本实用新型涉及家具生产技术领域，特别涉及一种新型家具木材用输送装置。
背景技术：
在家具制造过程中，需要用到很多的木材，而木材在使用中，需要从砍伐机械中传输至下个步骤，才能继续对树木加工成木材，而在木材输送前，带有木屑树皮等杂屑，没有清理干净在输送时，会掉落至输送到上，使输送带粘黏杂屑，造成输送装置出现故障，由于木材的大小不一致，而输送装置的输送时，往往会使木材滚动，容易使木材滚出输送装置，需要人工搬回输送装置内，增加工人的劳动程度，提高人工生产成本，随着科学技术的飞速发展，新型家具木材用输送装置也得到了技术改进，但是现有技术对木材清理不干净，同时在输送时，木材容易滚出输送装置。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型家具木材用输送装置，以解决现有技术对木材清理不干净，同时在输送时，木材容易滚出输送装置的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种新型家具木材用输送装置，包括固定架、支撑腿、输送带、电机、控制箱、电源线、进料斗、集屑箱、引风机、装屑斗、挡板、铰链和筛网，所述固定架底部左右两侧设置有支撑腿，所述固定架内侧设置有输送带，所述电机安装在固定架后端右侧，所述固定架前端底部右侧设置有控制箱，所述控制箱左端设置有电源线，所述固定架右端设置有进料斗，所述进料斗内侧设置有筛网，所述进料斗底部设置在集屑箱，所述集屑箱左端上侧安装有引风机，所述集屑箱内部底端设置有装屑斗，所述挡板设置在固定架上端，并且底侧中部通过铰链与固定架中部进行转动连接，所述铰链由第一合页、外轴套、第二合页、内轴套、连接轴、锁紧螺栓和螺丝孔组成，所述第一合页安装固定架中部，所述第一合页左端与外轴套进行焊接，所述第二合页安装在挡板中部，所述第二合页右端与内轴套进行焊接，所述内轴套在外轴套中部，所述连接轴贯穿外轴套与内轴套进行转动连接，所述锁紧螺栓设置在连接轴上端，并且与连接轴进行螺纹连接，所述第一合页和第二合页上端均设置有螺丝孔，所述控制箱与电源线电连接，所述电机和引风机均与控制箱电连接。
进一步的，所述引风机与集屑箱连接处设置有一层滤网。
进一步的，所述装屑斗左右两侧中部设置有滑轮，并且与集屑箱内侧中部设置的滑槽进行滑动连接，所述装屑斗内部呈倒斜状。
进一步的，所述筛网上端设置有纹路，并且与输送带呈相同水平面。
进一步的，所述挡板均设置有两块，并且分别设置在固定架上端前后两侧。
进一步的，所述挡板呈透明状，并且通过铰链可翻转180度。
进一步的，所述挡板为PS塑料。
进一步的，所述铰链由冷轧钢材质制成。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该新型家具木材用输送装置，通过在进料斗底部安装了集屑箱，其左端安装了引风机，在开启引风机后可增加集屑箱向上的吸力，帮助吸取进料时木材上的杂屑到装屑斗内，从而提高木材的干净程度，便于后续的加工，通过在固定架上端设置有挡板，可用于增加固定架上端的输送的空间，防止木材输送时滚出输送装置外，同时挡板底侧中部通过铰链与固定架中部进行转动连接，在结束输送工作后，可翻转下挡板，便于内部输送带进行清理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型集屑箱结构示意图；
图3为本实用新型装屑斗结构示意图；
图4为本实用新型铰链爆炸结构示意图；
图中：固定架-1、支撑腿-2、输送带-3、电机-4、控制箱-5、电源线-6、进料斗-7、集屑箱-8、引风机-9、装屑斗-10、挡板-11、铰链-12、筛网-71、滑轮-101、第一合页-121、外轴套-122、第二合页-123、内轴套-124、连接轴-125、锁紧螺栓-126、螺丝孔-127。