一种PP消防罐的制作方法

本实用新型涉及消防设备技术领域，特别是涉及一种PP消防罐。

背景技术：

消防车作为一种灭火装备，通常需要装备载液罐，载液罐装载一定体积的水和泡沫原液，用于火场灭火。传统消防车载液罐采用金属板材焊接而成，如Q235A碳钢板或304不锈钢板。金属板材焊接的消防车载液罐容易被腐蚀，金属板材焊接的载液罐重量大，载液量受到限制。随着塑料制品的发展，塑料产业逐渐替代金属制品，如汽车，建筑领域的塑料制品逐渐替代金属制品，现在聚丙烯应用也更加广泛，设计采用聚丙烯制品替代消防车的金属消防液罐也是消防领域的发展方向。

聚丙烯是由丙烯聚合制得的一种热塑性树脂,状态是无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，不溶于水，聚丙烯由于对水稳定，在管道板材中应用广泛，并且聚丙烯的化学稳定性很好，在防腐设备中广泛应用。

由于PP板材的耐腐蚀性，使得消防液罐的寿命提高一倍。同时由于PP塑料板的密度远低于金属板材，相同容量、同等强度的液罐，PP板材制作的液罐仅为金属板材制作液罐的一半重量。

虽然PP板熔点可高达167℃,耐热、耐腐蚀性能良好。但是PP缺点是耐低温冲击性差，较易老化，因此新型的消防车载液罐的局限性大，推广普及出现难度，在寒冷地区，冬季室外温度很低时常在零下-10℃～-20℃，有时甚至到零下-30℃～-40℃，这样的气候环境给当地消防车辆执行工作任务造成了困难，为此，本使用新型提供了一种PP消防罐，适应极端低温度天气，并且，消防罐喷水喷雾方便，完全能够替代金属罐体。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种PP消防罐，能够适应极端寒冷天气，使得PP板材制作的消防液罐大大提高其使用范围，并且PP消防罐结构紧凑，质量轻便，安装和拆卸方便简单。

所述的一种PP消防罐，包括：罐体，罐体采用长方体结构，罐体由PP板材制作，PP板材包括支撑层，粘结层，PP塑料层，其中，支撑层设置在最外层，支撑层采用PP加强筋，内层为PP塑料层，在PP塑料层和支撑层之间设置了粘结层。

其中，所述的粘结层采用一层阻光薄膜，能够降低日光照射，减缓聚丙烯的老化，为了产生阻光阻氧化功能，一种优选技术方案，在阻光薄膜层上设置了烤漆层，烤漆层采用油漆制作，防止消防车表面氧化，一种优选技术方案，在烤漆层内涂覆设置了纳米自洁抗菌涂料层，所述的纳米自洁抗菌涂料采用纳米TiO2颗粒，在波长小于400nm的光照下，能产生电子跃迁，产生光催化性能，从而起到杀菌效果。并且在PP塑料层内壁设置了杀菌消毒薄膜层，防止微生物的滋生。

所述的PP塑料层是PP消防罐的主体结构，其中，PP塑料层的组成为：8623PP粒子，50~60%；SG702PP粒子，10%~15%；EP5-2PP粒子，5%~10%；LC175POE粒子，1%~3%；DLS-G003色母，1%~2%；乙烯的无规则共聚物，1~6%；玻璃纤维，8%~15%；金属添加剂，3%~6%。优选的，按重量百分比，包括如下组份：8623PP粒子，55%；SG702PP粒子， 15%；EP5-2PP粒子， 10%；LC175POE粒子， 3%；DLS-G003色母， 2%；乙烯的无规则共聚物，3%；玻璃纤维，10%；金属添加剂2%。优选的，所述金属添加剂采用铝合金元素添加剂，通过以上组分，使得PP板材能够实现耐低温的功能，从而实现了板材在消防领域的推广。

在罐体内部为中空腔体，在腔体内分别设置了罐箱A和罐箱B，在灌箱A和罐箱B上分别设置了进水阀，进水阀上连接了进水管道，并且在进水阀上设置了管道法兰，法兰通过用数个螺栓螺母紧固件将管道端头两两相对的法兰盘牢固连接起来，从而实现将管道连接成为输送网络，在罐箱A和罐箱B下端设置了空腔通道，通过空腔通道使得罐箱A、罐箱B和整个罐体连通为一个整体。

其中法兰接管口内壁直径在60到70毫米之间，优选为65毫米，在法兰盘体的盘面上设置了螺栓孔，通过螺栓使得法兰盘体与载液罐连接为一个整体，螺栓孔的个数在4到8个之间，螺栓孔的直径在10到40毫米之间。

