一种防止滚落的智能物流运输传送装置的制作方法

本实用新型涉及传送带技术领域，尤其涉及一种防止滚落的智能物流运输传送装置。

背景技术：

带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作；皮带输送机在运输物体过程中，物体容易掉落。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止滚落的智能物流运输传送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防止滚落的智能物流运输传送装置，包括四个呈矩阵分布的支撑板，位于同一侧的两个支撑板之间转动连接有转轴，转轴上套接有滚筒，两个所述滚筒通过传送带连接，所述传送带的外圈对称开设有多个安装槽，安装槽的内壁连接有固定杆的一端，固定杆的另一端滑动套接有滑套，固定杆上套接有弹簧，且弹簧的两端分别与滑套和安装槽的内壁连接，所述滑套远离传送带的一侧可调节的连接有与传送带垂直设置的夹板，所述传送带的两侧对称设有梯形板，且梯形板的两端均通过第一连接杆与相近的支撑板连接，其中一个所述转轴的一端贯穿支撑板并与电机的输出端连接，电机的侧壁通过第二连接杆与支撑板连接。

优选地，所述夹板远离传送带的一端螺纹连接有长螺栓，所述滑套靠近夹板的一侧等距设有多个与长螺栓相对应的螺纹孔。

优选地，所述滑套靠近梯形板的一端转动连接有滚轮。

优选地，所述梯形板的长度小于同一侧的两个支撑板之间的间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，电机通过滚筒和转轴带动传送带转动，手动将物体放在传送带上，两个夹板之间，随着传送带转动，滑套上的滚轮与梯形板接触相抵，带动滑套滑动，然后两个夹板相互靠近夹紧物体，防止物体在运输过程中掉落，而且在传送带启用时，可根据物体的宽度调节夹板在滑套上的位置，以适用不同宽度的物体，提高适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的结构示意图。

图中：传送带1、夹板2、长螺栓3、电机4、固定杆5、弹簧6、支撑板7、第一连接杆8、梯形板9、滑套10、滚轮11、滚筒12、转轴13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，本实用新型提供一种技术方案：一种防止滚落的智能物流运输传送装置，包括四个呈矩阵分布的支撑板7，位于同一侧的两个支撑板7之间转动连接有转轴13，转轴13上套接有滚筒12，两个滚筒12通过传送带1连接，传送带1的外圈对称开设有多个安装槽，安装槽的内壁连接有固定杆5的一端，固定杆5的另一端滑动套接有滑套10，固定杆5上套接有弹簧6，且弹簧6的两端分别与滑套10和安装槽的内壁连接，滑套10远离传送带1的一侧可调节的连接有与传送带1垂直设置的夹板2，夹板2远离传送带1的一端螺纹连接有长螺栓3，滑套10靠近夹板2的一侧等距设有多个与长螺栓3相对应的螺纹孔，通过长螺栓3与螺纹孔的配合，调节夹板2在滑套10上的位置，滑套10靠近梯形板9的一端转动连接有滚轮11，减小摩擦，以适应不同宽度的物体，传送带1的两侧对称设有梯形板9，且梯形板9的两端均通过第一连接杆8与相近的支撑板7连接，梯形板9的长度小于同一侧的两个支撑板7之间的间距，其中一个转轴13的一端贯穿支撑板7并与电机4的输出端连接，电机4的侧壁通过第二连接杆与支撑板7连接，电机4与外部电源通过导线连接。

工作原理：电机4通过滚筒12和转轴13带动传送带1转动，手动将物体放在传送带1上，两个夹板2之间，随着传送带1转动，滑套10上的滚轮11与梯形板9接触相抵，带动滑套10滑动，然后两个夹板2相互靠近夹紧物体，防止物体在运输过程中掉落，而且在传送带1启用时，可根据物体的宽度调节夹板2在滑套10上的位置，以适用不同宽度的物体，提高适用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。