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种新型家具木材用输送装置，包括固定架1、支撑腿2、输送带3、电机4、控制箱5、电源线6、进料斗7、集屑箱8、引风机9、装屑斗10、挡板11、铰链12和筛网71，固定架1底部左右两侧设置有支撑腿2，固定架1内侧设置有输送带3，电机4安装在固定架1后端右侧，固定架1前端底部右侧设置有控制箱5，控制箱5左端设置有电源线6，固定架1右端设置有进料斗7，进料斗7内侧设置有筛网71，进料斗7底部设置在集屑箱8，集屑箱8左端上侧安装有引风机9，集屑箱8内部底端设置有装屑斗10，挡板11设置在固定架1上端，并且底侧中部通过铰链12与固定架1中部进行转动连接，铰链12由第一合页121、外轴套122、第二合页123、内轴套124、连接轴125、锁紧螺栓126和螺丝孔127组成，第一合页121安装固定架1中部，第一合页121左端与外轴套122进行焊接，第二合页123安装在挡板11中部，第二合页123右端与内轴套124进行焊接，内轴套124在外轴套122中部，连接轴125贯穿外轴套122与内轴套124进行转动连接，锁紧螺栓126设置在连接轴125上端，并且与连接轴125进行螺纹连接，第一合页121和第二合页123上端均设置有螺丝孔127，控制箱5与电源线6电连接，电机4和引风机9均与控制箱5电连接。
其中，所述引风机9与集屑箱8连接处设置有一层滤网，通过设置了一层滤网，用于阻挡杂屑进入到引风机9内部，防止引风机9进入杂屑造成损坏的情况。
其中，所述装屑斗10左右两侧中部设置有滑轮101，并且与集屑箱8内侧中部设置的滑槽进行滑动连接，所述装屑斗10内部呈倒斜状，其装屑斗10左右两侧安装了滑轮101，可减少装屑斗10拉出时的阻力，其内侧呈倒斜状，便于清理内部杂屑。
其中，所述筛网71上端设置有纹路，并且与输送带3呈相同水平面，通过设置的纹路，可摩擦木材上的杂屑。
其中，所述挡板11均设置有两块，并且分别设置在固定架1上端前后两侧，通过设置的两块挡板11，可从输送带3两端进行阻挡。
其中，所述挡板11呈透明状，并且通过铰链12可翻转180度，其挡板11呈透明状，便于查看输送的情况，同时可翻转180度，便于后续对输送带3的清理。
其中，所述挡板11为PS塑料，其材料强度高，同时具有良好的耐老化性和耐疲劳性，同时耐冲击力性能好。
其中，所述铰链12由冷轧钢材质制成，其材质强度高，韧性好，同时耐磨性好。
本专利所述的：挡板11为PS塑料，PS(聚苯乙烯系塑料)是指大分子链中包括苯乙烯基的一类塑料，所述铰链12由冷轧钢材质制成，冷轧钢就是经过冷轧生产的钢。冷轧是在室温条件下将No.1钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。和热轧钢板比较，冷轧钢板厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮，同时还具有各种优越的机械性能，特别是加工性能方面。因为冷轧原卷比较脆硬，不太适合加工，所以通常情况下冷轧钢板要求经过退火、酸洗及表面平整之后才交给客户。冷轧最大厚度是0.1--8.0MM以下，如大部分工厂冷轧钢板厚度是4.5MM以下；最少厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。
工作原理：将电源线6连接外部电源，优控制箱5控制设备开启进行工作，木材从进料斗7进入经过筛网后71，由筛网71上端纹路将木材表面杂屑刮落，在开启引风机9后，其工作产生吸力，使集屑箱8上端产生吸力，将杂屑吸入到装屑斗10内，从而进行收集杂屑，便于后续的处理，同时保证输送装置的整洁，在进入到输送带3后，由电机4工作带动棍轴转动，从而带动输送带3转动，将木材从右往左进行输送，在输送时，将挡板11通过铰链12进行翻转至与固定架1上端竖起，然后由锁紧螺栓126锁紧连接轴125，从而使铰链12锁紧，防止挡板11自主翻动，通过设置了挡板11可阻挡木材输送时滚落的情况，保证输送的正常，减少了人工的成本，该新型家具木材用输送装置，通过在进料斗7底部安装了集屑箱8，其左端安装了引风机9，在开启引风机9后可增加集屑箱8向上的吸力，帮助吸取进料时木材上的杂屑到装屑斗10内，从而提高木材的干净程度，便于后续的加工，通过在固定架1上端设置有挡板11，可用于增加固定架1上端的输送的空间，防止木材输送时滚出输送装置外，同时挡板11底侧中部通过铰链12与固定架1中部进行转动连接，在结束输送工作后，可翻转下挡板11，便于内部输送带进行清理，装屑斗10左右两侧中部设置有滑轮101，并且与集屑箱8内侧中部设置的滑槽进行滑动连接，所述装屑斗10内部呈倒斜状，其装屑斗10左右两侧安装了滑轮101，可减少装屑斗10拉出时的阻力，其内侧呈倒斜状，便于清理内部杂屑。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。