出窑砖块整拢机的制作方法

本实用新型涉及一种砖块整合的设备，具体的说是一种出窑砖块整拢机。

背景技术：

通过砖窑烧制的砖块，由于烧制工艺和质量的要求，都是采用间隔排放成堆的砖块，其间隔目的就是确保每块砖烧透成型，出窑后再整拢转运，传统的整拢方法完全依靠人工完成，但由于砖块刚出窑，其整拢施工费时费力，加之带有一定的温度，人工操作更加困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述存在的问题，提供一种出窑砖块整拢机，可自动整理刚出窑的砖堆，使之合拢整齐方便转运。

本实用新型包括机架和电机，所采用的技术方案在于：所述机架前侧没轨上装有通过电机驱动可前后滑移的拢砖架，该拢砖架前侧设有可升降并可旋转的堆砖板，拢砖架后侧的滑轨上装有通过推拉油缸滑移到拢砖架内接两侧余砖的接砖架，在接砖架外侧设有通过推拉油缸推砖的活动推杆，内侧的滑轨上装有接砖的落砖架，其落砖架外侧设有推落砖块的固定推杆。

上述技术方案中：所述拢砖架内设有通过上方推拉油缸驱动的拢砖夹，并设有通过推拉油缸驱动的推砖杆。

所述堆码板固定在堆砖架上方通过内置的旋转油缸实施旋转，下方设有升降油缸。

在接砖架内分布有数块间隔设置的接砖板。

落砖架内设有数块通过链条串连的可调间距的落砖板。

所述活动推杆、拢砖夹、推砖杆、接砖板、落砖板均与现烧制堆码的砖堆每层距离对应设置。

本实用新型具有如下优势效果：通过上述技术方案，由于采用数个分步整理的机架，使用时，可将数堆放刚出窑的砖堆通过机械旋转在堆砖板上，经数个专用机架的配合整理，即可使之拢合整齐成堆而方便转运，解决了现在依靠人工方式费工费力和操作不方便的问题，有利加快劳动效率和降低劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型堆砖板整体结构示意图。

图3为本实用新型各种电器连接线路图。

图中：1、机架，2、滑轨，3、拢砖架，4、电机，5、堆砖板，6、接砖架，7、推拉油缸，8、活动推杆，9、落砖机，10、固定推杆，11、拢砖夹，12、推砖杆，13、接砖板，14、落砖板，15、链条，16、推砖架，17、旋转油缸，18、升降油缸。

具体实施方式

图1、2所示：机架1前侧没轨2上装有通过电机4驱动可前后滑移的拢砖架3，该拢砖架3前侧设有可升降并可旋转的堆砖板5，拢砖架3 后侧的滑轨2上装有通过推拉油缸7滑移到拢砖架3内接两侧余砖的接砖架6，在接砖架6外侧设有通过推拉油缸7推砖的活动推杆8，内侧的滑轨2上装有接砖的落砖架9，其落砖架9外侧设有推落砖块的固定推杆10。拢砖架3内设有通过上方推拉油缸7驱动的拢砖夹11，并设有通过推拉油缸7驱动的推砖杆12。堆砖板5固定在堆砖架16上方通过内置的旋转油缸17实施旋转，下方设有升降油缸18。在接砖架6内分布有数块间隔设置的接砖板13。落砖架9内设有数块通过链条15串连的可调间距的落砖板14。活动推杆8、拢砖夹11、推砖杆12、接砖板13、落砖板 14均与现烧制堆码的砖堆每层距离对应设置。

本实用新型的工作原理如下：刚出窑的砖块由于烧制要求间隔摆放形成的砖堆出窑后，通过机械可四堆呈四角状集中摆放在堆砖板5上，拢砖架3通过电机4驱动从滑轨2上滑入使放有砖堆的堆砖板5位于拢砖架3 内，其上方推拉油缸7随即驱动拢砖夹11向内合拢将砖堆间隔的空隙拢实后松开，让堆砖板5旋转90°再次合拢而拢实另一砖堆的另一侧，拢砖时，由于靠边的砖块会掉落，本设备由于拢砖夹11是随砖堆每层距离设计，其掉落的两侧即落入拢砖夹11两侧的壁板上放置，当拢砖架3经电机4驱动回位后，后侧的接砖架6随即在推拉油缸7的作用下，滑入拢砖架3内将余砖通过推砖杆12推入接砖架6内的接砖板13上，接砖架6随即退出拢砖架3，接砖架6外侧的活动推杆8在推拉油缸7的推动下，将接砖板13上的余砖推入落砖架9内对应设置的落砖板14上，其落砖板14 由于连接在链条15上，链条15松折数个落砖板14会随松折作用将每层板上的余砖收近间隔设置，再经落砖架9向外侧滑移而通过固定推杆10 将落砖板14上的余砖全部自动推出待运，由此整体设备相互配合运行即实现本实用新型的技术目的。

本实用新型所涉及的各种油缸和各部件相互配合运行的电路设置，可按本设备各部件运行前后的工艺要求，依照电工的传统操作和油缸安装要求进行设置，本附图3中，提供了一种各种电器相互连接的参考附图，也可依据本参考附图进行实施。