一种抽真空保鲜系统的制作方法

本实用新型属于真空保鲜装置领域，更具体地，涉及一种抽真空保鲜系统。

背景技术：

食品保鲜一直是食品运输及储存的最大问题，空气中的湿气、温度、酶作用、微有机物是引起食品变坏的主要原因，而空气中的氧气通过氧化的作用也会引起食品变坏。真空包装的主要作用是除氧，以有利于防止食品变质。抽完真空的食物，无论是放在冰箱或冷冻库中，它的保质期都会相当的延长，从而使食物持久新鲜和保持原味。

随着家用小型真空机的普及，用真空保鲜盒保鲜食品已成为一种健康的生活方式，真空保鲜盒与普通保鲜盒的差别就是如何抽出保鲜盒里面的空气。现有的真空机在对保鲜盒抽真空时，通常需要以手扶方式稳固和保持真空机的吸气口对准保鲜盖的抽气口，造成用户负担。为了解决上述问题，也有人提出了一种方案，通过在保鲜盖上设置卡槽、卡扣的方式，卡住真空机的吸气口以达到稳固真空机和保持吸气口与抽气口对正的效果，这种方式虽然不需要保持手扶，但是在对接真空机的吸气口与保鲜盖上的抽气口时，仍需要人为将吸气口与卡槽或者卡扣对正，操作仍不是很方便。

技术实现要素：

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种抽真空保鲜系统，通过对真空机及保鲜盖的整体构造进行改进，以达到不需要手扶也能够使真空机自动稳固吸附于保鲜盖上，且不需要刻意手动对正吸气口与抽气口的目的。

为实现上述目的，按照本实用新型的一个方面，提供了一种抽真空保鲜系统，包括：抽真空主机、弹性吸嘴以及保鲜盖；

弹性吸嘴为环状，密封安装于抽真空主机下端，抽真空主机的吸气口位于弹性吸嘴内；当弹性吸嘴水平放置时，抽真空主机的质心在竖直方向上的投影位于弹性吸嘴范围内；

保鲜盖上设有抽气口，抽气口外围设有环状指示区，环状指示区为光滑平面，环状指示区的内径大于抽气口直径且小于弹性吸嘴的口径，环状指示区的外径大于弹性吸嘴的口径。

进一步地，环状指示区为设于保鲜盖上表面的凹陷区域，该凹陷区域中央设有环状凸台，抽气口开设于环状凸台上。

进一步地，弹性吸嘴上端与下端之间弧状过渡；上端用于与抽真空主机连接，下端用于与环状指示区接触密封。

进一步地，抽气口具有光滑的底面，底面开设有用于连通保鲜容器的气孔；

抽气口内设有密封活塞，密封活塞包括活塞帽以及弹性活塞柱，弹性活塞柱上部与活塞帽下部固定连接，弹性活塞柱上设有弹性密封盘和多个卡止凸起；弹性密封盘为开口朝下的喇叭状，卡止凸起设于弹性密封盘下方，多个卡止凸起沿弹性活塞柱周向均匀分布；

活塞帽位于抽气口中，弹性活塞柱插入气孔中，且与气孔之间存在间隙；弹性密封盘的密封面与抽气口的底面配合，卡止凸起卡在气孔下缘。

进一步地，密封活塞材料为硅胶、TPE、TPR或者TPV。

进一步地，活塞帽、弹性活塞柱、弹性密封盘和卡止凸起一体成型。

进一步地，抽气口具有光滑的底面，底面开设有用于连通保鲜容器的气孔；

抽气口内设有密封活塞，密封活塞包括活塞帽以及开口朝下的空心活塞柱；空心活塞柱具有弹性，其上部与活塞帽下部固定连接，空心活塞柱上设有弹性密封盘和卡止凸环；弹性密封盘为开口朝下的喇叭状，卡止凸环设于弹性密封盘下方；气孔下缘设有连通气孔与保鲜容器的导气槽；

活塞帽位于抽气口中，空心活塞柱插入气孔中，且与气孔之间存在间隙；弹性密封盘的密封面与抽气口的底面配合，卡止凸环卡在气孔下缘，导气槽下端开口位于卡止凸环外。

进一步地，密封活塞材料为硅胶，活塞帽、空心活塞柱、弹性密封盘和卡止凸起一体成型。

进一步地，环状指示区为设于保鲜盖上表面的平面区域或凸起区域。

总体而言，本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有如下优点：

1、由于弹性吸嘴水平放置时，抽真空主机的质心在竖直方向上的投影位于弹性吸嘴范围内，当将弹性吸嘴放置在保鲜盒的保鲜盖上时，不需要手扶，抽真空主机即可自动稳定站立在保鲜盖上。

2、通过设置环状指示区，环状指示区为光滑平面，环状指示区的内径大于抽气口直径且小于弹性吸嘴口径，环状指示区的外径大于弹性吸嘴口径，使得弹性吸嘴位于环状指示区内的任意位置时，均能够在抽真空主机工作形成的负压下紧紧吸在光滑平面上，实现自密封，无需刻意找正、对准吸气口与抽气口。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的立体分解图；

图2是本实用新型第一实施例的立体分解图；

图3是本实用新型第一实施例的局部剖视图；

图4是本实用新型第一实施例的密封活塞打开示意图；

图5是本实用新型第二实施例的空心活塞柱与气孔配合示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参照图1～3，为本实用新型第一实施例的抽真空保鲜系统，包括：抽真空主机1、弹性吸嘴2以及保鲜盖3。弹性吸嘴2为环状，密封安装于抽真空主机1下端，抽真空主机1的吸气口11位于弹性吸嘴内；当弹性吸嘴2水平放置时，抽真空主机1的质心在竖直方向上的投影位于弹性吸嘴2范围内。本实施例中，抽真空主机1的整体外形为回转体。

