一种用于大米生产线的传送装置的制作方法

文档序号:16786797发布日期:2019-02-01 19:26阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于大米生产线的传送装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上开设有第一腔室(2),所述第一腔室(2)的底部内壁上固定安装有双轴驱动电机(3),所述双轴驱动电机(3)的输出轴上均焊接有第一连接轴(4),所述第一腔室(2)的两侧内壁上均开设有第一转动槽(6),所述第一连接轴(4)远离双轴驱动电机(3)的一端均延伸至第一转动槽(6)内,且第一连接轴(4)与第一转动槽(6)转动连接,所述底座(1)的顶部固定安装有传送装置本体(5),所述底座(1)的顶部焊接有对称设置的两个第一固定板(8),且传送装置本体(5)位于两个第一固定板(8)之间,所述第一腔室(2)的顶部内壁上开设有对称设置的两个第一通孔(7),所述第一固定板(8)的顶部两侧均固定安装有动滑轮(10),所述底座(1)的上方设有第二固定板(11),所述第二固定板(11)的顶部两侧固定安装有对称设置的两个拉环(12),所述拉环(12)的外侧固定连接有铁索(9),所述铁索(9)饶设在动滑轮(10)的外侧,所述铁索(9)远离拉环(12)的一端贯穿第一通孔(7)并延伸至第一腔室(2)内,且铁索(9)远离拉环(12)的一端缠绕在第一连接轴(4)的外侧,所述第二固定板(11)上开设有第二腔室(13),所述第二腔室(13)的顶部内壁上开设有第一安装槽(14),所述第一安装槽(14)的顶部内壁上固定安装有第一驱动电机(15),所述第一驱动电机(15)的输出轴上焊接有第二连接轴(16),所述第二连接轴(16)远离第一驱动电机(15)的一端延伸至第二腔室(13)内并焊接有第一伞齿轮(17),所述第二腔室(13)的两侧内壁上均开设有第二转动槽(23),所述第二腔室(13)的顶部内壁上滑动安装有对称设置的两个移动板(21),所述第二腔室(13)的底部内壁上开设有对称设置的两个第二通孔(20),所述移动板(21)的底部贯穿第二通孔(20)并延伸至第二固定板(11)的下方,所述移动板(21)上开设有第三通孔(22),两个第三通孔(22)内设有同一个转轴(18),且转轴(18)与第三通孔(22)螺纹连接,所述转轴(18)的外侧固定套设有第二伞齿轮(19),且第一伞齿轮(17)与第二伞齿轮(19)相啮合,所述转轴(18)的两侧均延伸至第二转动槽(23)内,且转轴(18)的两侧均与第二转动槽(23)转动连接,两个移动板(21)相互靠近的一侧底部均焊接有安装板,两个安装板相互靠近的一侧分别开设有第二安装槽(24)和第三转动槽(27),所述第二安装槽(24)的一侧内壁上固定安装有第二驱动电机(25),所述第二驱动电机(25)的输出轴上焊接有第三连接轴(26),所述第三连接轴(26)远离第二驱动电机(25)的一端延伸至第三转动槽(27)内,且第三连接轴(26)与第三转动槽(27)转动连接,所述第三连接轴(26)的外侧固定套设有清洁刷(28)。

2.根据权利要求1所述的一种用于大米生产线的传送装置,其特征在于,所述双轴驱动电机(3)的一侧焊接有第三固定板,所述第三固定板的四角位置均开设有螺栓孔,所述螺栓孔内螺纹连接有螺栓,所述双轴驱动电机(3)通过螺栓孔和螺栓固定安装在第一腔室(2)的底部内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种用于大米生产线的传送装置,其特征在于,所述第一转动槽(6)的内壁上固定安装有第一轴承,所述第一连接轴(4)贯穿第一轴承并与第一轴承的内圈相焊接。

4.根据权利要求1所述的一种用于大米生产线的传送装置,其特征在于,所述第二腔室(13)的顶部内壁上固定安装有滑轨,所述移动板(21)的顶端固定安装有滑块,所述滑块与滑轨滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于大米生产线的传送装置,其特征在于,所述转轴(18)的外侧设有外螺纹,所述第三通孔(22)的内壁上设有内螺纹,所述外螺纹与内螺纹螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于大米生产线的传送装置,其特征在于,所述第二转动槽(23)的内壁上固定安装有第二轴承,所述转轴(18)贯穿第二轴承并与第二轴承的内圈相焊接。

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