定轴2，固定轴2的内端设有旋转轴承3，旋转轴承3的内轴芯连接固定盘4，固定盘4用于插入收线轴5中心孔内并固定收线轴5，旋转轴承3的外轴套与固定轴2连接，其中一个轴芯外侧设有被动轮6，被动轮6与收线轴自转电机7的驱动轮通过皮带连接，收线轴自转电机7固定在U形支架1上，收线轴5倾斜设置，收线轴5中心线与垂直线夹角为30~45度，U形支架1底部连接收线轴翻转电机8，所述收线轴翻转电机8为正反转电机，收线轴翻转电机8水平设置，收线轴翻转电机8带动U形支架1正转和反转。
优化，U形支架1的下支臂下方设有支架9，U形支架1的下支臂下方设有底座，支架9顶部设有U形开口，底座设于U形开口孔隙中，并由固定螺栓固定，固定螺栓方向为U形支架1的下支臂纵向方向。
本实用新型的工作原理及其有益效果为：
收线轴自转电机7驱动收线轴自转，完成电缆的收线工作；收线轴翻转电机8带动收线轴翻转过程中，电缆不动，通过收线轴竖直方向产生位移来实现排线。
本实用新型通过收线轴翻转电机的正反转速度来控制排线速度，本实用新型适用于粗电缆的收线排线工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型粗电缆快速排线装置的主视结构示意图；
附图标记说明：U形支架-1、固定轴-2、旋转轴承-3、固定盘-4、收线轴-5、被动轮-6、收线轴自转电机-7、收线轴翻转电机-8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅说明书附图1所示，本实用新型提供粗电缆快速排线装置， U形支架1的两夹爪内侧分别设有固定轴2，固定轴2的内端设有旋转轴承3，旋转轴承3的内轴芯连接固定盘4，固定盘4用于插入收线轴5中心孔内并固定收线轴5，本具体实施例的固定盘具有插入收线轴5中心孔内的端部和端部上径向环绕的固定法兰盘，固定法兰盘与收线轴5通过螺栓固定连接，旋转轴承3的外轴套与固定轴2连接，其中一个轴芯外侧设有被动轮6，被动轮6与收线轴自转电机7的驱动轮通过皮带连接，收线轴自转电机7固定在U形支架1上，收线轴5倾斜设置，收线轴5中心线与垂直线夹角为30~45度，U形支架1底部连接收线轴翻转电机8，所述收线轴翻转电机8为正反转电机，收线轴翻转电机8水平设置，收线轴翻转电机8带动U形支架1正转和反转。
为了结构的稳定性，U形支架1的下支臂下方设有支架9，U形支架1的下支臂下方设有底座，支架9顶部设有U形开口，底座设于U形开口孔隙中，并由固定螺栓固定，固定螺栓方向为U形支架1的下支臂纵向方向。本机构的支架连接方式不影响U形支架的正转和反转。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。