本实用新型公开的属于产品包装技术领域，具体为一种用于胶纸缠绕机传动机构。
背景技术：
胶纸缠绕机是一种专为纸箱或类纸箱需要用胶带加固防松脱的设备，传统的胶纸缠绕机大多利用链条和链轮驱动，然后将链轮安装在转环上，使得工作时噪音较大，同时链条长时间工作后链条节距容易增大，从而造成脱节，和缠绕精度降低的问题，使得缠绕机的稳定性较差，同时由于转环上需要安装胶辊，而在进行缠绕时胶辊会沿转环的外侧左圆周运动，使得转动时转环常时间会受到径向力(胶辊沿转环转动时产生的离心力)的作用，使得转环磨损较为严重，从而降低了转环的使用寿命。为此，我们提出了一种用于胶纸缠绕机传动机构投入使用，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于胶纸缠绕机传动机构，以解决上述背景技术中提出的传统胶纸缠绕机采用链轮和链条传动，使得工作时噪音较大，同时链条长时间工作后链条节距容易增大，从而造成脱节和缠绕精度降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于胶纸缠绕机传动机构，包括底座，所述底座的顶端通过螺栓固定连接有安装板，所述安装板的内腔开设有一体成型的安装孔，所述安装孔的内腔前端通过螺栓固定安装有回转支承轴承，所述回转支承轴承的前端通过螺栓固定安装有转盘，所述转盘的左端转动连接有胶辊，所述回转支承轴承的左侧啮合连接有电机驱动的齿轮，所述安装孔底端的前后两侧分别固定安装有前端线体和后端线体，所述前端线体的右端通过螺栓固定连接有安装架，所述安装架的左端转动连接有切刀，所述安装架的右端转动连接有气缸，且气缸的输出端与切刀的右端转动连接，所述前端线体的后侧顶端固定安装有下压气缸。
优选的，所述齿轮的后端通过螺栓固定连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮的底端设有传动杆，所述传动杆的上下两端均固定连接有锥形齿轮，所述传动杆顶端的锥形齿轮与齿轮后端的锥形齿轮啮合连接，所述传动杆的外侧轮缘处固定连接有轴承，所述轴承通过螺栓与安装板固定连接，所述底座的顶端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过螺栓固定安装有锥形齿轮，所述伺服电机输出端安装的锥形齿轮与传动杆底端的锥形齿轮啮合连接。
优选的，所述回转支承轴承的外侧轮缘处固定连接有齿环，且齿环与齿轮啮合连接，所述底座的右端安装有电箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在伺服电机和齿轮之间设置一组传动杆，并在传动杆的两端设置一组锥形齿轮，利用电机带动锥形齿轮驱动齿轮转动，避免了传统胶纸缠绕机采用链轮和链条传动，使得胶纸缠绕机工作时噪音较大，同时链条长时间工作后链条节距容易增大，从而造成脱节和缠绕精度降低的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型转盘结构示意图；
图3为本实用新型传动杆结构示意图；
图4为本实用新型安装板结构示意图。
图中：1底座、11电箱、2安装板、21安装孔、3回转支承轴承、31齿环、4齿轮、41锥形齿轮、5前端线体、51后端线体、6转盘、61胶辊、7下压气缸、8安装架、81切刀、82气缸、9传动杆、91轴承、10伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于胶纸缠绕机传动机构，包括底座1，所述底座1的顶端通过螺栓固定连接有安装板2，所述安装板2的内腔开设有一体成型的安装孔21，所述安装孔21的内腔前端通过螺栓固定安装有回转支承轴承3，所述回转支承轴承3的前端通过螺栓固定安装有转盘6，所述转盘6的左端转动连接有胶辊61，所述回转支承轴承3的左侧啮合连接有电机驱动的齿轮4，所述安装孔21底端的前后两侧分别固定安装有前端线体5和后端线体51，所述前端线体5的右端通过螺栓固定连接有安装架8，所述安装架8的左端转动连接有切刀81，所述安装架8的右端转动连接有气缸82，且气缸82的输出端与切刀81的右端转动连接，所述前端线体5的后侧顶端固定安装有下压气缸7。
其中，所述齿轮4的后端通过螺栓固定连接有锥形齿轮41，所述锥形齿轮41的底端设有传动杆9，所述传动杆9的上下两端均固定连接有锥形齿轮41，所述传动杆9顶端的锥形齿轮41与齿轮4后端的锥形齿轮41啮合连接，所述传动杆9的外侧轮缘处固定连接有轴承91，所述轴承91通过螺栓与安装板2固定连接，所述底座1的顶端固定安装有伺服电机10，所述伺服电机10的输出端通过螺栓固定安装有锥形齿轮41，所述伺服电机41输出端安装的锥形齿轮41与传动杆9底端的锥形齿轮41啮合连接，所述回转支承轴承3的外侧轮缘处固定连接有齿环31，且齿环31与齿轮4啮合连接，所述底座1的右端安装有电箱11。
工作原理：将需要缠绕的货物从前端线体5放入至安装孔21的内腔，在胶辊61上安装好胶带，接着将胶带粘贴在货物上，实现胶带的固定，接着启动伺服电机10，使得伺服电机10带动锥形齿轮41转动，从而使得传动杆9带动齿轮4转动，由于回转支承轴承3的外环固定连接有齿环31，使得齿轮4转动时回转支承轴承3的外环随之转动，从而带动胶辊61沿回转支承轴承3转动，使得胶带对货物进行缠绕包装，通过齿轮4传动代替链轮传动，有效避免了胶纸缠绕机工作时噪音较大，同时链条长时间工作后链条节距容易增大，从而造成脱节和缠绕精度降低的问题，使用回转支承轴承3代替了传统胶纸缠绕机惯用的钢制的转环，利用回转支承抽轴承3可以同时承受轴向力、径向力的特性，有效解决了传统胶纸缠绕机在工作时转环会同时受到径向力(胶辊61沿转环转动时产生的离心力)和轴向力(链条传动时的牵引力)的作用，使得转环磨损较为严重，从而降低了转环的使用寿命的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。