同时，在法兰盘体的盘面上还设置了凹槽A，凹槽B，通过凹槽实现PP法兰增大连接的摩擦系数，从而实现法兰盘更好的密封。

在罐体下端设置了滚轮，并且在罐体的两端分别设置了前推臂和后推臂，通过滚轮、前推臂和后推臂便于整个罐体的移动。

在罐体下端设置了液体出口，液体出口通过管道连接了消防泵，通过消防泵使得液体出口连接到输水管道，通过输水管道完成灭火工作。

一种优选技术方案，在液体出口的地方设置了旋转阀门，通过旋转阀门便于液体的打开和关闭。

一种优选技术方案，在罐体的中间位置设置了加热器，加热器采用电阻加热器形式，通过环形电阻置于PP消防罐内，防止冬季工作状态下水结冰。

为了测量水位，在罐体上还设置了液位计，液位计上端和下端分别通过法兰与罐体连接，液位计中间部分采用透明装置材料，从而能够方便显示罐体的液位。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种PP消防罐，结构紧凑，解决PP塑料板耐寒性差，低温冲击强度低的特性，使用本实用新型的消防液罐可以使用在-40℃的环境下，大大提高其使用范围。

附图说明

图1是本实用新型一种PP消防罐的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：

1为罐体，2为罐箱A，3为罐箱B，4为滚轮，5为前推臂，6为后推臂，7_1为进水阀A,7_2为进水阀B，8为加热器，9为液体出口，10为液位计，11为消防泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

所述的一种PP消防罐，包括：罐体，罐体采用长方体结构，罐体由PP板材制作，PP板材包括支撑层，粘结层，PP塑料层，其中，支撑层设置在最外层，支撑层采用PP加强筋，内层为PP塑料层，在PP塑料层和支撑层之间设置了粘结层。

其中，所述的粘结层采用一层阻光薄膜，能够降低日光照射，减缓聚丙烯的老化，为了产生阻光阻氧化功能，一种优选技术方案，在阻光薄膜层上设置了烤漆层，烤漆层采用油漆制作，防止消防车表面氧化，一种优选技术方案，在烤漆层内涂覆设置了纳米自洁抗菌涂料层，所述的纳米自洁抗菌涂料采用纳米TiO2颗粒，在波长小于400nm的光照下，能产生电子跃迁，产生光催化性能，从而起到杀菌效果。并且在PP塑料层内壁设置了杀菌消毒薄膜层，防止微生物的滋生。

所述的PP塑料层是PP消防罐的主体结构，其中，PP塑料层的组成为：8623PP粒子，50~60%；SG702PP粒子，10%~15%；EP5-2PP粒子，5%~10%；LC175POE粒子，1%~3%；DLS-G003色母，1%~2%；乙烯的无规则共聚物，1~6%；玻璃纤维，8%~15%；金属添加剂，3%~6%。优选的，按重量百分比，包括如下组份：8623PP粒子，55%；SG702PP粒子， 15%；EP5-2PP粒子， 10%；LC175POE粒子， 3%；DLS-G003色母， 2%；乙烯的无规则共聚物，3%；玻璃纤维，10%；

金属添加剂，2%。优选的，所述金属添加剂采用铝合金元素添加剂，通过以上组分，使得PP板材能够实现耐低温的功能，从而实现了板材在消防领域的推广。

在罐体内部为中空腔体，在腔体内分别设置了罐箱A和罐箱B，在灌箱A和罐箱B上分别设置了进水阀，进水阀上连接了进水管道，并且在进水阀上设置了管道法兰，法兰通过用数个螺栓螺母紧固件将管道端头两两相对的法兰盘牢固连接起来，从而实现将管道连接成为输送网络，在罐箱A和罐箱B下端设置了空腔通道，通过空腔通道使得罐箱A、罐箱B和整个罐体连通为一个整体。

其中法兰接管口内壁直径在60到70毫米之间，优选为65毫米，在法兰盘体的盘面上设置了螺栓孔，通过螺栓使得法兰盘体与载液罐连接为一个整体，螺栓孔的个数在4到8个之间，螺栓孔的直径在10到40毫米之间。

同时，在法兰盘体的盘面上还设置了凹槽A，凹槽B，通过凹槽实现PP法兰增大连接的摩擦系数，从而实现法兰盘更好的密封。

在罐体下端设置了滚轮，并且在罐体的两端分别设置了前推臂和后推臂，通过滚轮、前推臂和后推臂便于整个罐体的移动。

在罐体下端设置了液体出口，液体出口通过管道连接了消防泵，通过消防泵使得液体出口连接到输水管道，通过输水管道完成灭火工作。

在液体出口的地方设置了旋转阀门，通过旋转阀门便于液体的打开和关闭。

在罐体的中间位置设置了加热器，加热器采用电阻加热器形式，通过环形电阻置于PP消防罐内，防止冬季工作状态下水结冰。

为了测量水位，在罐体上还设置了液位计，液位计上端和下端分别通过法兰与罐体连接，液位计中间部分采用透明装置材料，从而能够方便显示罐体的液位。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。