一种线缆收卷装置的制作方法

本实用新型涉及收卷领域，具体的是一种线缆收卷装置。

背景技术：
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现有的线缆进行卷线筒收卷，一般需要调节两个夹持转轴，使得卷线筒处于两个夹持转轴之间，然后移动其中一个夹持转轴，从而使得卷线筒夹持在两个夹持转轴中，且两个夹持转轴之间需要进行移动，这种夹持转轴的移动方式，不易对线缆收卷进行控制，常常导致线缆收卷不均匀，且线缆收卷过程中易于卷线筒之间发生刚性碰撞，造成线缆的外观损伤，影响线缆的质量，因此这就需要一种线缆收卷装置，避免以上问题的发生。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种线缆收卷装置。

本实用新型采用的技术方案为：

一种线缆收卷装置，包括底座、支撑座、卷线筒、电机、减速器，其特征在于：

所述底座上一端通过若干个支撑杆连接有横板，横板上设有电机和减速器，底座上另一端通过两个支撑座转动连接有一个卷线筒，卷线筒两端均固定连接有挡盘，卷线筒上一端与挡盘连接处设有一个开合盖，开合盖与卷线筒卡扣连接、开合盖与卷线筒平齐布置，开合盖与挡盘连接处设有一个夹持孔，电机通过减速器传动连接卷线筒，位于卷线筒斜下方设有一个线缆导向装置。

所述线缆导向装置包括支座，支座上通过竖向支撑板连接有横向滑槽，滑槽内设有滑块，所述滑块呈L型，一端滑动连接在滑槽内，另一端伸出滑槽开口端、顶部设有导线孔，支座上位于竖向支撑板一面设有导向电机和导向减速器，支撑板上另一面转动连接有一个转盘，转盘边沿上设有一个限位轴，导向电机通过导向减速器传动连接转盘，所述支座上位于竖向支撑板下方铰接有摆杆，摆杆上设有与转盘上的限位轴相配合的轨迹槽，摆杆顶端铰接在滑块上，滑块上设有与摆杆相配合的活动槽。

所述导线孔内设有保护层，导线孔沿线缆的传动方向斜向设置。

所述滑槽的开口侧端面与转盘外侧面平齐布置。

所述滑块在滑槽内往复左右移动，滑块上导线孔的活动范围与卷线筒长度相对应以使线缆均匀的缠绕在卷线筒上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型设计合理，线缆随导线孔的往复直线运动被均匀的缠绕在卷线筒上，大大提高了线缆绕线的均匀性，卷线筒上的闭合盖与挡盘配合可以将线缆紧紧的夹持在卷线筒上便于开机缠绕。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为线缆导向装置的左侧视图；

具体实施方式：

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种线缆收卷装置，包括底座1、支撑座2、卷线筒3、电机4、减速器5，底座1上一端通过若干个支撑杆6连接有横板7，横板7上设有电机4和减速器5，底座1上另一端通过两个支撑座2转动连接有一个卷线筒3，卷线筒3两端均固定连接有挡盘8，卷线筒3上一端与挡盘8连接处设有一个开合盖9，开合盖9与卷线筒3卡扣连接，开合盖9与卷线筒3平齐布置以使卷线筒3外表面光滑，不影响缠绕质量，开合盖9与挡盘8连接处设有一个夹持孔10，电机4通过减速器5传动连接卷线筒3，开机前，打开闭合盖9，将线缆放入夹持孔10内，闭合盖9再与卷线筒3扣合，线缆被闭合盖9和该端的挡盘8夹紧，启动电机4，线缆便可缠绕在卷线筒3上，位于卷线筒3斜下方设有一个线缆导向装置。

线缆导向装置包括支座11，支座11上通过竖向支撑板12连接有横向滑槽13，滑槽13内设有滑块14，滑块14呈L型，滑块14一端滑动连接在滑槽13内，另一端伸出滑槽13开口端、顶部设有导线孔15，导线孔15内可穿入线缆，起到过渡导向作用，支座11上位于竖向支撑板12一面设有导向电机16和导向减速器17，支撑板12上另一面转动连接有一个转盘18，转盘18边沿上设有一个限位轴19，导向电机16通过导向减速器17传动连接转盘18，转盘18的外侧面与滑槽13的开口端侧面平行布置，支座11上位于竖向支撑板12下方铰接有摆杆20，摆杆20上设有与转盘18上的限位轴19相配合的轨迹槽21，摆杆20顶端铰接在滑块14上，滑块14上设有与摆杆20相配合的活动槽。

导线孔15内设有保护层以保护线缆不会被刮伤损坏，导线孔15沿线缆的传动方向斜向设置利于线缆的缠绕。

滑块14在滑槽13内往复左右移动，滑块14上导线孔15的活动范围与卷线筒3长度相对应以使线缆均匀的缠绕在卷线筒3上。

上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。