挡板侧插式塑封机机壳及塑封机的制作方法

本实用新型涉及塑封机技术领域，具体而言，涉及一种挡板侧插式塑封机机壳及塑封机。

背景技术：

塑封处理是由涂有热熔胶的聚脂膜，通过过胶机(塑封机)的加工将被封物品粘合在塑料膜之内，由于加工过程是在一定的压力和高温下进行，而且采用的是高质量聚脂膜和透视度很好的热熔胶。所以，在常温下不仅可以保证被塑封物品不被破坏，而且增加了物品的直观效果。在这一过程中过胶机技术性能的好坏，是保证塑封质量的重要因素。

在日常办公中，塑封机常用来对照片或者纸张进行塑封，以防止损坏，提高保存寿命。现有的塑封机在使用时存在以下问题：

容易卡纸。

这样的问题对于塑封机的使用而言极为不利，影响照片、纸张等进行正常的塑封，甚而有可能损坏照片或者纸张等。这与塑封的初衷反而是相违背的，因此，需要针对这样的问题进行解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种挡板侧插式塑封机机壳，其能够防止塑封时卡纸。

本实用新型的另外一个目的在于提供一种塑封机，其包括上述挡板侧插式塑封机机壳，其具有该挡板侧插式塑封机机壳的全部特性。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型的实施例提供了一种挡板侧插式塑封机机壳，包括：

壳体主体，所述壳体主体内部具有用于装配器件的容纳空间，所述壳体主体的一侧为进膜口，所述壳体主体的远离所述进膜口的一侧为出膜口，所述壳体主体的位于所述出膜口的下方侧壁处设有侧插槽；

出纸挡板，所述出纸挡板包括板体和侧插块，所述侧插块设置于所述板体的一侧边沿，所述侧插块能够插设于所述侧插槽，所述出纸挡板与所述壳体主体通过所述侧插块与所述侧插槽的配合可拆卸连接。

另外，根据本实用新型的实施例提供的挡板侧插式塑封机机壳，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的可选实施例中，所述侧插槽包括第一槽口和第二槽口，所述第一槽口用于容纳所述侧插块进入所述容纳空间，所述第二槽口用于限制所述侧插块离开所述容纳空间。

在本实用新型的可选实施例中，所述侧插块包括限位块和滑动部，所述限位块与所述滑动部连接，所述滑动部用于在所述第二槽口内滑动，所述限位块的宽度尺寸大于所述第二槽口的宽度尺寸。

在本实用新型的可选实施例中，所述侧插块的截面轮廓呈T字形。

在本实用新型的可选实施例中，所述侧插块的截面轮廓呈L形。

在本实用新型的可选实施例中，所述侧插槽的数量为两个，所述侧插块的数量为两个。

在本实用新型的可选实施例中，所述板体的靠近所述出膜口一侧的板面所在平面重叠或者低于所述出膜口的靠近所述板体一侧的边沿所在平面。

在本实用新型的可选实施例中，所述板体的远离所述侧插块的一侧具有防粘板缺口。

在本实用新型的可选实施例中，所述壳体主体具有指示灯安装部和用于标记放入纸张位置的标记区，所述指示灯安装部设置于所述标记区的一侧。

本实用新型的实施例提供了一种塑封机，包括上述任一项所述的挡板侧插式塑封机机壳。

本实用新型的有益效果是：

挡板侧插式塑封机机壳，通过侧入式的出纸挡板配合壳体主体，能够便于纸张的出纸，不易卡纸。

塑封机通过使用上述挡板侧插式塑封机机壳，其能够更好地工作，保障其塑封功能的正常实施，不因为卡纸而中止。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例1提供的挡板侧插式塑封机机壳的示意图；

图2为侧插槽的示意图；

图3为出纸挡板的示意图；

图4为侧插块的示意图。

图标：100-挡板侧插式塑封机机壳；10-壳体主体；11-进膜口；13-出膜口；15-侧插槽；152-第一槽口；154-第二槽口；17-指示灯安装部；19-标记区；30-出纸挡板；31-板体；312-防粘板缺口；33-侧插块；332-限位块；334-滑动部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

请参照图1至图4，本实施例提供了一种挡板侧插式塑封机机壳100，包括：

壳体主体10，壳体主体10内部具有用于装配器件的容纳空间，壳体主体10的一侧为进膜口11，壳体主体10的远离进膜口11的一侧为出膜口13，壳体主体10的位于出膜口13的下方侧壁处设有侧插槽15；

出纸挡板30，出纸挡板30包括板体31和侧插块33，侧插块33设置于板体31的一侧边沿，侧插块33能够插设于侧插槽15，出纸挡板30与壳体主体10通过侧插块33与侧插槽15的配合可拆卸连接。

侧插槽15包括第一槽口152和第二槽口154，第一槽口152用于容纳侧插块33进入容纳空间，第二槽口154用于限制侧插块33离开容纳空间。

其中，容纳空间所装配的器件一般包括辊、加热装置等等，这些器件均可参照一般的塑封机的内部器件，此处不再进行赘述。

具体的，侧插块33包括限位块332和滑动部334，限位块332与滑动部334连接，滑动部334用于在第二槽口154内滑动，限位块332的宽度尺寸大于第二槽口154的宽度尺寸。

更为具体的，限位块332的大小尺寸略小于第一槽口152的尺寸，方便限位块332从第一槽口152伸入容纳空间。滑动部334的长度和第二槽口154的长度一致或者略小于第二槽口154的长度，这样侧插块33与侧插槽15的配合可以更紧密，不易随意滑移。