保鲜盖3上设有抽气口33，抽气口33外围设有环状指示区31，环状指示区31为光滑平面，在本实施例中，环状指示区31为设于保鲜盖3上表面的凹陷区域，该凹陷区域中央设有环状凸台32，抽气口33开设于环状凸台32上。环状指示区31的内径大于抽气口33直径且小于弹性吸嘴2的口径，环状指示区31的外径大于弹性吸嘴2的口径。

弹性吸嘴2上端的直径大于下端的口径，且上端与下端之间弧状过渡；上端用于与抽真空主机1连接，下端用于与环状指示区31接触密封。由于弹性吸嘴2具有弹性，并且上端与下端之间弧状过渡，在抽真空主机1的自重及工作时产生的负压双重作用下，弧状过渡区域的下部会被下压紧贴环状指示区31的光滑平面，与光滑平面形成面接触密封，大大增强密封性能，确保抽真空过程中不漏气。并且，由于弹性吸嘴2密封安装于抽真空主机1下端，与环状指示区31配合形成密闭气体通道，不需要将抽真空主机1的吸气口11与保鲜盖3的抽气口33对正也能抽气，大大降低了安放抽真空主机1的难度，可以在环状指示区31内任意位置放置抽真空主机1，从而轻松实现“盲操作”。

此外，抽气口33具有光滑的底面，底面开设有用于连通保鲜容器4的气孔34；抽气口33内设有密封活塞，密封活塞材料为硅胶，包括活塞帽35以及开口朝下的空心活塞柱36；空心活塞柱36具有弹性(即弹性活塞柱)，其上部与活塞帽35下部固定连接，空心活塞柱36上设有弹性密封盘361和多个卡止凸起362；弹性密封盘361为开口朝下的喇叭状，卡止凸起362设于弹性密封盘361下方，多个卡止凸起362沿空心活塞柱36周向均匀分布；活塞帽35位于抽气口33中，空心活塞柱36插入气孔34中，且与气孔34之间存在间隙；弹性密封盘361的密封面与抽气口33的底面配合。卡止凸起362卡在气孔34下缘，卡止凸起362相互之间的间隙与气孔34的下缘形成气体通道。空心活塞柱36下部还设有限位凸起363，限位凸起363与卡止凸起362结构相同，直径大于卡止凸起362的直径。

活塞帽35、空心活塞柱36、弹性密封盘361、卡止凸起362和限位凸起363一体成型。在其他实施例中，弹性活塞柱也可以是实心，例如采用硅胶、TPE、TPR或者TPV等软性、弹性材料制成的实心柱。

本实施例的使用方法及工作过程如下：

如图2所示，将抽真空主机1放置于环状指示区31内的任意位置，打开抽真空开关，则弹性吸嘴2在负压作用下自动吸附在环状指示区31内，此时抽气口33的底面卡在弹性密封盘361和卡止凸起362之间。如图3所示，抽真空时，气流从卡止凸起362之间的气体通道进入空心活塞柱36与气孔34之间的间隙，进而顶开弹性密封盘361，从保鲜盒4中抽出。此过程中由于家用真空机的功率一般不大，在卡止凸起362的卡止作用下，密封活塞不会脱出。抽真空结束后，关闭抽真空开关，移开抽真空主机1，则弹性密封盘361在大气压作用下被压成扁平状紧贴抽气口33的光滑底面，从而阻止气体进入保鲜盒4，实现真空保鲜。

如图4所示，当需要打开保鲜盖3时，捏住活塞帽35拔出密封活塞使弹性密封盘361离开抽气口33的底面即可泄压。由于空心活塞柱36的空心构造具有较好的伸缩和挤压性能，手动拔出及安装时，卡止凸起362会被气孔34内壁挤压向空心活塞柱36中心聚拢，从而通过气孔34，不易被损坏，可长期反复使用。如果没有卡止凸起362，只有限位凸起363，虽然不用频繁拆装密封活塞，但是，如果手离开密封活塞，密封活塞会在重力作用下自然下降，使得弹性密封盘361重新与抽气口33的底面接触，形成密封状态。在这种情况下，虽然前期泄压已经使得保鲜盒4内外气压平衡，但是，由于保鲜盖3与保鲜盒4的连接处具有一定的弹性，开盖时保鲜盒的内部空间会被拉伸增大，从而导致保鲜盒内部气压又低于外部气压，开盖困难。如果一只手捏住密封活塞，另一只手单手开盖的话，对于稍大一些的保鲜盒，又会导致操作不便。

因此，本实施例设置卡止凸起362，卡止凸起362位于抽气口33的底面上方时，使用者的手即可离开密封活塞，卡止凸起362防止密封活塞掉落，保持保鲜盒4内部与外界连通，平衡内外气压，从而可以使用双手顺利开盖。同时，卡止凸起362从气孔34中拔出时有明显的卡顿感，而由于限位凸起363的直径大于卡止凸起362的直径，当卡止凸起362从气孔34中拔出后，限位凸起363与气孔下边缘接触时，使用者会感受到拔出阻力突然增大，卡顿感及拔出阻力突然增大的手感可以帮助使用者直观感知密封活塞的位置，实现“盲操作”。并且，抽气口33的底面卡在卡止凸起362和限位凸起363之间，密封活塞不易脱落，避免频繁拆装或者丢失，延长使用寿命。使用者不需要手扶密封活塞，因此可以双手正常开盖。

请参照图5，为本实用新型的第二实施例，其与第一实施例区别在于将卡止凸起362改为卡止凸环364，将气流通道改为设在气孔34下缘的导气槽341，导气槽341下端的出口位于卡止凸环364的外部。其使用方法和工作原理与第一实施例相同，不再赘述。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。