一种生产乳胶漆用储料装置的制作方法

本实用新型涉及储存装置技术领域，尤其涉及一种生产乳胶漆用储料装置。

背景技术：

工厂在生产乳胶漆时，会将成品用储料装置储存起来，在将储料装置搬运的过程中，会因为工人的疏忽以及装置过重，在与地面发生碰撞时，会对装置产生损坏，现有市场中，大多储料装置不具备减震功能，从而影响正常的乳胶漆生产工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产乳胶漆用储料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种生产乳胶漆用储料装置，包括外箱，所述外箱上端一侧通过铰接座铰接有上盖，所述上盖另一侧安装有贯穿上盖的预紧螺栓，所述外箱内通过两侧的滑动机构安装有内箱，所述内箱外部底端与外箱内部底端之间设置有多个减震机构，所述减震机构包括固定铰接在内箱底部的连接杆以及固定安装在外箱底部的固定块，所述固定块上端开设有第二滑槽，所述连接杆底端固定安装有第二滑块，且第二滑块滑动设置在第二滑槽内，所述固定块上的第二滑槽内部两侧水平连接有圆杆，且圆杆水平贯穿第二滑块，所述第二滑块一侧与第二滑槽一侧的固定块之间的圆杆外表面套设有复位弹簧。

优选的，所述滑动机构包括固定安装在内箱一侧的连接柱以及开设在外箱一侧的第一滑槽，所述连接柱另一侧固定连接有第一滑块，且第一滑块滑动设置在第一滑槽内。

优选的，所述上盖上端一侧安装有把手。

优选的，所述内箱内表面设置有防黏层，防黏层具体为PE膜。

本实用新型提出的一种生产乳胶漆用储料装置，有益效果在于：该生产乳胶漆用储料装置减震效果好，通过内箱两侧的滑动机构将内箱连接在外箱上，并且滑动机构能够配合减震机构，使内箱上下移动，以及外箱与内箱之间的减震机构，使内箱在上下过程中将动能转化为复位弹簧的弹性势能以及第二滑块与滑槽之间的内能，从而使得装置在搬运过程中，不会有太大的冲击力，从而保护了装置。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产乳胶漆用储料装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种生产乳胶漆用储料装置的减震机构的结构放大图。

图中：外箱1、减震机构2、连接杆21、第二滑块22、复位弹簧23、第二滑槽24、固定块25、圆杆26、防黏层3、上盖4、把手5、预紧螺栓6、第一滑槽7、连接柱8、第一滑块9、内箱10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种生产乳胶漆用储料装置，包括外箱1，外箱1上端一侧通过铰接座铰接有上盖4，上盖4上端一侧安装有把手5,方便上盖4的打开，上盖4另一侧安装有贯穿上盖4的预紧螺栓6，通过预紧螺栓6将上盖4固定在外箱1上，具有较好的密封性，并且上盖4下端中部为凸面设计，通过该设计，能够使的内箱10上端在低于外箱1顶部情况下依旧能够被上盖4卡合密封。

外箱1内通过两侧的滑动机构安装有内箱10，内箱10内表面设置有防黏层3，防黏层3具体为PE膜，防止乳胶漆粘附在内箱10壁上，滑动机构包括固定安装在内箱10一侧的连接柱8以及开设在外箱1一侧的第一滑槽7，连接柱8另一侧固定连接有第一滑块9，且第一滑块9滑动设置在第一滑槽7内。在内箱10上下移动过程中，依靠第一滑槽7，第一滑块9以及连接柱8的配合实现上下移动，配合减震机构2，达到装置整体减震的效果。

内箱10外部底端与外箱1内部底端之间设置有多个减震机构2，减震机构2包括固定铰接在内箱10底部的连接杆21以及固定安装在外箱1底部的固定块25，固定块25上端开设有第二滑槽24，连接杆21底端固定安装有第二滑块22，且第二滑块22滑动设置在第二滑槽24内，所述固定块25上的第二滑槽24内部两侧水平连接有圆杆26，且圆杆26水平贯穿第二滑块22，所述第二滑块22一侧与第二滑槽24一侧的固定块25之间的圆杆26外表面套设有复位弹簧23，当物料进入内箱10后，内箱10重量加大，使得连接杆21带动第二滑块22在第二滑槽24内运动，复位弹簧23使得整个机构有缓冲的作用，从而保护了装置在外力的情况下变形。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。