此外，滑动部334的厚度，即从与限位块332连接一侧到与板体31连接一侧的距离，和第二槽口154处的壳体主体10的壁厚相同，这样在滑动部334滑动到第二槽口154内之后，限位块332能够和壳体主体10的内表面完全贴合，从而使得出纸挡板30和壳体主体10之间没有松动，保持一个良好的相对位置，利于使用。

可以选择的是，侧插块33的截面轮廓呈T字形。

可以选择的是，侧插块33的截面轮廓呈L形。

在本实施例中，侧插块33选用的是截面轮廓呈T字形的方案。这样限位块332与壳体主体10的接触面积更大，使得出纸挡板30和壳体主体10连接的稳定性更好。

详细的，在本实施例中，侧插槽15的数量为两个，侧插块33的数量为两个。

根据不同的壳体主体10尺寸以及板体31的尺寸，侧插槽15的数量以及侧插块33的数量都可以有所增减，只要保障每一个侧插块33都有与之配合的侧插槽15即可。

此外，在本实施例中，侧插槽15相互间的位置关系是其长度方向在同一直线上，相对应的，侧插块33相互间的位置关系也是在同一直线上。除了这种情况外，也可以是设置成侧插槽15相互间的连线相对出膜口13的长度方向所在直线倾斜的式样，只要能够保障出纸挡板30从侧门插入即可。

具体的，板体31的靠近出膜口13一侧的板面所在平面重叠或者低于出膜口13的靠近板体31一侧的边沿所在平面。

这样的设计，可以使得塑封后的纸张从出膜口13出来时，不被出纸挡块本身的厚度卡住。

更为具体的，板体31的远离侧插块33的一侧具有防粘板缺口312。

防粘板缺口312可以防止纸张塑封出来后于出纸挡板30之间粘连，便于取走过胶后的纸张。

这是因为如果防粘板缺口312，塑封过胶后的纸张的表面可能会由于胶还未完全冷却而与板体31的表面粘连，或者是有可能有些许静电的存在影响塑封过胶后的纸张从出膜口13被推出。

有该防粘板缺口312的存在，塑封过胶后的纸张在出纸挡板30上能够尽可能地多与空气接触，更快散去表面的热量，避免出现于板体31表面粘连的情况，更不可能因为少许存在的静电而影响塑封后的纸张的被推出。

具体的，壳体主体10具有指示灯安装部17和用于标记放入纸张位置的标记区19，指示灯安装部17设置于标记区19的一侧。

指示灯安装部17可用来安装电源指示灯、待机指示灯。标记区19则可以用以标记放入纸张的适用宽度，以及从进膜口11的何处放入纸张更为合适，便于使用者一目了然地进行操作。

此外，在壳体主体10的标记区19的相对的一侧，也就是壳体主体10的底部，设置有橡胶脚垫，这样壳体主体10放置时可以较之放置处的平面有所抬高，更有助于散热。

本实施例的原理是：

通过对实践中塑封机的卡纸现象的研究发现，塑封机的托纸板的安装问题是一大原因，现有的塑封机的托纸板是上入式的，也即是与塑封机主体连接时的安装方向是从上往下，这样的安装方式使得胶膜出口处留下了缺陷，在使用过程中，塑封后的纸张就可能与缺陷处抵靠并被阻挡，导致纸张被卡住。

针对这样的问题，本实施例设计了挡板侧插式塑封机机壳100。

具体的，壳体主体10上的侧插槽15是设置在出膜口13的下方侧壁处的，开设这样的槽对纸张从出膜口13出来没有阻挡，并且安装了出纸挡板30后，也不会对出膜口13造成任何阻挡。

安装时，先将侧插块33从第一槽口152插入壳体主体10内部，然后向着第二槽口154方向移动出纸挡板30，使得滑动部334滑移至第二槽口154内，使得出纸挡板30相对于壳体主体10固定。

这样的安装简单而牢固，并且从侧面插入安装，出纸挡板30只会起到承托塑封后的纸张的作用，而不会由于其安装结构而影响纸张的正常推出。

结合板体31相对于出膜口13的高度的设计，以及防粘板缺口312的设计，本实施例的挡板侧插式塑封机机壳100可以有效防止纸张塑封出纸时的卡纸问题，使用起来更为方便。

而出纸挡板30与壳体主体10可拆卸连接的方式，也使得在不需要使用塑封机时，可以将出纸挡板30取下，避免挤占存储空间，在运输时也不用担心出纸挡板30由于与壳体主体10的连接而容易损坏。

本实施例的挡板侧插式塑封机机壳100，通过侧入式的出纸挡板30与壳体主体10的配合，在塑封机出纸时不易卡纸，更加便于使用者使用。

实施例2

本实施例提供了一种塑封机，包括实施例1中的挡板侧插式塑封机机壳100。

塑封机的其他结构部件以及性能参数(如滚轮数、过胶速度、额定电压、最大过胶厚度、预热时间等等)均可参照现有技术，此处不再赘述。

通过使用实施例1中的挡板侧插式塑封机机壳100，塑封机在工作时不易卡纸，更有利于对纸张、照片等进行塑封。

综上所述，本实用新型的挡板侧插式塑封机机壳100，通过侧入式的出纸挡板30配合壳体主体10，能够便于纸张的出纸，不易卡纸。

塑封机通过使用上述挡板侧插式塑封机机壳100，其能够更好地工作，保障其塑封功能的正常实施，不因为卡纸而中止。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。