落地煤场的回煤系统的制作方法

本实用新型涉及一种落地煤场的回煤系统。

背景技术：

落地煤场的回煤系统中，回煤皮带是落地煤场煤炭装车外运主要的运输皮带，回煤皮带位于落地煤场下方，煤炭装车外运时，由回煤皮带上方的六台给煤机，进行放煤回装。当煤炭回装作业完毕时，一旦落地煤场温度较高的煤炭经过给煤机闸板缝隙流入回煤皮带上，容易引起火灾事故。

现有的回煤系统，当煤炭回装作业完毕时，落地煤场温度较高的煤炭经过给煤机闸板缝隙流入回煤皮带上，不能第一时间将带火的煤炭浇灭，容易引起火灾事故。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种落地煤场的回煤系统，从而克服上述背景技术中提出的较高温度的煤炭流入至回煤皮带上，不能第一时间将带火的煤炭浇灭，容易引起火灾事故的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种落地煤场的回煤系统，落地煤场位于地面的上方，落地煤场的回煤系统包括：至少三台给煤机、回煤皮带以及防火槽。至少三台给煤机分别设置于地面的下方，且给煤机包括：进煤口、放煤口及滑道。进煤口设置于给煤机的顶部，且进煤口用以供落地煤场的煤炭进入；放煤口设置于给煤机的底部，且放煤口能够开闭；及滑道焊接于放煤口的下方。回煤皮带设置于至少三台给煤机的下方。以及防火槽能够横向移动地设置于滑道中。其中，当放煤口打开时，将防火槽推离放煤口的下方，煤炭依次通过至少三台给煤机的进煤口、放煤口掉落至回煤皮带上，从而使煤炭被回煤皮带输送至回煤设备中；其中，当放煤口关闭时，将防火槽推至放煤口的下方，从而使放煤口缝隙中流出的煤炭掉落至防火槽中。

优选地，上述技术方案中，防火槽中盛装有水。

优选地，上述技术方案中，至少三台给煤机的数量为六台。

优选地，上述技术方案中，六台给煤机之间具有一定的距离。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的落地煤场的回煤系统，避免了因温度较高的煤炭流入到回煤皮带上而导致的火灾事故。

附图说明

图1是根据本实用新型的落地煤场的回煤系统中放煤口打开时的结构示意图。

图2是根据本实用新型的落地煤场的回煤系统中放煤口关闭时的结构示意图。

主要附图标记说明：

1-给煤机，11-进煤口，12-放煤口，13-滑道，2-回煤皮带，3-防火槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图2所示，图1是根据本实用新型的落地煤场的回煤系统中放煤口打开时的结构示意图，图2是根据本实用新型的落地煤场的回煤系统中放煤口关闭时的结构示意图。

根据本实用新型具体实施方式的一种落地煤场的回煤系统，落地煤场位于地面的上方，落地煤场的回煤系统包括：至少三台给煤机1、回煤皮带2以及防火槽3。至少三台给煤机1分别设置于地面的下方，且给煤机1包括：进煤口11、放煤口12及滑道13。进煤口11设置于给煤机1的顶部，且进煤口11用以供落地煤场的煤炭进入；放煤口12设置于给煤机1的底部，且放煤口12能够开闭；及滑道13焊接于放煤口12的下方。回煤皮带2设置于至少三台给煤机1的下方。以及防火槽3能够横向移动地设置于滑道13中。其中，当放煤口12打开时，将防火槽3推离放煤口12的下方，煤炭依次通过至少三台给煤机1的进煤口11、放煤口12掉落至回煤皮带2上，从而使煤炭被回煤皮带2输送至回煤设备中；其中，当放煤口12关闭时，将防火槽3推至放煤口12的下方，从而使放煤口12缝隙中流出的煤炭掉落至防火槽3中。

优选地，防火槽3中盛装有水；至少三台给煤机1的数量为六台；六台给煤机1之间具有一定的距离。

在实际应用中，防火槽3每天由专人进行清理，并补满水量，当煤炭回装作业时(即放煤口12打开时)，将防火槽3推离给煤机1的放煤口12的下方，从而进行放煤，当煤炭回装作业完毕时，将防火槽3推回给煤机1的放煤口12的下方，此时放煤口12处一旦有明火或高温煤炭落下，可直接掉入至防火槽3中，防火槽3里的水可以直接将温度较高的煤炭冷却，从而避免煤炭直接掉到回煤皮带2上，引起火灾事故。

总之，本实用新型的落地煤场的回煤系统，在给煤机的放煤口下方加设防火槽，在煤炭回装作业完毕时(放煤口关闭时)，能有效的接住温度较高的煤炭流入到回煤皮带上，从而避免了因温度较高的煤炭流入到回煤皮带上导致的火灾事故。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。