一种高度与倾角可调整型锥面贴标机的制作方法

本发明涉及包装行业，应用于大型锥面容器的超大幅不干胶标签的专业贴标设备，具体为一种高度与倾角可调整型锥面贴标机。

背景技术：

对于一条完整的包装线，主要由以下几部分组成:空桶库上桶、灌装、复检、剔除、贴标、码垛、储运等,从中可以看出贴标处于包装线中端，严重制约整个包装线的生产效率。目前，市场上常用的灌装容器包括圆柱形容器、锥形容器和异性容器。其中，锥形容器湿气重最常见的包装容器，但是因其形状一般呈现出上窄下宽的圆锥形导致贴标一致性不好。现阶段市场上，此类超大幅不干胶标签的贴标工作，主要还处于人工手动贴标阶段,浪费人力成本外，并且效率极其低下、贴标效果不好，无法保证所贴标签的一致性。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的上述技术问题，本发明提供一种高度与倾角可调整型锥面贴标机，通过调整贴标机的倾斜角度，进而改变出标时，标纸的倾斜角度使之与包装容器锥度相匹配，由定位机构与搓标机构完成对包装桶定位与贴标。

本发明具体如下。

一种高度与倾角可调整型锥面贴标机，包括出标机构、搓标机构和定位机构，所述定位机构与所述搓标机构配合完成目标容器定位；所述出标机构包括驱动辊、收纸辊、升降机构、走纸辊、托标装置、涨紧轮和分标装置；所述升降机构包括手轮、丝杠、调整帽、锁紧螺母、调整板和手柄；旋转手轮利用丝杠带动出标机构升降；通过调整帽与锁紧螺母控制出标机构座板倾斜角度，通过调整板与手柄固定出标机构。

进一步地，所述驱动辊由一组主动的摩擦轮组成。

进一步地，所述摩擦轮组包括聚氨酯辊和金属辊，底纸在其间通过。

进一步地，所述走纸辊包括辊轮及限位卡环。

进一步地，所述托标装置为被动轮，装有可调节摩擦力的摩擦制动装置。

进一步地，所述涨紧轮与弹簧相连，可往复摆动。

进一步地，所述分标装置一端有一角度。

进一步地，所述分标装置一端的角度小于30°。

进一步地，所述出标机构还包括打码机。

进一步地，所述定位机构与所述2搓标机构配合完成目标容器定位。

本发明具有以下优点：

1.贴标机倾角和高度可调，可以适应不同尺寸和倾角的锥形容器的贴标，扩大贴标机的应用范围；

2.收纸辊的转动收纸同驱动辊互不干扰，实现标签纸平稳输送。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明出标机构示意图；

图3为本发明升降机构示意图1；

图4为本发明升降机构示意图2；

其中：1-定位机构，2-搓标机构，3-出标机构，4-传输辊道，5-物料桶，6-主安装板，31-驱动辊，32-收纸辊，33-升降机构，34-走纸辊，35-托标装置，36-涨紧轮，37-打码机，38-分标装置，331-手轮，332-座板，333-调整帽，334-锁紧螺母，335-调整杆，336-调整板，337-手柄。

具体实施方式

下面通过具体实施方式并结合附图对本发明作进一步详细的描述。

如图1所示，一种高度与倾角可调整型锥面贴标机主要包括包括出标机构3、搓标机构2和定位机构1，所述定位机构与所述搓标机构配合完成目标容器定位；所述出标机构3包括驱动辊31、收纸辊32、升降机构33、走纸辊34、托标装置35、涨紧轮36和分标装置38。所述升降机构33包括手轮331、丝杠、调整帽333、锁紧螺母334、调整板336和手柄337，通过手轮调整贴标机的高度与倾角。升降机构控制出标机构的调整，具体操作如下：旋转手轮331由丝杠结构带动出标机构3升降；通过调整调整帽与锁紧螺母控制座板产生倾角，达到要求后用调整板与手柄将其固定。

所述出标机构包含驱动辊、收纸辊、升降机构、走纸辊、托标装置、涨紧轮和分标装置。

所述驱动辊由一组主动的摩擦轮组成，作用是驱动标纸底纸，实现正常出标。一般地，所述摩擦轮包括一个聚氨酯辊和一个金属辊，底纸在其间通过。

所述收纸辊（即收卷轮），为带摩擦传动装置的主动轮，作用是回收复卷贴标后的底纸。收纸辊的转动收纸同驱动辊互不干扰，同步转动由摩擦装置调节。

所述走纸辊（即导向辊），由辊轮及限位卡环两部分组成，对标签纸起导向和定位作用。

所述托标装置（即放卷轮）为被动轮，用于安防卷筒标签，其装有可调节摩擦力的摩擦制动装置（刹车带），目的是控制卷筒速度及张紧力，保持平稳输纸。

所述涨紧轮（即缓冲轮）与弹簧相连，可往复摆动，目的是当装置启动时能吸收卷筒材料的张紧力，保持材料同各辊接触，防止标签纸断裂。

所述分标装置（即剥离板）一端有一角度（一般小于30°），目的是使底纸在经过剥离板改变方向时，标签便于出标脱离底纸，实现同包装件接触。

还可在所述出标机构中设置打码机，完成标纸的打码要求。

定位机构与2搓标机构安装到需要桶定位的位置，检物光电检测在辊道上传输的物料桶的型号，1定位机构气缸伸出与2搓标机构配合完成物料桶定位；随后由2搓标机构提供动力，使物料桶旋转时与3出标机构配合同步出标，完成贴标工序。